一种吸尘器电机内过流换热模拟测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吸尘器电机内过流换热模拟测试装置，包括测试端和控制端，所述测试端包括导流管、高压风扇、冷凝管、发热网、凸块、导流片一、导流片二、排气口一、排气口二、收缩段和电机，其特征在于：所述导流管为一环形闭合管道，所述高压风扇、冷凝管、发热网置于管道内侧，所述凸块呈不规则形状布满在导流管的右侧管道壁内，所述导流管下侧两端分别有排气口一和排气口二，在所述排气口一和排气口二的上方分别装置有导流片一和导流片二，在所述导流管的下侧变窄管道一段为收缩段，所述电机作为被测装置置于导流管的下方收缩段的左侧，本实用新型专利技术，具有实用性强和方便操作的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种吸尘器电机内过流换热模拟测试装置
本技术涉及过流换热
，具体为一种吸尘器电机内过流换热模拟测试装置。
技术介绍
吸尘器电机的发热与冷却研究始终是电机学科永恒的话题，对于新型电机更是尤为重要。随着电机事业的不断发展，对于电机冷却的要求已经从不考虑设计愈度、电机各部位温度在安全范围内即可变为要以最小的冷却流量及最低的风摩损耗来满足电机的冷却需求。由于受到材料力学和物理特性的约束，电机各部位的体积损耗均不能超过极限值，因此各电机制造企业只能通过对关键部位的结构创新来提高发热部件与冷却空气的换热性能，从而实现高效率的冷却效果，如何评价新结构的优劣又成为了各电机制造企业的困扰，如何通过试验的方法对各种新结构的冷却效果进行直观地评价成为了迫切需要解决的问题。而现有的吸尘器电机内过流换热模拟测试装置对电机测试不全面，实用性差；同时现有的吸尘器电机内过流换热模拟测试装置测试繁琐。因此，设计实用性强和方便操作的一种吸尘器电机内过流换热模拟测试装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吸尘器电机内过流换热模拟测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种吸尘器电机内过流换热模拟测试装置，包括测试端和控制端，所述测试端包括导流管、高压风扇、冷凝管、发热网、凸块、导流片一、导流片二、排气口一、排气口二、收缩段和电机，其特征在于：所述导流管为一环形闭合管道，所述高压风扇、冷凝管、发热网置于管道内侧，所述凸块呈不规则形状布满在导流管的右侧管道壁内，所述导流管下侧两端分别有排气口一和排气口二，在所述排气口一和排气口二的上方分别装置有导流片一和导流片二，在所述导流管的下侧变窄管道一段为收缩段，所述电机作为被测装置置于导流管的下方收缩段的左侧,凸块和收缩段可用于改变流经此处风的流态，将层流状态改变为紊流状态，使得整个模拟测试装置考虑到流体流态对过流换热产生的影响因素。根据上述技术方案，所述电机的上方管道内壁处设有风速传感器和温度传感器，所述电机的上方管道内壁处设有风速传感器和温度传感器，所述电机四周管道内壁内还设有红外温度传感器一、红外温度传感器二、红外温度传感器三、红外温度传感器四,所述红外温度传感器一、红外温度传感器二、红外温度传感器三、红外温度传感器四分别从电机周围的四个不同方位照射在电机的前后端盖，定子绕组和转子绕组四个不同部位，四个红外感应器可测试出不同部位的温度，并传输至控制端，从而计算不同部位的过流换热效果。根据上述技术方案，所述测试端内部还设有微控制单元A、信号传输单元A、高压风扇调节器、加热网调节器和冷凝管调节器，所述控制端包括触摸显示屏、微控制单元B和信号传输单元B；所述触摸显示屏与微控制单元B电连接，所述微控制单元B与信号传输单元B电连接，所述信号传输单元B通过无线信号与测试端信号传输单元A无线连接，所述信号传输单元A与微控制单元A电连接，所述微控制单元A分别与高压风扇调节器、加热网调节器、冷凝管调节器电连接，四个所述红外温度传感器与微控制单元A电连接，所述风速传感器和温度传感器均与控制单元A电连接。根据上述技术方案，所述高压风扇调节器用于调节高压风扇的风速和方向，所述加热网调节器用于调节加热网的加热温度，所述冷凝管调节器用于调节冷凝管的冷却温度，通过改变风流的温度和电机形成温度差来测试过流换热效果。根据上述技术方案，所述风扇可吹不同方向的风：当风扇沿导流管顺时针吹风时，风流可经过冷凝管、加热网、凸块后至导流片一，所述导流片一将风流导向至收缩段后至电机周围被测区，所述风速传感器用于测此时经过电机的风速并反馈信号至微控制单元A，所述温度传感器用于测此时经过电机的风流温度并反馈至微控制单元A，风流通过电机后从排气口二排出；当风扇沿导流管逆时针吹风时，风流可之间由导流片二将风流带向电机周围被测区测试之后从排气口一排出可改变风扇的方向之间吹向电机模拟自然风层流状态的过流换热效果。根据上述技术方案，所述控制端通过电连接和无线传输形式收到测试端各传感器的感应信号并在触摸显示屏上显示，所述触摸显示屏可远程操作控制测试端调节器从而改变风速的温度，大小和方向，从而模拟测试电机在不同环境下的过流换热效果。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，(1)通过采用双排气管、双导流片和高压电扇可双向吹风，即可以模拟不同温度风速环境的测试结果，也可以模拟正常使用电机情况下电机自发热和空气形成温差的过流换热效果；(2)通过设有凸块和收缩段可以改变风的流态，从而测试不同流态对过流换热的影响；(3)通过设有信号传输单元，可远程操作来调节吸尘器电机内过流换热模拟测试装置的风速温度等。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的电路连接示意图；图3是本技术的电机周围管道截面示意图；图中：1、导流管；2、高压风扇；3、冷凝管；4、发热网；5、凸块；6、导流片一；7、导流片二；8、排气口一；9、排气口二；10、电机；11、收缩段；12、风速传感器；13、温度传感器；14、红外温度传感器一；15、红外温度传感器二；16、红外温度传感器三；17、红外温度传感器四。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供技术方案：一种吸尘器电机内过流换热模拟测试装置，包括测试端和控制端，测试端包括导流管1、高压风扇2、冷凝管3、发热网4、凸块5、导流片一6、导流片二7、排气口一8、排气口二9、收缩段11和电机10，其特征在于：导流管1为一环形闭合管道，高压风扇2、冷凝管3、发热网4置于管道内侧，凸块5呈不规则形状布满在导流管1的右侧管道壁内，导流管1下侧两端分别有排气口一8和排气口二9，在排气口一8和排气口二9的上方分别装置有导流片一6和导流片二7，在导流管1的下侧变窄管道一段为收缩段11，电机10作为被测装置置于导流管1的下方收缩段11的左侧，凸块5和收缩段11可用于改变流经此处风的流态，将层流状态改变为紊流状态，使得整个模拟测试装置考虑到流体流态对过流换热产生的影响因素；电机10的上方管道内壁处设有风速传感器12和温度传感器13，电机10的上方管道内壁处设有风速传感器12和温度传感器13，电机10四周管道内壁内还设有红外温度传感器一14、红外温度传感器二15、红外温度传感器三16、红外温度传感器四17,红外温度传感器一14、红外温度传感器二15、红外温度传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸尘器电机内过流换热模拟测试装置，包括测试端和控制端，所述测试端包括导流管(1)、高压风扇(2)、冷凝管(3)、发热网(4)、凸块(5)、导流片一(6)、导流片二(7)、排气口一(8)、排气口二(9)、收缩段(11)和电机(10)，其特征在于：所述导流管(1)为一环形闭合管道，所述高压风扇(2)、冷凝管(3)、发热网(4)置于管道内侧，所述凸块(5)呈不规则形状布满在导流管(1)的右侧管道壁内，所述导流管(1)下侧两端分别有排气口一(8)和排气口二(9)，在所述排气口一(8)和排气口二(9)的上方分别装置有导流片一(6)和导流片二(7)，在所述导流管(1)的下侧变窄管道一段为收缩段(11)，所述电机(10)作为被测装置置于导流管(1)的下方收缩段(11)的左侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸尘器电机内过流换热模拟测试装置，包括测试端和控制端，所述测试端包括导流管(1)、高压风扇(2)、冷凝管(3)、发热网(4)、凸块(5)、导流片一(6)、导流片二(7)、排气口一(8)、排气口二(9)、收缩段(11)和电机(10)，其特征在于：所述导流管(1)为一环形闭合管道，所述高压风扇(2)、冷凝管(3)、发热网(4)置于管道内侧，所述凸块(5)呈不规则形状布满在导流管(1)的右侧管道壁内，所述导流管(1)下侧两端分别有排气口一(8)和排气口二(9)，在所述排气口一(8)和排气口二(9)的上方分别装置有导流片一(6)和导流片二(7)，在所述导流管(1)的下侧变窄管道一段为收缩段(11)，所述电机(10)作为被测装置置于导流管(1)的下方收缩段(11)的左侧。


2.根据权利要求1所述的一种吸尘器电机内过流换热模拟测试装置，其特征在于：所述电机(10)的上方管道内壁处设有风速传感器(12)和温度传感器(13)，所述电机(10)四周管道内壁内还设有红外温度传感器一(14)、红外温度传感器二(15)、红外温度传感器三(16)、红外温度传感器四(17),所述红外温度传感器一(14)、红外温度传感器二(15)、红外温度传感器三(16)、红外温度传感器四(17)分别从电机(10)周围的四个不同方位照射在电机(10)的前后端盖，定子绕组和转子绕组四个不同部位。


3.根据权利要求2所述的一种吸尘器电机内过...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈肯，
申请(专利权)人：苏州海依斯电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32