一种耐腐蚀抗压保温管制造技术

技术编号:28579855 阅读:29 留言:0更新日期:2021-05-25 19:00
一种耐腐蚀抗压保温管,包括保温管本体、防护层、限位块、防护件、抵触件和紧固螺钉,所述保温管本体的外表面粘接连接有防护层,且防护层的外表面固定连接有固定块,所述防护层的外侧嵌套安装有粘接层,且粘接层与固定块外侧相连接,所述粘接层的外表面固定连接有限位块,且粘接层的外侧嵌套安装有防护件,并且防护件与限位块相连接,所述防护件的内侧开设有容置槽。该耐腐蚀抗压保温管,该保温管受压时,其内端等间距嵌套分布的加强筋材质横向支撑件与纵向支撑件,将稳定的对保温管进行支撑缓压工作,同时通过保温管本体外侧嵌套对接的氧化铜材质防护件,可在提高装置支撑强度的同时,有效的保证装置的耐腐蚀性能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀抗压保温管
本技术涉及保温管
,具体为一种耐腐蚀抗压保温管。
技术介绍
保温管是具有绝热功能的新型管道,其广泛应用于液体、气体及其他介质的输送,在石油、化工等领域得到了广泛的推广,但是现有的保温管还存在一定的缺陷,就比如:1.现有的保温管大多不具备较好的耐腐蚀性能,导致长期使用的过程中内壁易产生腐蚀磨损的现象,进而导致其使用寿命无法得到保证;2.现有的耐腐蚀支撑强度有待提高,导致其受压过大的情况下极易出现折损的不良现象,进而导致其更换周期变短,给使用者的操作带来了不便。针对上述问题,急需在原有保温管结构的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种耐腐蚀抗压保温管,以解决上述
技术介绍
中提出的大多不具备较好的耐腐蚀性能,导致长期使用的过程中内壁易产生腐蚀磨损的现象,支撑强度有待提高,导致其受压过大的情况下极易出现折损的不良现象,进而导致其更换周期变短的问题。本技术的技术方案是:一种耐腐蚀抗压保温管,包括保温管本体、防护层、限位块、防护件、抵触件和紧固螺钉,所述保温管本体的外表面粘接连接有防护层,且防护层的外表面固定连接有固定块,所述防护层的外侧嵌套安装有粘接层,且粘接层与固定块外侧相连接,所述粘接层的外表面固定连接有限位块,且粘接层的外侧嵌套安装有防护件,并且防护件与限位块相连接,所述防护件的内侧开设有容置槽,且容置槽与粘接层相连接,所述保温管本体的内表面嵌套安装有抵触件,且抵触件的边端螺栓安装有紧固螺钉,并且紧固螺钉与保温管本体、防护层和粘接层相连接。优选的,所述保温管本体设置有横向支撑件和纵向支撑件,且保温管本体的内侧贯穿安装有横向支撑件,并且横向支撑件的外端贯穿安装有纵向支撑件,同时纵向支撑件与保温管本体的内表面相连接。优选的,所述纵向支撑件正视呈环形状结构,且纵向支撑件和横向支撑件为焊接一体化结构,并且纵向支撑件和横向支撑件均为HDPE加强筋材质,同时纵向支撑件和横向支撑件均关于保温管本体的中心点等间距分布。优选的,所述防护层为碳纤维材质,且防护层的外表面等角度设置有固定块,并且防护层通过固定块与粘接层的内表面构成嵌套结构,同时防护层的厚度等于粘接层的厚度。优选的,所述防护件为氧化铜材质,且防护件通过限位块与粘接层的外侧构成拆卸安装结构,并且防护件的直径大于保温管本体的直径。优选的,所述抵触件关于保温管本体的中心点等角度设置有3个,且抵触件通过紧固螺钉与保温管本体的内表面相连接,并且3个抵触件组合呈三角形状结构。有益效果1.设置有嵌套对接的加强筋材质支撑件,该保温管受压时,其内端等间距嵌套分布的加强筋材质横向支撑件与纵向支撑件,将稳定的对保温管进行支撑缓压工作,同时通过保温管本体外侧嵌套对接的氧化铜材质防护件,可在提高装置支撑强度的同时,有效的保证装置的耐腐蚀性能,同时装置内端呈三角形状分布的抵触件将稳定的保证管件内侧的支撑强度;2.设置有碳纤维材质的防护层,该管件在长时间工作的过程中,嵌套在装置内端的碳纤维材质的防护层,可有效的配合氧化铜材质防护件对该管件的内侧与外端进行双重防护耐腐蚀工作,进一步的加强了装置的使用寿命。附图说明图1为本技术正剖视结构示意图;图2为本技术横向支撑件立体结构示意图;图3为本技术图1中A处放大结构示意图;图4为本技术防护件正视结构示意图。图中:1、保温管本体;2、横向支撑件;3、纵向支撑件;4、防护层;5、固定块;6、粘接层;7、限位块;8、防护件;9、容置槽;10、抵触件;11、紧固螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4,一种耐腐蚀抗压保温管,包括保温管本体1、横向支撑件2、纵向支撑件3、防护层4、固定块5、粘接层6、限位块7、防护件8、容置槽9、抵触件10和紧固螺钉11,保温管本体1的外表面粘接连接有防护层4,且防护层4的外表面固定连接有固定块5,防护层4的外侧嵌套安装有粘接层6,且粘接层6与固定块5外侧相连接,粘接层6的外表面固定连接有限位块7,且粘接层6的外侧嵌套安装有防护件8,并且防护件8与限位块7相连接,防护件8的内侧开设有容置槽9,且容置槽9与粘接层6相连接,保温管本体1的内表面嵌套安装有抵触件10,且抵触件10的边端螺栓安装有紧固螺钉11,并且紧固螺钉11与保温管本体1、防护层4和粘接层6相连接。保温管本体1设置有横向支撑件2和纵向支撑件3,且保温管本体1的内侧贯穿安装有横向支撑件2,并且横向支撑件2的外端贯穿安装有纵向支撑件3,同时纵向支撑件3与保温管本体1的内表面相连接,纵向支撑件3正视呈环形状结构,且纵向支撑件3和横向支撑件2为焊接一体化结构,并且纵向支撑件3和横向支撑件2均为HDPE加强筋材质,同时纵向支撑件3和横向支撑件2均关于保温管本体1的中心点等间距分布,通过等间距分布的加强筋材质的纵向支撑件3和横向支撑件2,可稳定的提高保温管本体1内端的支撑强度,避免其出现折损的现象;防护层4为碳纤维材质,且防护层4的外表面等角度设置有固定块5,并且防护层4通过固定块5与粘接层6的内表面构成嵌套结构,同时防护层4的厚度等于粘接层6的厚度,通过碳纤维材质的防护层4,可稳定的对保温管本体1内端进行耐腐蚀防护工作,提高了其使用寿命;防护件8为氧化铜材质,且防护件8通过限位块7与粘接层6的外侧构成拆卸安装结构,并且防护件8的直径大于保温管本体1的直径,通过可拆卸更换的氧化铜材质防护件8,可在提高装置支撑强度的同时,有效的保证装置的耐腐蚀性能;抵触件10关于保温管本体1的中心点等角度设置有3个,且抵触件10通过紧固螺钉11与保温管本体1的内表面相连接,并且3个抵触件10组合呈三角形状结构,通过对接的3个抵触件10可稳定的提高保温管本体1的内表面支撑强度,避免其轻易的出现折损的现象。在使用该耐腐蚀抗压保温管时,根据图1-图4所示,首先将该装置放置在需要进行工作的位置,在安装前通过紧固螺钉11将3组抵触件10稳定的与保温管本体1的内表面进行对接安装工作,并通过限位块7将氧化铜材质防护件8稳定的沿着保温管本体1的外表面进行嵌套对接工作,待其位置确定后即可,该保温管受压时,其内端等间距嵌套分布的加强筋材质横向支撑件2与纵向支撑件3,将稳定的对保温管本体1的外端进行支撑缓压工作,同时通过保温管本体1外侧嵌套对接的氧化铜材质防护件8,可在提高装置支撑强度的同时,有效的保证装置的耐腐蚀性能,并且受压的保温管本体1内端呈三角形状分布的抵触件10将稳定的保证管件内侧的支撑强度;根据图1所示,在保温管本体1在长时间工作的过程中,嵌套在装置内端的碳纤维材质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀抗压保温管,包括保温管本体(1)、防护层(4)、限位块(7)、防护件(8)、抵触件(10)和紧固螺钉(11),其特征在于:所述保温管本体(1)的外表面粘接连接有防护层(4),且防护层(4)的外表面固定连接有固定块(5),所述防护层(4)的外侧嵌套安装有粘接层(6),且粘接层(6)与固定块(5)外侧相连接,所述粘接层(6)的外表面固定连接有限位块(7),且粘接层(6)的外侧嵌套安装有防护件(8),并且防护件(8)与限位块(7)相连接,所述防护件(8)的内侧开设有容置槽(9),且容置槽(9)与粘接层(6)相连接,所述保温管本体(1)的内表面嵌套安装有抵触件(10),且抵触件(10)的边端螺栓安装有紧固螺钉(11),并且紧固螺钉(11)与保温管本体(1)、防护层(4)和粘接层(6)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀抗压保温管,包括保温管本体(1)、防护层(4)、限位块(7)、防护件(8)、抵触件(10)和紧固螺钉(11),其特征在于:所述保温管本体(1)的外表面粘接连接有防护层(4),且防护层(4)的外表面固定连接有固定块(5),所述防护层(4)的外侧嵌套安装有粘接层(6),且粘接层(6)与固定块(5)外侧相连接,所述粘接层(6)的外表面固定连接有限位块(7),且粘接层(6)的外侧嵌套安装有防护件(8),并且防护件(8)与限位块(7)相连接,所述防护件(8)的内侧开设有容置槽(9),且容置槽(9)与粘接层(6)相连接,所述保温管本体(1)的内表面嵌套安装有抵触件(10),且抵触件(10)的边端螺栓安装有紧固螺钉(11),并且紧固螺钉(11)与保温管本体(1)、防护层(4)和粘接层(6)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀抗压保温管,其特征在于:所述保温管本体(1)设置有横向支撑件(2)和纵向支撑件(3),且保温管本体(1)的内侧贯穿安装有横向支撑件(2),并且横向支撑件(2)的外端贯穿安装有纵向支撑件(3),同时纵向支撑件(3)与保温管本体(1)的内表面相连接。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂本国
申请(专利权)人:南安市丽迪家居用品有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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