一种静音式止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种静音式止回阀，包括阀体，阀体的下侧固定安装有内螺纹管，内螺纹管的内部螺接有导流弯管，导流弯管的上表面开设有排液孔，导流弯管的下表面开设有调节螺孔，导流弯管的内部安装有泄压装置，泄压装置包括螺接在调节螺孔内部的外螺纹管，外螺纹管的内部插接有导向杆，导向杆的上侧固定安装有推板，推板的上侧固定安装有密封垫，导向杆的外表面套接有弹簧件，弹簧件的上端与推板紧密贴合，弹簧件的下端与外螺纹管紧密贴合。本装置在阀体内介质反向流动导致内部压力过大时，能够经泄压装置向外排放介质进行降压溢流处理，保证阀体内部压力处于合适范围，避免损坏止回阀结构。

【技术实现步骤摘要】
一种静音式止回阀
本技术涉及静音式止回阀
，具体为一种静音式止回阀。
技术介绍
静音式止回阀，其作用是防止管路中的介质倒流，且噪音小，启闭件依靠介质流动和力量自行开启或关闭，主要用于要求介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动。目前使用的静音式止回阀，主要为阀体和止回阀芯等结构组成，不具有泄压结构，当阀体内介质反向流动时，阀体内部压力升高，压力过大容易导致阀体、阀芯损坏，影响产品使用寿命，为了解决上述问题，我们提出一种静音式止回阀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种静音式止回阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种静音式止回阀，包括阀体，所述阀体的下侧固定安装有内螺纹管，所述内螺纹管的内部螺接有导流弯管，所述导流弯管的上管壁与阀体的弧度相同，所述导流弯管的上表面开设有排液孔，所述导流弯管的下表面开设有调节螺孔，所述导流弯管的内部安装有泄压装置，所述泄压装置包括螺接在调节螺孔内部的外螺纹管，所述外螺纹管的内部插接有导向杆，所述导向杆的上侧固定安装有推板，所述推板的上侧固定安装有密封垫，所述导向杆的外表面套接有弹簧件，所述弹簧件的上端与推板紧密贴合，所述弹簧件的下端与外螺纹管紧密贴合。优选的，所述外螺纹管的下端延伸出调节螺孔，且固定安装有调节螺帽。优选的，所述导流弯管的外表面固定安装有限位环，所述限位环位于内螺纹管的下侧。优选的，所述导流弯管的外表面套接有密封圈，所述密封圈的上侧与内螺纹管紧密贴合，所述密封圈的下侧与限位环紧密贴合。优选的，所述阀体的前表面刻设有安装标识。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该静音式止回阀，具有泄压能力，在阀体内介质反向流动导致内部压力过大时，能够经泄压装置向外排放介质进行降压溢流处理，保证阀体内部压力处于合适范围，避免损坏止回阀结构。附图说明图1为本技术泄压装置的结构示意剖视图。图2为本技术的结构示意前视图。图中：1阀体、2泄压装置、21密封垫、22推板、23弹簧件、24导向杆、25外螺纹管、3调节螺帽、4调节螺孔、5导流弯管、6限位环、7密封圈、8内螺纹管、9排液孔、10安装标识。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2，本技术提供一种技术方案：一种静音式止回阀，包括阀体1，阀体1的下侧固定安装有内螺纹管8，内螺纹管8的内部螺接有导流弯管5，导流弯管5的上管壁与阀体1的弧度相同，导流弯管5的上表面开设有排液孔9，导流弯管5的下表面开设有调节螺孔4，导流弯管5的内部安装有泄压装置2，泄压装置2包括螺接在调节螺孔4内部的外螺纹管25，外螺纹管25的内部插接有导向杆24，导向杆24的上侧固定安装有推板22，推板22的上侧固定安装有密封垫21，导向杆24的外表面套接有弹簧件23，弹簧件23的上端与推板22紧密贴合，弹簧件23的下端与外螺纹管25紧密贴合。阀体1下侧的内螺纹管8起安装作用，螺接装配在内螺纹管8内部的导流弯管5方便装卸，过压介质能够经排液孔9进入导流弯管5，推动密封垫21和推板22，使导向杆24能够沿着外螺纹管25的内部上下滑动，弹簧件23使密封垫21和推板22具有复位能力，对排液孔9进行密封，螺接在调节螺孔4内部的外螺纹管25能够内外移动调节，对弹簧件23的作用力进行调节。外螺纹管25的下端延伸出调节螺孔4，且固定安装有调节螺帽3。通过调节螺帽3方便对调节螺孔4进行转动调节。导流弯管5的外表面固定安装有限位环6，限位环6位于内螺纹管8的下侧。通过限位环6能够在导流弯管5螺接在内螺纹管8内部时，起限位作用，使导流弯管5上表面与阀体1内表面平齐。导流弯管5的外表面套接有密封圈7，密封圈7的上侧与内螺纹管8紧密贴合，密封圈7的下侧与限位环6紧密贴合。通过密封圈7能够密封内螺纹管8与限位环6之间的间隙，提升密封性。阀体1的前表面刻设有安装标识10。通过安装标识10能够以正确的安装方向安装阀体1，使其能够正常工作。工作原理：通过安装标识10能够以正确的安装方向安装阀体1；阀体1内介质正向输送，反向止回，若反向压力过大，介质能够经排液孔9进入导流弯管5，推开密封垫21和推板22，使导向杆24能够沿着外螺纹管25的内部向下滑动，弹簧件23使密封垫21和推板22具有复位能力，在压力恢复时，对排液孔9进行密封，恢复止回能力；通过调节螺帽3能够转动调节螺孔4内部的外螺纹管25进行内外长度调节，对弹簧件23的作用力进行调节；螺接装配在内螺纹管8内部的导流弯管5方便装卸，对阀体1内部进行维护清理。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种静音式止回阀，其特征在于：包括阀体(1)，所述阀体(1)的下侧固定安装有内螺纹管(8)，所述内螺纹管(8)的内部螺接有导流弯管(5)，所述导流弯管(5)的上管壁与阀体(1)的弧度相同，所述导流弯管(5)的上表面开设有排液孔(9)，所述导流弯管(5)的下表面开设有调节螺孔(4)，所述导流弯管(5)的内部安装有泄压装置(2)，所述泄压装置(2)包括螺接在调节螺孔(4)内部的外螺纹管(25)，所述外螺纹管(25)的内部插接有导向杆(24)，所述导向杆(24)的上侧固定安装有推板(22)，所述推板(22)的上侧固定安装有密封垫(21)，所述导向杆(24)的外表面套接有弹簧件(23)，所述弹簧件(23)的上端与推板(22)紧密贴合，所述弹簧件(23)的下端与外螺纹管(25)紧密贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种静音式止回阀，其特征在于：包括阀体(1)，所述阀体(1)的下侧固定安装有内螺纹管(8)，所述内螺纹管(8)的内部螺接有导流弯管(5)，所述导流弯管(5)的上管壁与阀体(1)的弧度相同，所述导流弯管(5)的上表面开设有排液孔(9)，所述导流弯管(5)的下表面开设有调节螺孔(4)，所述导流弯管(5)的内部安装有泄压装置(2)，所述泄压装置(2)包括螺接在调节螺孔(4)内部的外螺纹管(25)，所述外螺纹管(25)的内部插接有导向杆(24)，所述导向杆(24)的上侧固定安装有推板(22)，所述推板(22)的上侧固定安装有密封垫(21)，所述导向杆(24)的外表面套接有弹簧件(23)，所述弹簧件(23)的上端与推板(22)紧密贴合，所述弹簧件(23)的下端与外螺纹管(25...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓宇，
申请(专利权)人：河北兴水阀门制造集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13