一种纺机精密紧固件硬度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺机精密紧固件硬度检测装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有主架，所述主架的上表面固定安装有气缸，所述气缸的输出端穿出主架的表面并固定连接有压板，所述压板的前侧固定安装有检测头，所述工作台的内部开设有空腔，所述空腔的内壁通过支架固定安装有驱动机。本实用新型专利技术通过上述等结构的配合，实现了便于工作人员进行检测和记录气缸的强度和紧固件的损伤程度，压板工作时较为稳定，提高了紧固件的检测工作效率，减少了紧固件受到压力时出现移动的情况，保障了紧固件检测时的准确度和稳定性，给工作人员的检测工作带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种纺机精密紧固件硬度检测装置
本技术涉及固件检测
，具体为一种纺机精密紧固件硬度检测装置。
技术介绍
纺机，又叫织布机、织机、棉纺机等，早期的织布机都是依靠人力带动的织布机，基本特点是将纬纱卷装从梭子中分离出来，或是仅携带少量的纬纱以小而轻的引纬器代替大而重的梭子，为高速引纬提供了有利的条件，在纬纱的供给上，又直接采用筒子卷装，通过储纬装置进入引纬机构，使织机摆脱了频繁的补纬动作，由于现有的大多数紧固件检测效果较差，工作人员无法有效的进行气缸的强度检测和记录工作，且无法观察紧固件的损伤程度，增加了紧固件受到压力时出现移动的情况，无法保障了紧固件检测时的准确度和稳定性，降低了紧固件的检测工作效率，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺机精密紧固件硬度检测装置，具备便于工作人员进行检测和记录气缸的强度和紧固件的损伤程度，压板工作时较为稳定，提高了紧固件的检测工作效率，减少了紧固件受到压力时出现移动的情况，保障了紧固件检测时准确度和稳定性的优点，给实际使用带来了一定的有利影本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺机精密紧固件硬度检测装置，包括支撑腿(1)，所述支撑腿(1)的顶部固定连接有工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)的顶部固定连接有主架(3)，所述主架(3)的上表面固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端穿出主架(3)的表面并固定连接有压板(5)，所述压板(5)的前侧固定安装有检测头(6)，所述工作台(2)的内部开设有空腔，所述空腔的内壁通过支架固定安装有驱动机(7)，所述驱动机(7)的输出端固定连接有双向螺纹杆(8)，所述双向螺纹杆(8)远离驱动机(7)的一端通过轴承与空腔内壁的侧面转动连接，所述双向螺纹杆(8)不同螺纹表面分别螺纹连接有相适配的螺纹套板(9)，所述螺纹套板...

【技术特征摘要】
1.一种纺机精密紧固件硬度检测装置，包括支撑腿(1)，所述支撑腿(1)的顶部固定连接有工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)的顶部固定连接有主架(3)，所述主架(3)的上表面固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端穿出主架(3)的表面并固定连接有压板(5)，所述压板(5)的前侧固定安装有检测头(6)，所述工作台(2)的内部开设有空腔，所述空腔的内壁通过支架固定安装有驱动机(7)，所述驱动机(7)的输出端固定连接有双向螺纹杆(8)，所述双向螺纹杆(8)远离驱动机(7)的一端通过轴承与空腔内壁的侧面转动连接，所述双向螺纹杆(8)不同螺纹表面分别螺纹连接有相适配的螺纹套板(9)，所述螺纹套板(9)的下表面固定连接有限位组件，所述限位组件的表面与空腔内壁的下表面固定连接，所述螺纹套板(9)的上表面固定连接有卡接组件，所述卡接组件的表面固定连接有夹板(10)，所述工作台(2)的顶部开设有与空腔相通的通槽，所述螺纹套板(9)的顶部固定连接有凹槽框(11)，所述凹槽框(11)的内壁固定连接有减震弹簧(12)，所述减震弹簧(12)的顶端固定连接有T型杆(13)，所述凹槽框(11)的槽口长度至少小于T型杆(13)的底端长度，所述T型杆(13)的侧面和夹板(10)的侧面均固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)的表面固定连接有缓冲球(15)，且上下相邻的两个缓冲球(15)抵接，所述螺纹套板(9)的表面固定连接有立板(16)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁建青，
申请(专利权)人：苏州工业园区苏虹机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32