一种钢化玻璃冲击测试装置制造方法及图纸

技术编号:28583636 阅读:11 留言:0更新日期:2021-05-25 19:19
本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃冲击测试装置,包括冲击试验箱,所述冲击试验箱的外表面设置有防爆观测窗,且防爆观测窗与冲击试验箱通过合页转动连接,所述防爆观测窗的下方设置有废渣收集腔,且废渣收集腔的内部设置有收集屉,所述冲击试验箱的上方设置有支撑轴杆,且支撑轴杆延伸至冲击试验箱的内部,所述冲击试验箱的外表面设置有升降轴块。该钢化玻璃中击测试装置,四个固定套筒呈矩形分布在减震底块的上方,在放置样品玻璃时,将玻璃的四角分布对应放置在固定套筒上方的平面锥杆上,因为玻璃在正常安装时,也是通过四角的基点作为支撑点,这样在检测时,便不会发生玻璃两侧均存在冲击力的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃冲击测试装置
本技术涉及钢化玻璃冲击检测
,具体为一种钢化玻璃冲击测试装置。
技术介绍
钢化玻璃属于安全玻璃,钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等;现有钢化玻璃在生产出来后需要经过多个步骤的质检程序,其中最重要的便是冲击检测,而传统的冲击检测无法模拟出玻璃正常的安装结构,导致检测结构会存在一定的偏差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢化玻璃冲击测试装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有钢化玻璃在生产出来后需要经过多个步骤的质检程序,其中最重要的便是冲击检测,而传统的冲击检测无法模拟出玻璃正常的安装结构,导致检测结构会存在一定的偏差的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢化玻璃冲击测试装置,包括冲击试验箱,所述冲击试验箱的外表面设置有防爆观测窗,且防爆观测窗与冲击试验箱通过合页转动连接,所述防爆观测窗的下方设置有废渣收集腔,且废渣收集腔的内部设置有收集屉,所述冲击试验箱的上方设置有支撑轴杆,且支撑轴杆延伸至冲击试验箱的内部,所述冲击试验箱的外表面设置有升降轴块,所述升降轴块的底部设置有金属冲击锤,且金属冲击锤与升降轴块通过螺栓连接,所述升降轴块的上方设置有配重块,且配重块与升降轴块组合连接,所述支撑轴杆的顶部设置有支撑顶板,且支撑顶板与支撑轴杆通过螺栓连接。优选的,所述支撑顶板的上方设置有固定套轴,且固定套轴与支撑顶板通过螺栓连接,所述固定套轴的内侧设置有限位吊轮,且限位吊轮与固定套轴转动连接。优选的,所述限位吊轮的外表面设置有提升锁链,且提升锁链与升降轴块通过锁环连接,所述限位吊轮的另一端设置有收链辊,所述收链辊的一侧设置有驱动电机,且收链辊与驱动电机转动连接。优选的,所述升降轴块的内部设置有固定滑套,且升降轴块通过固定滑套与支撑轴杆滑动连接,所述固定滑套的内侧设置有加速度传感器,且加速度传感器的型号设置为MPU-6050。优选的,所述防爆观测窗的内部设置有冲击室,所述冲击室的内部设置有减震底块,且减震底块与冲击试验箱通过支架连接。优选的,所述减震底块的上方设置有固定套筒,且固定套筒有四个,所述固定套筒的上方设置有平面锥杆,且平面锥杆与固定套筒通过卡槽连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该钢化玻璃中击测试装置,四个固定套筒呈矩形分布在减震底块的上方,在放置样品玻璃时,将玻璃的四角分布对应放置在固定套筒上方的平面锥杆上,因为玻璃在正常安装时,也是通过四角的基点作为支撑点,这样在检测时,便不会发生玻璃两侧均存在冲击力的情况;2、该钢化玻璃中击测试装置,检测前通过驱动电机带动收链辊转动,这时提升锁链就会逐渐的被收卷在收链辊上,同时在提升锁链收卷的过程中,升降轴块也会随之上升,指定高度后,电机开启翻转,使升降轴块迅速下降,使其底部的冲击锤与玻璃进行撞击接触,在锁链达到之前提升时的长度后,电机就会停止反转,这样升降轴块就会及时的停住,避免在撞击一次后又对玻璃造成二次撞击,从而影响到检测精度。附图说明图1为本技术主视结构示意图;图2为本技术侧视结构示意图;图3为本技术升降轴块内部结构示意图;图4为本技术A处放大结构示意图。图中:1、冲击试验箱;2、废渣收集腔;3、防爆观测窗;4、减震底块;5、收集屉;6、驱动电机;7、支撑轴杆;8、升降轴块;9、金属冲击锤;10、配重块;11、提升锁链;12、固定套轴;13、限位吊轮;14、支撑顶板;15、收链辊;16、固定滑套;17、加速度传感器;18、冲击室;19、固定套筒;20、平面锥杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供技术方案:一种钢化玻璃冲击测试装置,包括冲击试验箱1,冲击试验箱1的外表面设置有防爆观测窗3,且防爆观测窗3与冲击试验箱1通过合页转动连接,检测人员可以通过防爆观测窗3直接观测玻璃的冲击检测过程,防爆观测窗3的下方设置有废渣收集腔2,且废渣收集腔2的内部设置有收集屉5,被击碎的钢化玻璃会落入到废渣收集腔2内部的收集屉5中,方便进行统一的回收处理,冲击试验箱1的上方设置有支撑轴杆7,且支撑轴杆7延伸至冲击试验箱1的内部,冲击试验箱1的外表面设置有升降轴块8,升降轴块8可以沿着支撑轴杆7进行升降移动操作,利用重力对玻璃完成冲击检测,升降轴块8的底部设置有金属冲击锤9,且金属冲击锤9与升降轴块8通过螺栓连接,金属冲击锤9主要分为平面和锥形结构两种,根据检测需求可以自行进行更换,升降轴块8的上方设置有配重块10,通过配重的方式可以增大冲击力度,且配重块10与升降轴块8组合连接,支撑轴杆7的顶部设置有支撑顶板14,且支撑顶板14与支撑轴杆7通过螺栓连接;支撑顶板14的上方设置有固定套轴12,且固定套轴12与支撑顶板14通过螺栓连接,固定套轴12的内侧设置有限位吊轮13,且限位吊轮13与固定套轴12转动连接,限位吊轮13的外表面设置有提升锁链11,且提升锁链11与升降轴块8通过锁环连接,限位吊轮13的另一端设置有收链辊15,收链辊15的一侧设置有驱动电机6,且收链辊15与驱动电机6转动连接,检测前通过驱动电机6带动收链辊15转动,这时提升锁链11就会逐渐的被收卷在收链辊15上,同时在提升锁链11收卷的过程中,升降轴块8也会随之上升,指定高度后,电机开启翻转,使升降轴块8迅速下降,使其底部的冲击锤与玻璃进行撞击接触,在锁链达到之前提升时的长度后,电机就会停止反转,这样升降轴块8就会及时的停住,避免在撞击一次后又对玻璃造成二次撞击,从而影响到检测精度;升降轴块8的内部设置有固定滑套16,且升降轴块8通过固定滑套16与支撑轴杆7滑动连接,固定滑套16的内侧设置有加速度传感器17,且加速度传感器17的型号设置为MPU-6050,在支撑轴杆7设置有相应的间隔点,这些间隔点的间距相同,而加速度传感器17可以感应到间隔点的信息,在升降轴块8下落的过程中,便可以通过加速度传感器17检测出冲击力的加速度,防爆观测窗3的内部设置有冲击室18,冲击室18的内部设置有减震底块4,且减震底块4与冲击试验箱1通过支架连接,减震底块4的上方设置有固定套筒19,且固定套筒19有四个,固定套筒19呈矩形分布在减震底块4的上方,在放置样品玻璃时,将玻璃的四角分布对应放置在固定套筒19上方的平面锥杆20上,因为玻璃在正常安装时,也是通过四角的基点作为支撑点,这样在检测时,便不会发生玻璃两侧均存在冲击力的情况,固定套筒19的上方设置有平面锥杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化玻璃冲击测试装置,包括冲击试验箱(1),其特征在于:所述冲击试验箱(1)的外表面设置有防爆观测窗(3),且防爆观测窗(3)与冲击试验箱(1)通过合页转动连接,所述防爆观测窗(3)的下方设置有废渣收集腔(2),且废渣收集腔(2)的内部设置有收集屉(5),所述冲击试验箱(1)的上方设置有支撑轴杆(7),且支撑轴杆(7)延伸至冲击试验箱(1)的内部,所述冲击试验箱(1)的外表面设置有升降轴块(8),所述升降轴块(8)的底部设置有金属冲击锤(9),且金属冲击锤(9)与升降轴块(8)通过螺栓连接,所述升降轴块(8)的上方设置有配重块(10),且配重块(10)与升降轴块(8)组合连接,所述支撑轴杆(7)的顶部设置有支撑顶板(14),且支撑顶板(14)与支撑轴杆(7)通过螺栓连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃冲击测试装置,包括冲击试验箱(1),其特征在于:所述冲击试验箱(1)的外表面设置有防爆观测窗(3),且防爆观测窗(3)与冲击试验箱(1)通过合页转动连接,所述防爆观测窗(3)的下方设置有废渣收集腔(2),且废渣收集腔(2)的内部设置有收集屉(5),所述冲击试验箱(1)的上方设置有支撑轴杆(7),且支撑轴杆(7)延伸至冲击试验箱(1)的内部,所述冲击试验箱(1)的外表面设置有升降轴块(8),所述升降轴块(8)的底部设置有金属冲击锤(9),且金属冲击锤(9)与升降轴块(8)通过螺栓连接,所述升降轴块(8)的上方设置有配重块(10),且配重块(10)与升降轴块(8)组合连接,所述支撑轴杆(7)的顶部设置有支撑顶板(14),且支撑顶板(14)与支撑轴杆(7)通过螺栓连接。


2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃冲击测试装置,其特征在于:所述支撑顶板(14)的上方设置有固定套轴(12),且固定套轴(12)与支撑顶板(14)通过螺栓连接,所述固定套轴(12)的内侧设置有限位吊轮(13),且限位吊轮(13)与固定套轴(12)转动连接。


3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃冲击测试装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈兴义韦世雄杨专
申请(专利权)人:贵州圣鑫玻璃有限责任公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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