本实用新型专利技术公开了荧光粉焙烧技术领域的一种荧光粉焙烧装置，包括炉体，炉体的内部安装有焙烧结构，焙烧结构的下壁面安装有燃烧室结构，焙烧结构的下壁面安装有出料口结构，炉体的上壁面安装有烟道结构；焙烧结构包括：焙烧管、进料口、螺旋扇叶、旋转轴以及驱动电机；焙烧管安装在炉体的内部，进料口安装在焙烧管的上壁面，螺旋扇叶安装在焙烧管的内部，旋转轴安装在螺旋扇叶的内壁面，驱动电机安装在旋转轴的右壁面。本实用新型专利技术中，通过烟道结构中的引风机对焙烧炉中燃烧后的烟气进行重复利用，并通过空气预热器对即将进入到焙烧炉中的空气进行预热，解这样就大大的提高了燃烧室内的温度，且减少燃料的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种荧光粉焙烧装置
本技术涉及荧光粉焙烧
，具体是一种荧光粉焙烧装置。
技术介绍
荧光粉，俗称夜光粉，通常分为光致储能夜光粉和带有放射性的夜光粉两类。光致储能夜光粉是荧光粉在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后，把光能储存起来，在停止光照射后，再缓慢地以荧光的方式释放出来，所以在夜间或者黑暗处，仍能看到发光，持续时间长达几小时至十几小时。灯用荧光粉主要有3类。第一类用于普通荧光灯和低压汞灯，第二类用于高压汞灯和自镇流荧光灯，第三类用于紫外光源等。荧光粉也有好多种类的，而且价格都是不一样的，荧光粉具有热稳定性好、安全环保的特点，适用於各种白光，可调节出不同的红色，蓝色，黄色等等的色彩。但是，现有的荧光粉焙烧装置在使用时，焙烧过程中，需要持续注入空气，冷空气直接进入焙烧炉，使焙烧炉内的温度降低，导致荧光粉的焙烧不完全，且会增加燃料的消耗，同时，在焙烧结束后大多都是直接打开焙烧炉，工作人员站在焙烧炉的正面，导致工作人员极易被烫伤，存在安全隐患。因此，本领域技术人员提供了一种荧光粉焙烧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种荧光粉焙烧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种荧光粉焙烧装置，包括炉体，所述炉体的内部安装有焙烧结构，所述焙烧结构的下壁面安装有燃烧室结构，所述焙烧结构的下壁面安装有出料口结构，所述炉体的上壁面安装有烟道结构；所述焙烧结构包括：焙烧管、进料口、螺旋扇叶、旋转轴以及驱动电机；所述焙烧管安装在炉体的内部，所述进料口安装在焙烧管的上壁面，所述螺旋扇叶安装在焙烧管的内部，所述旋转轴安装在螺旋扇叶的内壁面，所述驱动电机安装在旋转轴的右壁面。作为本技术进一步的方案：燃烧室、支撑板以及透气孔；所述燃烧室安装在焙烧管的下壁面，两个所述支撑板安装在焙烧管的前后、壁面，所述透气孔安装在支撑板的内壁面。作为本技术再进一步的方案：所述出料口结构包括：出料口、出料斗以及第一支撑架；所述出料口安装在焙烧管的下壁面，所述出料斗安装在出料口的下壁面，所述第一支撑架安装在出料斗的外壁面。作为本技术再进一步的方案：所述烟道结构包括：烟道、空气预热器以及引风机；所述烟道安装在炉体的上壁面，所述空气预热器安装在烟道的前壁面，所述引风机安装在空气预热器的前壁面。作为本技术再进一步的方案：所述进料口的上壁面安装有进料斗。作为本技术再进一步的方案：所述驱动电机的下壁面安装有第二支撑架。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过烟道结构中的引风机对焙烧炉中燃烧后的烟气进行重复利用，并通过空气预热器对即将进入到焙烧炉中的空气进行预热，解决焙烧过程中，需要持续注入空气，冷空气直接进入焙烧炉，使焙烧炉内的温度降低，导致荧光粉的焙烧不完全，且会增加燃料的消耗的问题，这样就大大的提高了燃烧室内的温度，且减少燃料的浪费。2、本技术中，通过焙烧结构中的螺旋扇叶带动进入到焙烧管中的荧光粉向出料口输送，焙烧完成后，荧光粉经出料口及出料斗进入到放置在出料斗下方的收集容器中，工作人员只需要将收集容器取出，同时螺旋扇叶能够使荧光粉焙烧的更加充分，解决在焙烧结束后大多都是直接打开焙烧炉，工作人员站在焙烧炉的正面，导致工作人员极易被烫伤的问题，能够有效的防止工作人员被烫伤，减少安全隐患。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中主视结构示意图；图3为本技术中俯视结构示意图；图4为本技术中A处剖视结构示意图；图5为本技术中B处剖视结构示意图；图6为本技术中左视结构示意图。图中：1、炉体；2、焙烧管；3、进料口；4、螺旋扇叶；5、旋转轴；6、驱动电机；7、燃烧室；8、支撑板；9、透气孔；10、出料口；11、出料斗；12、第一支撑架；13、烟道；14、空气预热器；15、引风机；16、进料斗；17、第二支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～6，本技术实施例中，一种荧光粉焙烧装置，包括炉体1，炉体1的内部安装有焙烧结构，焙烧结构的下壁面安装有燃烧室结构，焙烧结构的下壁面安装有出料口结构，炉体1的上壁面安装有烟道结构；焙烧结构包括：焙烧管2、进料口3、螺旋扇叶4、旋转轴5以及驱动电机6；焙烧管2安装在炉体1的内部，进料口3安装在焙烧管2的上壁面，螺旋扇叶4安装在焙烧管2的内部，旋转轴5安装在螺旋扇叶4的内壁面，驱动电机6安装在旋转轴5的右壁面。其中，燃烧室结构包括：燃烧室7、支撑板8以及透气孔9；燃烧室7安装在焙烧管2的下壁面，两个支撑板8安装在焙烧管2的前后、壁面，透气孔9安装在支撑板8的内壁面。出料口结构包括：出料口10、出料斗11以及第一支撑架12；出料口10安装在焙烧管2的下壁面，出料斗11安装在出料口10的下壁面，第一支撑架12安装在出料斗11的外壁面。烟道结构包括：烟道13、空气预热器14以及引风机15；烟道13安装在炉体1的上壁面，空气预热器14安装在烟道13的前壁面，引风机15安装在空气预热器14的前壁面。进料口3的上壁面安装有进料斗16。驱动电机6的下壁面安装有第二支撑架17。本技术的工作原理是：在使用本技术时，操作过程是十分简单的，首先工作人员将外置的交流电源接入到本技术中的驱动电机6、空气预热器14以及引风机15上，然后将燃料放入燃烧室结构中的燃烧室7中，并使燃烧室7中进行燃烧，燃烧后产生的烟气经过支撑板8上的透气孔9，进入到烟道结构中的烟道中13，在引风机15的作用下，使烟气进入到空气预热器14中，利用烟气中的余热对即将进入到燃烧室7中的冷空气进行预热，能够对烟气进行重复利用，大大的提高了燃烧室7内的温度，且同时减少燃料的浪费；在燃烧室7中的温度达到指定荧光粉焙烧的温度时，打开焙烧结构中的驱动电机6，然后在出料斗16中放入需要进行焙烧的荧光粉，荧光粉经过进料口3进入焙烧管2中，驱动电机6带动旋转轴5进行旋转，进而带动螺旋扇叶4进行旋转，螺旋扇叶4带动焙烧管2中的荧光粉向出料口方向进行输送，同时通过燃烧室7对焙烧管2中的荧光粉进行焙烧，焙烧完成后，荧光粉经出料口10及出料斗11进入到放置在出料斗11下方的收集容器中，工作人员将收集容器取出，其中，螺旋扇叶4能够使荧光粉焙烧的更加充分，这样就完成了本技术的使用，本技术能够对焙烧炉中燃烧后的烟气进行重复利用，减少燃料的浪费，同时有效的防止工作人员被烫伤，减少安全隐患。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种荧光粉焙烧装置，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的内部安装有焙烧结构，所述焙烧结构的下壁面安装有燃烧室结构，所述焙烧结构的下壁面安装有出料口结构，所述炉体(1)的上壁面安装有烟道结构；/n所述焙烧结构包括：焙烧管(2)、进料口(3)、螺旋扇叶(4)、旋转轴(5)以及驱动电机(6)；/n所述焙烧管(2)安装在炉体(1)的内部，所述进料口(3)安装在焙烧管(2)的上壁面，所述螺旋扇叶(4)安装在焙烧管(2)的内部，所述旋转轴(5)安装在螺旋扇叶(4)的内壁面，所述驱动电机(6)安装在旋转轴(5)的右壁面。/n
【技术特征摘要】
1.一种荧光粉焙烧装置，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的内部安装有焙烧结构，所述焙烧结构的下壁面安装有燃烧室结构，所述焙烧结构的下壁面安装有出料口结构，所述炉体(1)的上壁面安装有烟道结构；
所述焙烧结构包括：焙烧管(2)、进料口(3)、螺旋扇叶(4)、旋转轴(5)以及驱动电机(6)；
所述焙烧管(2)安装在炉体(1)的内部，所述进料口(3)安装在焙烧管(2)的上壁面，所述螺旋扇叶(4)安装在焙烧管(2)的内部，所述旋转轴(5)安装在螺旋扇叶(4)的内壁面，所述驱动电机(6)安装在旋转轴(5)的右壁面。
2.根据权利要求1所述的一种荧光粉焙烧装置，其特征在于，所述燃烧室结构包括：燃烧室(7)、支撑板(8)以及透气孔(9)；
所述燃烧室(7)安装在焙烧管(2)的下壁面，两个所述支撑板(8)安装在焙烧管(2)的前后、壁面，所述透气孔(9)安装在支撑板(8)的内壁面。
【专利技术属性】
技术研发人员：刘容畅，刘鑫雨，刘生利，刘大畅，刘春，
申请(专利权)人：营口市荣兴达科技实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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