一种加压测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种加压测试装置，属于原位加压领域，解决了现有技术中原位同步辐射与加压测试难以相互配合的问题。本实用新型专利技术的加压测试装置包括：驱动组件、支撑架和样品夹持件；样品夹持件包括第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件和第二夹持件上均设置样品压头，所述样品压头为锥形，具有平面端部，用于固定样品的上下两端；所述驱动组件能够驱动所述第一夹持件相对于所述第二夹持件移动，对样品进行加压。本实用新型专利技术能够实现对样品的加压，进而对样品的机械性能进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种加压测试装置
本技术涉及机械性能检测设备
，尤其涉及一种加压测试装置。
技术介绍
随着同步辐射CT成像、广角衍射及小角散射等实验技术在材料结构与力学性能领域研究的发展，实验站科研用户的需求从对样品进行静态的结构表征向多尺度动力学表征转变。利用多维度CT成像、广角衍射及小角散射等多种同步辐射实验手段与原位机械性能测试相结合的手段可以实时表征材料多尺度结构的动力学性能，研制相应的适用于多维度同步辐射实验的原位机械性能测试装置具有重要意义。目前市面上的工业用或试验用的材料拉升与压缩机械性能装置的设计较标准化，往往仅仅是根据力学负载与精度进行改变，基本没有为同步辐射原位实验设计的机械性能测试装置，不适用于同步辐射原位实验，且难以实现微小生物材料的夹持，在同步辐射的多维度扫描实验过程中，常用的材料拉升与压缩机械性能装置不方便进行力学性能测试。
技术实现思路
鉴于上述的分析，本技术旨在提供一种加压测试装置，用以解决现有同步辐射实验和原位加压难以同时进行的问题。本技术的目的主要是通过以下技术方案实现的：一种加压测试装置，包括：驱动组件、支撑架和样品夹持件；样品夹持件包括第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件和第二夹持件上均设置样品压头，样品压头为锥形，具有平面端部，用于固定样品的上下两端；驱动组件能够驱动第一夹持件相对于第二夹持件移动，对样品进行加压。具体地，驱动组件包括：电机、丝杠、丝杠螺母和滑移台；丝杠与电机的电机轴固定连接；丝杠与丝杠螺母构成丝杠螺母副；滑移台与丝杠螺母固定连接。具体地，滑移台与第一夹持件之间设置拉/压力传感器。具体地，支撑架包括：上顶板、支腿和底座；驱动组件安装在上顶板上，第二夹持件安装在底座上。具体地，第一夹持件包括第一安装部和上压头，第二夹持件包括第二安装部和下压头。具体地，第一安装部与拉/压力传感器通过螺纹连接。具体地，第二安装部与底座固定连接。具体地，底座上设置用于固定第二夹持件的安装槽。具体地，安装槽的四周设置有对称的顶丝孔，顶丝孔中设置顶丝，第二安装部通过顶丝夹紧固定在底座上。具体地，底座上设置液体收集槽。本技术有益效果如下：本技术涉及应用在同步辐射CT成像、广角衍射及小角散射等实验站的原位机械性能测试装置，尤其涉及多维度X射线扫描实验及无规则样品等特殊应用场景下的原位压缩实验。本技术通过微调四个顶丝能够调整样品第二夹持件的水平位置，实现第一夹持件和第二夹持件上下同轴，具有良好的对中度，减小加压测试时样品受到的横向剪切力，保证性能测试的准确性。本技术中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过说明书以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。附图说明附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本技术的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。图1为本技术的加压测试装置结构示意图；图2为本技术的加压测试装置侧视图；图3为安装样品压头的测试装置。附图标记：1-驱动组件；2-上顶板；3-拉/压力传感器；4-支腿；5-衍射槽；6-底座；7-第一夹持件；8-第二夹持件；9-第一安装部；10-第二安装部；11-液体收集槽；12-样品；101-电机；102-联轴器；103-电机支撑件；104-滑移台；105-丝杠。具体实施方式下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。全文中描述使用的术语“顶部”、“底部”、“在……上方”、“下”和“在……上”是相对于装置的部件的相对位置，例如装置内部的顶部和底部衬底的相对位置。可以理解的是装置是多功能的，与它们在空间中的方位无关。本技术的一个具体实施例，公开了一种加压测试装置，如图1-3所示，本技术的机械性能测试装置包括驱动组件1、支撑架、拉/压力传感器3和样品夹持件。驱动组件1安装在驱动外壳中，驱动外壳与支撑架固定连接。支撑架包括：上顶板2、支腿4和底座6，支腿4有两个，上顶板2和底座6之间通过支腿4连接固定。驱动组件1设置在支撑架的上方，具体地，驱动组件1的驱动外壳与支撑架的上顶板2固定连接。其中，样品夹持件包括第一夹持件7和第二夹持件8，第一夹持件7位于上顶板2的下方，且第一夹持件7通过驱动组件1带动上下移动，第二夹持件8位于底座6的上方且与底座6固定连接。进行拉压试验时，第一夹持件7和第二夹持件8分别固定样品12的两端，并通过驱动组件1带动第一夹持件7相对第二夹持件8相对移动，实现对样品的加压。其中，驱动组件1包括：电机101、联轴器102、电机支撑件103、滑移台104、丝杆105、轴承、紧固螺母、丝杆螺母、驱动杆、限位开关；限位开关包括第一限位开关、第二限位开关。电机101为步进电机或伺服电机。其中，驱动外壳中间设置隔层，用于固定驱动部件，隔层上部可容纳电机101及其连接部件，隔层下部可为下端各部件提供固定平台；电机101设置在驱动外壳的隔层上部，通过几根电机支撑杆103与隔层连接固定，外接电机驱动器，继而与控制器连接，电机101是装置的源驱动。电机101通过联轴器102与丝杆105连接，电机101的电机轴转动能够带动丝杆105的同步旋转。丝杆105上端的约束通过隔层上嵌入的轴承和隔层顶面的丝杆紧固螺母实现，也就是说，在驱动外壳的隔层中嵌套轴承，丝杆105嵌套在轴承内圈中，且丝杆105通过螺母与轴承固定连接，丝杆105能够相对于驱动外壳旋转，并通过轴承保证丝杆105旋转时的垂直度。丝杆105下端的约束通过丝杆螺母(固定在驱动杆上)和滑移台104实现；具体地，丝杆105的下端套设丝杆螺母，且丝杆105与丝杆螺母通过螺纹配合，丝杆105旋转运动时，丝杆螺母上下运动。丝杆螺母与滑移台104固定连接，即丝杆105在电机101的带动下旋转运动时，丝杆螺母上下滑移，滑移台104同步丝杆螺母上下运动，进而实现对样品的加压。也就是说，丝杆105的上端通过轴承实现与驱动外壳的相对转动，丝杆105的下端通过丝杆螺母副将丝杆105的旋转转动转换为丝杆螺母的相对于支撑架的上下移动。滑移台104与丝杆螺母固定连接，能够在丝杆105的带动下上下移动。...

【技术保护点】
1.一种加压测试装置，其特征在于，包括：驱动组件(1)、支撑架和样品夹持件；所述样品夹持件包括第一夹持件(7)和第二夹持件(8)，所述第一夹持件(7)和第二夹持件(8)上均设置样品压头，所述样品压头为锥形，具有平面端部，用于固定样品(12)的上下两端；所述驱动组件(1)能够驱动所述第一夹持件(7)相对于所述第二夹持件(8)移动，对样品(12)进行加压。/n

【技术特征摘要】
1.一种加压测试装置，其特征在于，包括：驱动组件(1)、支撑架和样品夹持件；所述样品夹持件包括第一夹持件(7)和第二夹持件(8)，所述第一夹持件(7)和第二夹持件(8)上均设置样品压头，所述样品压头为锥形，具有平面端部，用于固定样品(12)的上下两端；所述驱动组件(1)能够驱动所述第一夹持件(7)相对于所述第二夹持件(8)移动，对样品(12)进行加压。


2.根据权利要求1所述的加压测试装置，其特征在于，所述驱动组件(1)包括：电机(101)、丝杠(105)、丝杠螺母和滑移台(104)；所述丝杠(105)与电机(101)的电机轴固定连接；所述丝杠(105)与所述丝杠螺母构成丝杠螺母副；所述滑移台(104)与所述丝杠螺母固定连接。


3.根据权利要求2所述的加压测试装置，其特征在于，所述滑移台(104)与第一夹持件(7)之间设置拉/压力传感器(3)。


4.根据权利要求3所述的加压测试装置，其特征在于，所述支撑架包括：上顶板(2)、支腿(4)和底座(6)；所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张一，董政，陈兴，范辉，杨一鸣，
申请(专利权)人：中国科学院高能物理研究所，华研环科北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11