一种滤布烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滤布烘干装置，包括烘干箱、加热组件和传动组件。烘干箱内设置加热组件和传动组件，其中加热组件用于对进入烘干箱的干燥空气进行加热，传动组件用于实现滤布的传动。本方案通过滤布烘干装置对滤布进行烘干操作，最大程度的去除滤布上残留的水分，使滤布干燥，干燥的滤布更加不容易滋生细菌，从而在再次使用滤布时不需要对滤布进行二次清洗，省去了滤布二次清洗的步骤，提高了食品的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种滤布烘干装置
本技术涉及食品加工
，特别涉及一种滤布烘干装置。
技术介绍
在酱油酿造行业，滤布用于包裹原料，滤布包裹原料后通过压榨机对原料进行压榨，压榨后原料形成干渣，滤布再与干渣进行分离。分离后的滤布需要进行清洗，清洗后的滤布折叠后等待下次使用。现有技术中，滤布清洗完成后通过吸水过程去除滤布的大部分水分，然后对滤布进行折叠放置。吸水后的滤布仍然比较潮湿，容易滋生细菌甚至发霉，使用时需要对滤布进行二次清洗，降低了食品的加工效率。因此，如何省去滤布二次清洗的步骤，以提高食品的加工效率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种滤布烘干装置，以去滤布二次清洗的步骤，提高食品的加工效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滤布烘干装置，包括：烘干箱，所述烘干箱上设置有向所述烘干箱供入干燥空气的进气口、排出对滤布进行烘干操作后形成的潮湿空气的出气口、供所述滤布进入所述烘干箱的滤布入口和供所述滤布离开所述烘干箱的滤布出口；加热所述干燥空气形成热空气的加热组件；设置在所述烘干箱内使所述滤布由所述滤布入口运动至所述滤布出口的传动组件。优选的，在上述滤布烘干装置中，所述传动组件包括：转轴组件；与所述转轴组件连接的电机；套装在所述转轴组件上的滚筒，所述滚筒的外周面为传动所述滤布的传动面。优选的，在上述滤布烘干装置中，所述转轴组件包括第一转轴和第二转轴，其中，所述第一转轴的第一端与所述电机连接，所述第一转轴的第二端与所述滚筒固定连接，所述第一转轴的第二端设置有限位所述滚筒的第一限位挡环；所述第二转轴的第一端与所述烘干箱转动连接，所述第二转轴的第二端与所述滚筒固定连接，所述第二转轴的第二端设置有限位所述滚筒的第二限位挡环。优选的，在上述滤布烘干装置中，还包括：沿所述滚筒的轴线设置的安装套，所述安装套的第一端与所述第一转轴固定连接，所述安装套的第二端与所述第二转轴固定连接。优选的，在上述滤布烘干装置中，所述滚筒为中空滚筒，所述传动面设置有供所述热空气进入所述滚筒的网孔；所述滚筒的两端分别设置有第一封板和第二封板，所述第一封板和所述第二封板上均开设所述网孔，所述第一封板与所述安装套的第一端连接，所述第二封板与所述安装套的第二端连接；所述出气口的位置与所述第二转轴的位置对应；还包括与所述出气口连通的抽风机。优选的，在上述滤布烘干装置中，还包括：安装在所述第二封板上且与所述出气口位置对应的第一导流管；安装在所述烘干箱上且与所述第一导流管位置对应的第二导流管，所述第二导流管与所述抽风机连通。优选的，在上述滤布烘干装置中，所述进气口设置在所述烘干箱的顶壁；所述滤布入口和所述滤布出口设置在所述烘干箱的下方，且分别位于所述滚筒的两侧；还包括设置在所述滚筒下方的滤布导向辊，所述滤布导向辊的个数为两个，且分别位于所述滚筒的轴线方向的两侧。优选的，在上述滤布烘干装置中，所述加热组件为换热板，所述换热板设置在所述进气口。优选的，在上述滤布烘干装置中，所述烘干箱上设置有维修门。从上述技术方案可以看出，本技术提供的滤布烘干装置，包括烘干箱、加热组件和传动组件。烘干箱内设置加热组件和传动组件，其中加热组件用于对进入烘干箱的干燥空气进行加热，传动组件用于实现滤布的传动。本方案通过滤布烘干装置对滤布进行烘干操作，最大程度的去除滤布上残留的水分，使滤布干燥，干燥的滤布更加不容易滋生细菌，从而在再次使用滤布时不需要对滤布进行二次清洗，省去了滤布二次清洗的步骤，提高了食品的加工效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的滤布烘干装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的滤布烘干装置的后视图。1、烘干箱，2、加热组件，3、电机，4、滚筒，5、第一转轴，6、第二转轴，7、安装套，8、第一导流管，9、第二导流管，10、维修门。具体实施方式本技术公开了一种滤布烘干装置，以去滤布二次清洗的步骤，提高食品的加工效率。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，图1为本技术实施例提供的滤布烘干装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的滤布烘干装置的后视图。本技术公开了一种滤布烘干装置，包括烘干箱1、加热组件2和传动组件。其中，烘干箱1上设置有进气口、出气口、滤布入口和滤布出口，进气口用于向烘干箱1内供入干燥空气，出气口用于排出对滤布进行烘干操作后形成的潮湿空气，滤布入口用于实现滤布由烘干箱1外进入烘干箱1内，滤布出口用于实现滤布离开烘干箱1回到烘干箱1外；加热组件2用于加热进入烘干箱1内的干燥空气或者对需要进入烘干箱1的干燥气体进行加热，以实现对烘干箱1内的空气为热空气，通过热空气对滤布进行烘干操作。传动组件用于实现滤布在滤布入口和滤布出口之间的传动，不需要人工拉伸滤布，在一定程度上降低了滤布传动的人工劳动强度。另外，传动组件能够展开滤布，增大滤布与热空气的接触面积，加速滤布烘干。本方案通过滤布烘干装置对滤布进行烘干操作，最大程度的去除滤布上残留的水分，使滤布干燥，干燥的滤布更加不容易滋生细菌，从而在再次使用滤布时不需要对滤布进行二次清洗，省去了滤布二次清洗的步骤，提高了食品的加工效率。在本方案的一个具体实施例中，传动组件包括转轴组件、电机3和滚筒4。其中，电机3与转轴组件连接，电机3带动转轴组件转动；滚筒4套装在转轴组件上，转轴组件转动带动滚筒4转动。滚筒4的外周面为传动滤布的传动面，滤布覆盖在滚筒4的外周面，通过滚筒4转动带动滤布运动，从而实现滤布在滤布入口与滤布出口之间的传动。优选的，滚筒4的尺寸设计的足够大，从而能够增大滤布与热空气的接触面积，以提高滤布的干燥效率。在本方案的另一个具体实施例中，传动组件为传送带，传送带的上表面为传动滤布的传动面，滤布平铺在传送带表面，实现对滤布的烘干。传动组件的转轴组件包括第一转轴5和第二转轴6，其中，第一转轴5和第二转轴6为两个短轴，分别与滚筒4的第一端和第二端配合。具体的，第一转轴5的第一端与电机3连接，第一转轴5的第二端与滚筒4固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤布烘干装置，其特征在于，包括：/n烘干箱(1)，所述烘干箱(1)上设置有向所述烘干箱(1)供入干燥空气的进气口、排出对滤布进行烘干操作后形成的潮湿空气的出气口、供所述滤布进入所述烘干箱(1)的滤布入口和供所述滤布离开所述烘干箱(1)的滤布出口；/n加热所述干燥空气形成热空气的加热组件(2)；/n设置在所述烘干箱(1)内使所述滤布由所述滤布入口运动至所述滤布出口的传动组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种滤布烘干装置，其特征在于，包括：
烘干箱(1)，所述烘干箱(1)上设置有向所述烘干箱(1)供入干燥空气的进气口、排出对滤布进行烘干操作后形成的潮湿空气的出气口、供所述滤布进入所述烘干箱(1)的滤布入口和供所述滤布离开所述烘干箱(1)的滤布出口；
加热所述干燥空气形成热空气的加热组件(2)；
设置在所述烘干箱(1)内使所述滤布由所述滤布入口运动至所述滤布出口的传动组件。


2.根据权利要求1所述的滤布烘干装置，其特征在于，所述传动组件包括：
转轴组件；
与所述转轴组件连接的电机(3)；
套装在所述转轴组件上的滚筒(4)，所述滚筒(4)的外周面为传动所述滤布的传动面。


3.根据权利要求2所述的滤布烘干装置，其特征在于，所述转轴组件包括第一转轴(5)和第二转轴(6)，其中，
所述第一转轴(5)的第一端与所述电机(3)连接，所述第一转轴(5)的第二端与所述滚筒(4)固定连接，所述第一转轴(5)的第二端设置有限位所述滚筒(4)的第一限位挡环；
所述第二转轴(6)的第一端与所述烘干箱(1)转动连接，所述第二转轴(6)的第二端与所述滚筒(4)固定连接，所述第二转轴(6)的第二端设置有限位所述滚筒(4)的第二限位挡环。


4.根据权利要求3所述的滤布烘干装置，其特征在于，还包括：
沿所述滚筒(4)的轴线设置的安装套(7)，所述安装套(7)的第一端与所述第一转轴(5)固定连接，所述安装套(7)的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：任博，孙文鳌，
申请(专利权)人：宁波长荣酿造设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33