一种冷凝式油烟机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷凝式油烟机，属于油烟机技术领域，包括机壳、风机和油烟分离器，机壳进风口处设有集烟腔，风机和油烟分离器设在机壳内部，且风机后置于集烟腔，油烟分离器包括热管、底座、半导体制冷片、散热鳍片和风扇，底座可拆卸式安装在集烟腔上，热管、底座位于集烟腔正面，半导体制冷片、散热鳍片、风扇位于集烟腔背面。本实用新型专利技术通过将冷凝油烟分离器前置于蜗壳进风口处，利用热管和半导体制冷技术，对油烟进行持续、彻底的冷凝分离；同时通过改变直流电源的极性使半导体制冷片的冷热端互换，可进入热风自清洁模式；另外冷凝油烟分离器采用可拆卸的安装方式，可定期拆下清洗，保证使用效果及寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝式油烟机
本技术涉及油烟机领域，尤其是一种冷凝式油烟机。
技术介绍
现有的家用油烟机，通常采用滤网或冷凝板对吸入的大分子油烟进行初次过滤、分离，然后利用风轮离心力对剩余小分子油烟再次分离。但是冷凝板在初次油烟分离的过程中会迅速升温导致其很快失去冷凝油烟分离的作用，这样更多未经初级处理的油烟直接进入风轮，长此以往，使风轮和蜗壳腔体内粘附大量油污，容易产生异味、滋生细菌、影响烟机使用寿命，另外油烟分离不彻底，排放到室外后也会对环境造成污染。
技术实现思路
为了克服现有技术中冷凝板无法持久进行油烟分离、风轮和蜗壳腔体油污粘附严重等缺点，本技术设计了一种冷凝式油烟机，通过将冷凝油烟分离器前置于蜗壳进风口处，利用热管和半导体制冷技术，对油烟进行持续、彻底的冷凝分离；同时通过改变直流电源的极性使半导体制冷片的冷热端互换，进入热风自清洁模式，空气加热后形成热风，流经风轮、蜗壳，将油污融化；另外冷凝油烟分离器采用可拆卸的安装方式，可定期拆下清洗，保证使用效果及寿命。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷凝式油烟机，包括机壳、风机和油烟分离器，所述机壳进风口处设有集烟腔，所述风机和所述油烟分离器设在所述机壳内部，且所述风机后置于所述集烟腔，所述油烟分离器包括：热管，所述热管设在所述集烟腔内，且正对所述风机进风口；底座，所述热管的端部固定卡在所述底座中，所述底座的后端面为平面；半导体制冷片，所述半导体制冷片的前端面与所述底座后端面贴合；散热鳍片，所述散热鳍片的底面与所述半导体制冷片的后端面贴合，所述散热鳍片与所述底座将所述半导体制冷片夹在中间；风扇，所述风扇固定在所述散热鳍片的前端；所述底座可拆卸式安装在所述集烟腔上，所述热管、底座位于所述集烟腔正面，所述半导体制冷片、散热鳍片、风扇位于所述集烟腔背面。上述的一种冷凝式油烟机，其中，所述半导体制冷片、散热鳍片和风扇的端面投影均在所述底座后端面内，所述集烟腔上设有安装孔，所述底座分为前部和后部，所述底座后部与所述安装孔形成轴孔配合，所述底座前部与所述集烟腔安装孔可拆卸固定。上述的一种冷凝式油烟机，其中，所述热管和底座的材质为镀镍纯铜。上述的一种冷凝式油烟机，其中，所述热管内的导热液具有易挥发性，为乙醇、丙酮或氟利昂。上述的一种冷凝式油烟机，其中，所述热管为平面环状或矩形盘状。上述的一种冷凝式油烟机，其中，所述油烟分离器还包括隔热垫，所述隔热垫套在所述半导体制冷片上。上述的一种冷凝式油烟机，其中，所述风扇为轴流风扇，所述机壳还包括排风管，所述排风管设在机壳内，其前端对应所述风扇出风口，后端与所述机壳后背板固定连接，所述后背板对应所述排风管处设有排风孔。上述的一种冷凝式油烟机，其中，所述风扇为离心风扇，所述风机包括蜗壳和转动设于蜗壳内的风轮，所述蜗壳侧壁为双层腔体结构，包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁设有进风口，所述进风口与所述风扇出风口相对应贴合，所述蜗壳侧壁腔体两端设有出风口，所述蜗壳侧壁腔体形成排风通道。上述的一种冷凝式油烟机，其中，所述半导体制冷片的前端面为冷端、后端面为热端，且可通过改变半导体制冷片上的直流电流的极性使冷热端互换。与现有技术相比，本技术具有的有益效果如下。1.通过将冷凝油烟分离器前置于风机进风口处，利用热管和半导体制冷技术，对油烟进行持续、彻底的冷凝分离。2.通过改变直流电源的极性使半导体制冷片的冷热端互换，进入热风自清洁模式，热风流经风轮、蜗壳，将油污融化，同时兼顾油烟分离与油污清洁的作用。3.油烟分离器采用可拆卸的安装方式，可定期拆下清洗，避免长期使用过程中油污积累，影响其使用寿命。附图说明图1是本技术热管前置于风机的整机剖面示意图。图2是本技术油烟分离器正面安装示意图，去掉前面板、隔烟屏。图3是本技术一个实施例中油烟分离器背面安装示意图，风扇为轴流风扇。图4是图3实施例中机壳背板上的排风孔示意图。图5是图3实施例中油烟分离器的爆炸示意图。图6是本技术热管与底座的安装示意图，热管和底座的端面为平面直触。图7是本技术集烟腔上的安装孔结构示意图。图8是本技术热管为平面环状的示意图。图9是本技术热管为矩形盘状的示意图。图10是本技术另一个实施例中油烟分离器背面安装示意图，去掉机壳后背板部分。图11是图10实施例中油烟分离器的结构示意图。图12是图10实施例中蜗壳结构示意图，蜗壳侧壁双层腔体形成排风通道。附图中：1.机壳；10.机壳进风口；11.集烟腔；110.安装孔；12.排风管；120.排风管前端；121.排风管后端；13.后背板；130.排风孔；2.风机；20.蜗壳；200.风机进风口；201.蜗壳侧壁；2010.第一侧壁；2011.第二侧壁；2012.侧壁进风口；2013.侧壁两端出风口；21.风轮；3.油烟分离器；30.热管；300.热管端部；31.底座；310.底座前部；311.底座后部；3110.底座后端面；32.半导体制冷片；320.半导体制冷片前端面；321.半导体制冷片后端面；33.散热鳍片；330.散热鳍片底面；331.散热鳍片前端；34.风扇；340.轴流风扇出风口；341.离心风扇出风口。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下结合附图实施例对本技术作进一步详细阐述，但不作为本技术的限定。实施例1：如图1~3、5~7所示，本实施例提供了一种冷凝式油烟机，包括机壳1、风机2和油烟分离器3，机壳进风口10处设有集烟腔11，风机2和油烟分离器3设在机壳内部，且风机2后置于集烟腔11，油烟分离器3包括：热管30，热管3设在集烟腔11内，且正对风机进风口200；底座31，热管的端部300固定卡在底座31中，底座的后端面3110为平面；半导体制冷片32，半导体制冷片的前端面320与底座后端面3110贴合；隔热垫35，隔热垫35套在半导体制冷片32上；散热鳍片33，散热鳍片的底面330与半导体制冷片的后端面321贴合，散热鳍片33与底座31固定连接，将半导体制冷片32夹在中间；风扇34，风扇34固定在散热鳍片的前端331；热管30、底座31位于集烟腔11正面，半导体制冷片32、散热鳍片33、风扇34位于集烟腔11背面，半导体制冷片32、散热鳍片33和风扇34的端面投影均在底座后端面3110内，集烟腔11上设有安装孔110，底座31分为前部310和后部311，底座后部311与安装孔110形成轴孔配合，底座前部310与集烟腔安装孔110可拆卸固定安装。所述半导体制冷片的前端面（320）为冷端、后端面（321）为热端，且可通过改变半导体制冷片上的直流电流的极性使冷热端互换，即可实现冷凝油烟分离模式和热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷凝式油烟机，包括机壳(1)、风机(2)和油烟分离器(3)，所述机壳进风口(10)处设有集烟腔(11)，所述风机(2)和所述油烟分离器(3)设在所述机壳(1)内部，且所述风机(2)后置于所述集烟腔(11)，其特征在于，所述油烟分离器(3)包括：/n热管(30)，所述热管(30)设在所述集烟腔(11)内，且正对所述风机进风口(200)；/n底座(31)，所述热管的端部(300)固定卡在所述底座(31)中，所述底座的后端面(3110)为平面；/n半导体制冷片(32)，所述半导体制冷片的前端面(320)与所述底座后端面(3110)贴合；/n散热鳍片(33)，所述散热鳍片的底面(330)与所述半导体制冷片的后端面(321)贴合，所述散热鳍片(33)与所述底座(31)将所述半导体制冷片(32)夹在中间；/n风扇(34)，所述风扇(34)固定在所述散热鳍片的前端(331)；/n所述底座(31)可拆卸式安装在所述集烟腔(11)上，所述热管(30)、底座(31)位于所述集烟腔(11)正面，所述半导体制冷片(32)、散热鳍片(33)、风扇(34)位于所述集烟腔(11)背面。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷凝式油烟机，包括机壳(1)、风机(2)和油烟分离器(3)，所述机壳进风口(10)处设有集烟腔(11)，所述风机(2)和所述油烟分离器(3)设在所述机壳(1)内部，且所述风机(2)后置于所述集烟腔(11)，其特征在于，所述油烟分离器(3)包括：
热管(30)，所述热管(30)设在所述集烟腔(11)内，且正对所述风机进风口(200)；
底座(31)，所述热管的端部(300)固定卡在所述底座(31)中，所述底座的后端面(3110)为平面；
半导体制冷片(32)，所述半导体制冷片的前端面(320)与所述底座后端面(3110)贴合；
散热鳍片(33)，所述散热鳍片的底面(330)与所述半导体制冷片的后端面(321)贴合，所述散热鳍片(33)与所述底座(31)将所述半导体制冷片(32)夹在中间；
风扇(34)，所述风扇(34)固定在所述散热鳍片的前端(331)；
所述底座(31)可拆卸式安装在所述集烟腔(11)上，所述热管(30)、底座(31)位于所述集烟腔(11)正面，所述半导体制冷片(32)、散热鳍片(33)、风扇(34)位于所述集烟腔(11)背面。


2.根据权利要求1所述的一种冷凝式油烟机，其特征在于，所述半导体制冷片(32)、散热鳍片(33)和风扇(34)的端面投影均在所述底座后端面(3110)内，所述集烟腔(11)上设有安装孔(110)，所述底座(31)分为前部(310)和后部(311)，所述底座后部(311)与所述安装孔(110)形成轴孔配合，所述底座前部(310)与所述集烟腔安装孔(110)可拆卸固定。


3.根据权利要求1所述的一种冷凝式油烟机，其特征在于，所述热管(30)和底座(31)的材质为镀镍纯铜。


4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯栋兵，
申请(专利权)人：冯栋兵，
类型：新型
国别省市：浙江;33