万能拉伸试验机可拆卸夹具制造技术

本实用新型专利技术属于夹具领域，尤其是一种万能拉伸试验机可拆卸夹具，包括试验机和位于试验机一侧的两个拉杆夹头，所述试验机的底部固定安装有底座，试验机的一侧滑动安装有横梁，拉杆夹头相互远离的一侧均固定安装有固定板，横梁的底部和底座的顶部均开设有两个对称设置的第一槽，第一槽内滑动安装有L形板，L形板与固定板相适配，L形板的一侧固定安装有固定弹簧的一端，固定弹簧的另一端固定安装在L形板上，固定板的两侧均固定安装有连接杆，L形板上开设有连通孔，且连接杆与对应的连通孔相适配。本实用新型专利技术设计合理，便于对拉杆夹头进行拆装，能够对拉杆夹头进行更换，且能够夹持不同的试样，提高试验机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
万能拉伸试验机可拆卸夹具
本技术涉及夹具
，尤其涉及一种万能拉伸试验机可拆卸夹具。
技术介绍
万能试验机高温拉伸夹具是指：试验机在高温条件下，夹持试样(粉末冶金用金属材料试样)进行高温拉伸试验的夹具，经检索，授权公告号为CN203365237U的专利文件公开了万能试验机高温拉伸夹具，具包括：拉杆，所述拉杆的一端连接到待测试样；以及拉杆挂头，所述拉杆的另一端通过所述拉杆挂头连接到万能试验机，其中，所述拉杆为整体式拉杆。根据该技术的万能试验机高温拉伸夹具包括整体式拉杆及与之配合使用的拉杆挂头，从而提高了试验结果的准确性，降低了试验工作强度，提高了试验工作效率、操作方便性以及安全可靠性。但上述设计还存在不足之处，上述设计中当粉末冶金用金属材料试样不同时，需要的夹具不同，而现有的万能拉伸试验机对夹具更换比较麻烦，影响使用，存在着不便于对夹具进行拆装并更换的问题，因此我们提出了万能拉伸试验机可拆卸夹具用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于对夹具进行拆装并更换的缺点，而提出的万能拉伸试验机可拆卸夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：万能拉伸试验机可拆卸夹具，包括试验机和位于试验机一侧的两个拉杆夹头，所述试验机的底部固定安装有底座，试验机的一侧滑动安装有横梁，拉杆夹头相互远离的一侧均固定安装有固定板，横梁的底部和底座的顶部均开设有两个对称设置的第一槽，第一槽内滑动安装有L形板，L形板与固定板相适配，L形板的一侧固定安装有固定弹簧的一端，固定弹簧的另一端固定安装在L形板上，固定板的两侧均固定安装有连接杆，L形板上开设有连通孔，且连接杆与对应的连通孔相适配，连接杆的底部开设有固定槽，连通孔的底部内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有固定螺栓，且固定螺栓与对应的固定槽相适配，横梁和底座相互靠近的一侧均开设有两个对称设置的定位槽，两个固定板相互远离的一侧均固定安装有两个对称设置的定位座，且定位座与对应的定位槽相适配，位于同一侧的两个定位座相互远离的一侧均开设有销槽，两个L形板相互靠近的一侧均固定安装有销杆，且销杆与对应的销槽相适配。优选的，所述第一槽的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆，且L形板滑动套设在限位杆上，能够使得L形板进行稳定的移动。优选的，所述第一槽的两侧内壁上均开设有限位槽，L形板的两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接，能够使得L形板进行稳定的移动。优选的，位于同一侧的两个定位槽相互远离的一侧均开设有销孔，销孔与对应的销槽相适配，且销杆与销孔相适配。优选的，位于同一侧的两个限位座相互远离的一侧均滚动安装有滚珠，且滚珠与对应的限位槽滚动连接，通过滚珠能够使得限位座进行稳定的在限位槽内进行滑动。本技术中，所述万能拉伸试验机可拆卸夹具在粉末冶金中，当对不同的试样进行拉伸时，需要的夹具不同，所以需要的拉杆夹头的型号不同，当对拉杆夹头进行拆卸更换时，通过转动固定螺栓，在螺纹孔的作用下，能够使得固定螺栓一边转动一边移动，固定螺栓的移动能够脱离对应的固定槽，从而能够解除L形板与连接杆之间的固定，然后向两个L形板相互远离的一侧移动L形板，L形板能够对固定弹簧进行压缩并带动销杆进行移动并脱离对应的销槽和销孔，且此时连接杆与连通孔相分离，从而解除对固定板和拉杆夹头的固定，从而便于对拉杆夹头进行拆卸。本技术设计合理，结构简单，操作方便，便于对拉杆夹头进行拆装，能够对拉杆夹头进行更换，且能够夹持不同的试样，提高试验机的实用性。附图说明图1为本技术提出的万能拉伸试验机可拆卸夹具的结构示意图；图2为本技术提出的万能拉伸试验机可拆卸夹具的A部分结构示意图；图3为本技术提出的万能拉伸试验机可拆卸夹具的B部分结构示意图。图中：1、试验机；2、底座；3、横梁；4、拉杆夹头；5、固定板；6、第一槽；7、L形板；8、固定弹簧；9、连通孔；10、连接杆；11、固定槽；12、螺纹孔；13、固定螺栓；14、定位槽；15、定位座；16、销槽；17、销孔；18、销杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，万能拉伸试验机可拆卸夹具，包括试验机1和位于试验机1一侧的两个拉杆夹头4，试验机1的底部固定安装有底座2，试验机1的一侧滑动安装有横梁3，拉杆夹头4相互远离的一侧均固定安装有固定板5，横梁3的底部和底座2的顶部均开设有两个对称设置的第一槽6，第一槽6内滑动安装有L形板7，L形板7与固定板5相适配，L形板7的一侧固定安装有固定弹簧8的一端，固定弹簧8的另一端固定安装在L形板7上，固定板5的两侧均固定安装有连接杆10，L形板7上开设有连通孔9，且连接杆10与对应的连通孔9相适配，连接杆10的底部开设有固定槽11，连通孔9的底部内壁上开设有螺纹孔12，螺纹孔12内螺纹安装有固定螺栓13，且固定螺栓13与对应的固定槽11相适配，横梁3和底座2相互靠近的一侧均开设有两个对称设置的定位槽14，两个固定板5相互远离的一侧均固定安装有两个对称设置的定位座15，且定位座15与对应的定位槽14相适配，位于同一侧的两个定位座15相互远离的一侧均开设有销槽16，两个L形板7相互靠近的一侧均固定安装有销杆18，且销杆18与对应的销槽16相适配。本实施例中，第一槽6的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆，且L形板7滑动套设在限位杆上，能够使得L形板7进行稳定的移动。本实施例中，第一槽6的两侧内壁上均开设有限位槽，L形板7的两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接，能够使得L形板7进行稳定的移动。本实施例中，位于同一侧的两个定位槽14相互远离的一侧均开设有销孔17，销孔17与对应的销槽16相适配，且销杆18与销孔17相适配。本实施例中，位于同一侧的两个限位座相互远离的一侧均滚动安装有滚珠，且滚珠与对应的限位槽滚动连接，通过滚珠能够使得限位座进行稳定的在限位槽内进行滑动。本技术中，在粉末冶金中，当对不同的试样进行拉伸时，需要的夹具不同，所以需要的拉杆夹头4的型号不同，当对拉杆夹头4进行拆卸更换时，通过转动固定螺栓13，在螺纹孔12的作用下，能够使得固定螺栓13一边转动一边移动，固定螺栓13的移动能够脱离对应的固定槽11，从而能够解除L形板7与连接杆10之间的固定，然后向两个L形板7相互远离的一侧移动L形板7，L形板7能够对固定弹簧8进行压缩并带动销杆18进行移动并脱离对应的销槽16和销孔17，且此时连接杆10与连通孔9相分离，从而解除对固定板5和拉杆夹头4的固定，从而便于对拉杆夹头4进行拆卸，更换需要的拉杆夹头4，听过固定板5上定位座15安装到对应的定位槽14内，能够对拉杆夹头4进行定位，松开L形板7，在固定弹簧8的弹力作用下，能够使得L形板7进行复位，并带动销本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.万能拉伸试验机可拆卸夹具，包括试验机(1)和位于试验机(1)一侧的两个拉杆夹头(4)，其特征在于，所述试验机(1)的底部固定安装有底座(2)，试验机(1)的一侧滑动安装有横梁(3)，拉杆夹头(4)相互远离的一侧均固定安装有固定板(5)，横梁(3)的底部和底座(2)的顶部均开设有两个对称设置的第一槽(6)，第一槽(6)内滑动安装有L形板(7)，L形板(7)与固定板(5)相适配，L形板(7)的一侧固定安装有固定弹簧(8)的一端，固定弹簧(8)的另一端固定安装在L形板(7)上，固定板(5)的两侧均固定安装有连接杆(10)，L形板(7)上开设有连通孔(9)，且连接杆(10)与对应的连通孔(9)相适配，连接杆(10)的底部开设有固定槽(11)，连通孔(9)的底部内壁上开设有螺纹孔(12)，螺纹孔(12)内螺纹安装有固定螺栓(13)，且固定螺栓(13)与对应的固定槽(11)相适配，横梁(3)和底座(2)相互靠近的一侧均开设有两个对称设置的定位槽(14)，两个固定板(5)相互远离的一侧均固定安装有两个对称设置的定位座(15)，且定位座(15)与对应的定位槽(14)相适配，位于同一侧的两个定位座(15)相互远离的一侧均开设有销槽(16)，两个L形板(7)相互靠近的一侧均固定安装有销杆(18)，且销杆(18)与对应的销槽(16)相适配。/n...

【技术特征摘要】
1.万能拉伸试验机可拆卸夹具，包括试验机(1)和位于试验机(1)一侧的两个拉杆夹头(4)，其特征在于，所述试验机(1)的底部固定安装有底座(2)，试验机(1)的一侧滑动安装有横梁(3)，拉杆夹头(4)相互远离的一侧均固定安装有固定板(5)，横梁(3)的底部和底座(2)的顶部均开设有两个对称设置的第一槽(6)，第一槽(6)内滑动安装有L形板(7)，L形板(7)与固定板(5)相适配，L形板(7)的一侧固定安装有固定弹簧(8)的一端，固定弹簧(8)的另一端固定安装在L形板(7)上，固定板(5)的两侧均固定安装有连接杆(10)，L形板(7)上开设有连通孔(9)，且连接杆(10)与对应的连通孔(9)相适配，连接杆(10)的底部开设有固定槽(11)，连通孔(9)的底部内壁上开设有螺纹孔(12)，螺纹孔(12)内螺纹安装有固定螺栓(13)，且固定螺栓(13)与对应的固定槽(11)相适配，横梁(3)和底座(2)相互靠近的一侧均开设有两个对称设置的定位槽(14)，两个固定板(5)相互远离的一侧均固定安装有两个对称设置的定位座(15)，且定位座(15)与对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，
申请(专利权)人：沈阳含能金属材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21