一种具有除霜功能的气化器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有除霜功能的气化器；其特征在于：包括支撑架、流通天然气的流通管、围绕所述流通管并列设置的第一翅片、流通热油的加热管、围绕所述加热管并列设置的第二翅片、流入液态天然气的第一流通口和排出气态天然气的第二流通口；所述第一流通口连通所述流通管的一端；所述第二流通口连通所述流通管的另一端；所述流通管和所述加热管分别并列设置在所述支撑架内；所述加热管连通热油源；所述第一翅片沿所述天然气流通方向设置在所述流通管上；所述第二翅片沿所述热油流通方向设置在所述加热管上。解决了现有方案造成的翅片表面会形成积霜，随着霜层的厚度不断增加，会影响气化器的换热效果等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除霜功能的气化器
本技术涉及气化器，具体涉及一种具有除霜功能的气化器。
技术介绍
一般的，随着我国在石油天然气领域基础建设的高密度、大幅度投资,城市燃气行业面临着前所未有的发展机遇,液化天然气作为一种洁净能源在我国的能源消费结构中所占的比重逐渐加大,虽然液化天然气更有利于存储和运输，但天然气最终被利用时的状态是气态，因此必须利用液化天然气供站将液态天然转化为气态天然气以供使用。但现有气化器长时间使用后会影响到气化器的换热效果，如何解决这个问题变得至关重要。。现有的方案，采用支撑架支撑住流通管，流通管表面设置有翅片，流通管的一端流入液态天然气，流通管的另一端排出气态天然气。这样的方案存在以下问题：(1)翅片表面会形成积霜，随着霜层的厚度不断增加，会影响气化器的换热效果。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开了一种具有除霜功能的气化器，以解决现有技术中翅片表面会形成积霜，随着霜层的厚度不断增加，会影响气化器的换热效果等问题。本技术所采用的技术方案如下：一种具有除霜功能的气化器；包括支撑架、流通天然气的流通管、围绕所述流通管并列设置的第一翅片、流通热油的加热管、围绕所述加热管并列设置的第二翅片、流入液态天然气的第一流通口和排出气态天然气的第二流通口；所述第一流通口连通所述流通管的一端；所述第二流通口连通所述流通管的另一端；所述流通管和所述加热管分别并列设置在所述支撑架内；所述加热管连通热油源；所述第一翅片沿所述天然气流通方向设置在所述流通管上；所述第二翅片沿所述热油流通方向设置在所述加热管上。进一步的技术方案为：所述流通管包括并列设置在所述支撑架内的第一管道和连通相邻所述第一管道的弯管；所述第一管道分别连通所述第一流通口和所述第二流通口；所述第一翅片围绕所述第一管道并列设置。进一步的技术方案为：所述加热管包括穿设在相邻所述第一管道之间的第二管道和并列设置在所述第二管道上的第三管道；所述第三管道与所述第二管道相互连通；所述第二翅片围绕所述第三管道并列设置。进一步的技术方案为：所述支撑架的上端设置有吹入空气的风机和固定所述风机的固定架；所述固定架的一端连接所述支撑架；所述固定架的另一端连接所述风机。进一步的技术方案为：所述支撑架的下端设置有收集液体的收集机构；所述收集机构包括收集液体的收集槽、导流的锥体、固定所述锥体的收集架和排出所述液体的排泄口；所述收集架设置在所述收集槽内；所述锥体设置在所述收集槽内；所述排泄口开设在所述收集槽的下端。进一步的技术方案为：所述收集槽的上端开口；所述锥体靠近所述流通管的一端自上而下开设有向外延伸的第一锥面；所述锥体靠近所述收集槽的一端自下而上开设有向外延伸的第二锥面；所述第一锥面与所述第二锥面的连接处与所述收集槽的开口位于同一水平面。本技术的有益效果如下：本技术设计了一种具有除霜功能的气化器采用第一翅片围绕流通管并列设置，在流通管内流通天然气。采用第二翅片围绕加热管并列设置，在加热管内流通热油。具有除霜功能的气化器带来了如下效果：(1)通过在第一管道上设置第一翅片增加了第一管道与空气的接触面积，提高了液态天然气热交换的效率；(2)通过第二翅片增加了加热管的散热面积，提高了第一翅片和流通管周围的温度，使得第一翅片和流通管表面的积霜可以快速融化保证了气化器可以正常工作；(3)通过风机向下吹入空气，液体分布沿第一翅片的外表面和流通管的外表面向下流动，避免在第一翅片的外表面和流通管的外表面凝结成霜；(4)通过风机向支撑架内吹入空气，使得支撑架内空气可以流通，延长了积霜的形成速度；(5)通过收集机构可以完成液体的收集，并将风机产生的空气排出，可以对液体进行再利用。附图说明图1为本技术第一实施例的结构示意图。图2为本技术第一实施例的俯视结构图。图3为本技术第二实施例的结构示意图。图4为本技术第三实施例的结构示意图。图中：1、支撑架；2、流通管；21、第一流通口；22、第一流通口；23、第一管道；24、弯管；3、第一翅片；4、加热管；41、第二管道；42、第三管道；5、第二翅片；6、风机；61、固定架；7、收集机构；71、收集槽；72、锥体；73、收集架；74、排泄口；75、第一锥面；76、第二锥面。具体实施方式下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。第一实施例：图1为本技术第一实施例的结构示意图。图2为本技术第一实施例的俯视结构图。结合图1和图2所示，本技术公开了一种具有除霜功能的气化器。图中X的方向为本技术第一实施例的结构示意图的上端，图中Y的方向为本技术第一实施例的结构示意图的右端。具有除霜功能的气化器包括支撑架1、流通天然气的流通管2、围绕流通管2并列设置的第一翅片3、流通热油的加热管4、围绕加热管4并列设置的第二翅片5、流入液态天然气的第一流通口21和排出气态天然气的第二流通口22。第一流通口21连通流通管2的一端。第二流通口22连通流通管2的另一端。流通管2和加热管4分别并列设置在支撑架1内。加热管4连通热油源。第一翅片3沿天然气流通方向设置在流通管2上。第二翅片5沿热油流通方向设置在加热管4上。流通管2包括并列设置在支撑架1内的第一管道23和连通相邻第一管道23的弯管24。第一管道23分别连通第一流通口21和第二流通口22。第一翅片3围绕第一管道23并列设置。支撑架1为上下方向设置。第一管道23上下方向并列设置在支撑架1内。弯管24分别连通在第一管道23的上下两端。第一翅片3上下方向设置在第一管道23的外表面。第一流通口21连通流通管2的左端。第二流通口22连通流通管2的右端。液态天然气通过第一流通口21进入流通管2内，液态天然气在流通管2内完成热交换形成气态天然气，气态天然气通过第二流通口22排出。通过在第一管道23上设置第一翅片3增加了第一管道23与空气的接触面积，提高了液态天然气热交换的效率。加热管4包括穿设在相邻第一管道23之间的第二管道41和并列设置在第二管道41上的第三管道42。第三管道42与第二管道41相互连通。第二翅片5围绕第三管道42并列设置。第二管道41前后方向设置在支撑架1内。第三管道42上下方向并列设置在第二管道41的下端。第三管道42的上端连通第二管道41的下端。第二翅片5设置在第三管道42的外表面。液态天然气在流通管2内完成热交换时，第一翅片3和流通管2会形成积霜。热油的热量将积霜液化成液体。加热管4内流通热油，通过第二翅片5增加了加热管4的散热面积，提高了第一翅片3和流通管2周围的温度，使得第一翅片3和流通管2表面的积霜可以快速融化，保证了气化器可以正常工作。第二实施例：图3为本技术第二实施例的结构示意图。结合图1、图2和图3所示，第二实施例与第一实施例不同的是：支撑架1的上端设置有吹入空气的风机6和固定风机6的固定架61。固定架61的一端连接支撑架1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有除霜功能的气化器，其特征在于：包括支撑架(1)、流通天然气的流通管(2)、围绕所述流通管(2)并列设置的第一翅片(3)、流通热油的加热管(4)、围绕所述加热管(4)并列设置的第二翅片(5)、流入液态天然气的第一流通口(21)和排出气态天然气的第二流通口(22)；所述第一流通口(21)连通所述流通管(2)的一端；所述第二流通口(22)连通所述流通管(2)的另一端；所述流通管(2)和所述加热管(4)分别并列设置在所述支撑架(1)内；所述加热管(4)连通热油源；所述第一翅片(3)沿所述天然气流通方向设置在所述流通管(2)上；所述第二翅片(5)沿所述热油流通方向设置在所述加热管(4)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有除霜功能的气化器，其特征在于：包括支撑架(1)、流通天然气的流通管(2)、围绕所述流通管(2)并列设置的第一翅片(3)、流通热油的加热管(4)、围绕所述加热管(4)并列设置的第二翅片(5)、流入液态天然气的第一流通口(21)和排出气态天然气的第二流通口(22)；所述第一流通口(21)连通所述流通管(2)的一端；所述第二流通口(22)连通所述流通管(2)的另一端；所述流通管(2)和所述加热管(4)分别并列设置在所述支撑架(1)内；所述加热管(4)连通热油源；所述第一翅片(3)沿所述天然气流通方向设置在所述流通管(2)上；所述第二翅片(5)沿所述热油流通方向设置在所述加热管(4)上。


2.根据权利要求1所述的具有除霜功能的气化器，其特征在于：所述流通管(2)包括并列设置在所述支撑架(1)内的第一管道(23)和连通相邻所述第一管道(23)的弯管(24)；所述第一管道(23)分别连通所述第一流通口(21)和所述第二流通口(22)；所述第一翅片(3)围绕所述第一管道(23)并列设置。


3.根据权利要求2所述的具有除霜功能的气化器，其特征在于：所述加热管(4)包括穿设在相邻所述第一管道(23)之间的第二管道(41)和并列设置在所述第二管道(41)上的第三管道(42)；所述第三管...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志永，
申请(专利权)人：无锡诺贝特流体设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32