一种冷冻干燥机用排水过滤机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷冻干燥机用排水过滤机构，包括机体，机体右侧壁下方焊接有排水管，所述排水管右端焊接有L形输水管，L形输水管侧壁底端由螺旋结构连接有压紧盖，排水管管身下表面焊接有连接杆，连接杆底端由轴承结构连接有支撑杆，支撑杆右端焊接有滤斗，滤斗位于压紧盖与L形输水管的正下方，滤斗上表面强力粘接有密封环，滤斗内壁上方焊接有环形隔板，环形隔板中心孔贯穿并固定连接有滤筒，本实用新型专利技术设有的滤斗以及滤斗内设有的滤筒均便于安装拆卸，从而便于滤斗内滤筒的清理以及更换操作，使本实用新型专利技术有着较好的方便性和实用性，提高冷冻干燥机的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冷冻干燥机用排水过滤机构
本技术涉及冷冻干燥机
，具体是一种冷冻干燥机用排水过滤机构。
技术介绍
冷冻干燥机是由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成的机器。冷冻干燥机主要部件分为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。它的工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下，然后在真空条件下使物品中的固态水份(冰)直接升华成水蒸气，从物品中排除，使物品干燥。冷冻干燥机利用全封闭压缩式制冷系统，对经空压机排出的压缩气体冷却降温，使其中所含的大量饱和水蒸气、油雾凝结液滴，经过汽水分离后由自动排水器排出，较高温度的饱和压缩气体进入冷冻干燥机的预冷器，在预冷器中与蒸发器的干冷气体进行第一次热交换，降低温度后进去制冷系统的蒸发器，与冷媒汽进行第二次热交换，使本身温度降到接近于冷媒的蒸发温度，在两次降温过程中，压缩气体中的水蒸汽得以凝结成液态水滴并随气流进入汽水分离器，分离下来的凝结水经自动排水器排出机体外。由于上述凝结水并不是纯净水，而是来自被干燥的物品，所以凝结水会夹杂大量杂质，因此，现有技术中的冷冻干燥机会在自动排水器上安装过滤机构，但是现有技术中冷冻干燥机所用的排水过滤机构安装拆卸较为繁琐，所以当过滤机构的过滤元件出现堵塞时不便于清理，从而影响冷冻干燥机的使用效果。为此，我们提出了一种冷冻干燥机用排水过滤机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷冻干燥机用排水过滤机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：r>一种冷冻干燥机用排水过滤机构，包括机体，机体右侧壁下方焊接有排水管，所述排水管右端焊接有L形输水管，L形输水管侧壁底端由螺旋结构连接有压紧盖，排水管管身下表面焊接有连接杆，连接杆底端由轴承结构连接有支撑杆，支撑杆右端焊接有滤斗，滤斗位于压紧盖与L形输水管的正下方，滤斗上表面强力粘接有密封环，滤斗内壁上方焊接有环形隔板，环形隔板中心孔贯穿并固定连接有滤筒。作为本技术的进一步方案：所述L形输水管侧壁底端设有螺旋结构的螺旋纹，压紧盖内壁设有螺旋结构的螺纹槽。作为本技术的进一步方案：所述连接杆底端焊接有轴承结构的内圈，支撑杆左端设有连接孔，轴承结构的外圈与连接孔的孔壁相焊接。作为本技术的进一步方案：所述压紧盖侧壁呈圆形阵列焊接有四个弧形限位板，每个弧形限位板的内壁均可与滤斗侧壁顶端相贴合。作为本技术的进一步方案：所述环形隔板上表面呈圆形阵列焊接有三个弧形卡槽。作为本技术的进一步方案：所述滤筒侧壁顶端呈圆形阵列焊接有三个弧形卡块，三个弧形卡块与三个弧形卡槽分别一一对位。作为本技术的再进一步方案：每个所述弧形卡块均可卡入相对位的弧形卡槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果：1.本技术设有的滤斗通过支撑杆由轴承结构连接在连接杆上，所以滤斗可在连接杆上转动，本技术设有的压紧盖是由螺旋结构连接在L形输水管上，所以压紧盖可在L形输水管上转动升降，所以工作人员只需通过转动压紧盖即可控制是否固定滤斗，所以当滤斗内的滤筒堵塞时，工作人员只需转动压紧盖，使压紧盖上升，然后转动滤斗，使滤斗与L形输水管分离，然后工作人员即可清理滤筒内的杂质，综上所述，本技术设有的滤斗便于安装拆卸，从而便于滤斗内滤筒的清理操作，大大提高冷冻干燥机的使用效果；2.本技术设有的滤筒是通过弧形卡块卡入焊接在环形隔板上的弧形卡槽的方式与环形隔板固定连接，所以工作人员只需转动滤筒即可达到安装拆卸滤筒的效果，所以本技术设有的滤筒同样便于安装拆卸，从而便于滤筒的更换，使本技术有着较好的方便性和实用性。附图说明图1为一种冷冻干燥机用排水过滤机构的结构示意图。图2为一种冷冻干燥机用排水过滤机构的结构剖视图。图3为图2的A处放大图。图4为一种冷冻干燥机用排水过滤机构中环形隔板的结构俯视图。图5为一种冷冻干燥机用排水过滤机构中滤筒的结构俯视图。图6为图2的B处放大图。图中：1、机体；2、排水管；2-1、连接杆；3、L形输水管；3-1、螺旋纹；4、压紧盖；4-1、螺纹槽；4-2、弧形限位板；5、密封环；6、支撑杆；7、滤斗；7-1、环形隔板；7-2、弧形卡槽；8、连接孔；9、滤筒；9-1、弧形卡块。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种冷冻干燥机用排水过滤机构，包括机体1，机体1右侧壁下方焊接有排水管2，所述排水管2右端焊接有L形输水管3，L形输水管3侧壁底端由螺旋结构连接有压紧盖4，所述L形输水管3侧壁底端设有螺旋结构的螺旋纹3-1，压紧盖4内壁设有螺旋结构的螺纹槽4-1，所述螺旋结构使得压紧盖4能够转动升降，所以工作人员只需通过转动压紧盖4即可控制是否固定滤斗7，所述压紧盖4侧壁呈圆形阵列焊接有四个弧形限位板4-2，每个弧形限位板4-2的内壁均可与滤斗7侧壁顶端相贴合，弧形限位板4-2可起到对滤斗7进行限位的作用，提高滤斗7被压紧盖4压紧固定时的稳定性，从而提高本技术的稳定性，排水管2管身下表面焊接有连接杆2-1，连接杆2-1底端由轴承结构连接有支撑杆6，所述连接杆2-1底端焊接有轴承结构的内圈，支撑杆6左端设有连接孔8，轴承结构的外圈与连接孔8的孔壁相焊接，所述轴承结构使得支撑杆6可在连接杆2-1上转动，支撑杆6右端焊接有滤斗7，滤斗7位于压紧盖4与L形输水管3的正下方，使得滤斗7可随着支撑杆6转动，所以当滤斗7内的滤筒9堵塞时，工作人员只需转动压紧盖4，使压紧盖4上升，然后转动滤斗7，使滤斗7与L形输水管3分离，然后工作人员即可清理滤筒9内的杂质，所以本技术设有的滤斗7便于安装拆卸，从而便于滤斗7内滤筒9的清理操作，大大提高冷冻干燥机的使用效果，滤斗7上表面强力粘接有密封环5，可提高L形输水管3与滤斗7连接处的密封性能，防止凝结水泄露，滤斗7内壁上方焊接有环形隔板7-1，环形隔板7-1中心孔贯穿并固定连接有滤筒9，可对凝结水中的杂质进行过滤；请参阅图4-6，所述环形隔板7-1上表面呈圆形阵列焊接有三个弧形卡槽7-2，所述滤筒9侧壁顶端呈圆形阵列焊接有三个弧形卡块9-1，三个弧形卡块9-1与三个弧形卡槽7-2分别一一对位，每个所述弧形卡块9-1均可卡入相对位的弧形卡槽7-2内，上述结构使得滤筒9是通过弧形卡块9-1卡入焊接在环形隔板7-1上的弧形卡槽7-2的方式与环形隔板7-1固定连接，所以工作人员只需转动滤筒9即可达到安装拆卸滤筒9的效果，所以本技术设有的滤筒9同样便于安装拆卸，从而便于滤筒9的更换，使本技术有着较好的方便性和实用性。本技术的工作原理是：本技术设有的滤斗7通过支撑杆6由轴承结构连接在连接杆2-1上，所以滤斗7可在连接杆2-1上转动，本技术设有的压紧盖4是由螺旋结构连接在L形输水管3上，所以压紧盖4可在L形输水管3上转动升降，所以工作人员只需通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷冻干燥机用排水过滤机构，包括机体(1)，机体(1)右侧壁下方焊接有排水管(2)，其特征在于，所述排水管(2)右端焊接有L形输水管(3)，L形输水管(3)侧壁底端由螺旋结构连接有压紧盖(4)，排水管(2)管身下表面焊接有连接杆(2-1)，连接杆(2-1)底端由轴承结构连接有支撑杆(6)，支撑杆(6)右端焊接有滤斗(7)，滤斗(7)位于压紧盖(4)与L形输水管(3)的正下方，滤斗(7)上表面强力粘接有密封环(5)，滤斗(7)内壁上方焊接有环形隔板(7-1)，环形隔板(7-1)中心孔贯穿并固定连接有滤筒(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷冻干燥机用排水过滤机构，包括机体(1)，机体(1)右侧壁下方焊接有排水管(2)，其特征在于，所述排水管(2)右端焊接有L形输水管(3)，L形输水管(3)侧壁底端由螺旋结构连接有压紧盖(4)，排水管(2)管身下表面焊接有连接杆(2-1)，连接杆(2-1)底端由轴承结构连接有支撑杆(6)，支撑杆(6)右端焊接有滤斗(7)，滤斗(7)位于压紧盖(4)与L形输水管(3)的正下方，滤斗(7)上表面强力粘接有密封环(5)，滤斗(7)内壁上方焊接有环形隔板(7-1)，环形隔板(7-1)中心孔贯穿并固定连接有滤筒(9)。


2.根据权利要求1所述的一种冷冻干燥机用排水过滤机构，其特征在于，所述L形输水管(3)侧壁底端设有螺旋结构的螺旋纹(3-1)，压紧盖(4)内壁设有螺旋结构的螺纹槽(4-1)。


3.根据权利要求1所述的一种冷冻干燥机用排水过滤机构，其特征在于，所述连接杆(2-1)底端焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪彬，
申请(专利权)人：杭州欧迈克动力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33