一种执行机构方状密封圈制造技术

本实用新型专利技术提供一种执行机构方状密封圈，涉及密封圈技术领域。该执行机构方状密封圈，包括底座，所述底座顶部设有辅助机构；所述辅助机构包括空腔，所述空腔开设于底座顶部，所述空腔内部固定设有定位筋，所述空腔顶部设有顶盖。该执行机构方状密封圈通过定位筋安装在空腔内部，从而可以利用定位筋为金属材质制成，从而增大本实用新型专利技术的整体强度，和抗损坏性能，然后再利用凹槽与空腔之间的配合可以增大顶盖与底座之间连接性能，然后再利用耐磨层的设置可以在顶盖与底座之间安装时对顶盖和底座上的耐磨层进行加热，然后利用耐磨层的性能可以使顶盖和底座精密的连接关系，整体在现有的方块密封圈的整体抗损坏能力和防撕裂上做出了进步。

【技术实现步骤摘要】
一种执行机构方状密封圈
本技术涉及密封圈
，具体为一种执行机构方状密封圈。
技术介绍
密封圈又名O型密封圈，是一种用以密封作用的配件，主要有V型密封圈、U型圈、O型密封圈、矩型密封圈、Y型密封圈、孔用YX型密封圈、YX型孔用挡圈、轴用YX型挡圈、轴用YX型密封圈等，除应具备密封圈材料的一般要求外，密封圈还要注意下述条件；富有弹性和回弹性；适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应(焦耳效应)小。满足上述要求的最适合而且最常用的材料是橡胶，所以密封圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多，而且不断有新的橡胶品种出现，设计与选用时，应了解各种橡胶的特性，合理选择，易加工成型，并能保持精密的尺寸。不腐蚀接触面，不污染介质等。满足上述要求的最适合而且最常用的材料是橡胶，所以密封圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多，而且不断有新的橡胶品种出现，设计与选用时，应了解各种橡胶的特性，合理选择，密封圈在工作压力和一定的温度范围内，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能。密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要稳定。密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿。结构简单，使用、维护方便，使密封圈有更长的寿命。传统的方状密封圈均存在密封性能不足并且整体由于形状的原因易撕裂，导致影响使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种执行机构方状密封圈，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种执行机构方状密封圈，包括底座，所述底座顶部设有辅助机构；所述辅助机构包括空腔，所述空腔开设于底座顶部，所述空腔内部固定设有定位筋，所述空腔顶部设有顶盖，所述顶盖底部延伸入空腔内部，所述顶盖底部开设有安装槽，所述安装槽与定位筋相匹配，所述底座四边均开设有凹槽，所述顶盖四边均固定连接有凸块，多个所述凸块分别设于多个凹槽内部。优选的，所述顶盖和底座内部均设有粘接组件，所述定位筋为金属材质制成。优选的，所述粘接组件包括橡胶块，所述橡胶块顶部固定连接有耐磨层，所述耐磨层顶部固定设有粘接层，所述粘接层设于凹槽内部。优选的，所述底座内部四角均开设有定位孔，多个所述定位孔均设于定位筋内侧。优选的，所述顶盖底部四角均固定连接有定位柱，多个所述定位柱均设于安装槽内侧，多个所述定位柱分别与多个定位孔相匹配。优选的，所述耐磨层耐磨材质制成。优选的，所述粘接层为热熔胶。本技术提供了一种执行机构方状密封圈，其具备的有益效果如下：1、该执行机构方状密封圈，通过定位筋安装在空腔内部，从而可以利用定位筋为金属材质制成，从而增大本技术的整体强度，和抗损坏性能，然后再利用凹槽与空腔之间的配合可以增大顶盖与底座之间连接性能，然后再利用耐磨层的设置可以在顶盖与底座之间安装时对顶盖和底座上的耐磨层进行加热，然后利用耐磨层的性能可以使顶盖和底座精密的连接关系，整体在现有的方块密封圈的整体抗损坏能力和防撕裂上做出了进步，便于使用，并且安装便捷。2、该执行机构方状密封圈，利用安装槽的设置可以配合定位筋的安装，然后再利用定位孔和定位柱的设置可以增大顶盖与底座之间的稳定性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的顶盖立体图；图3为本技术的定位筋安装结构立体图；图4为本技术的橡胶块正视图。图中：1、顶盖；2、底座；3、凸块；4、定位柱；5、安装槽；6、空腔；7、定位孔；8、定位筋；9、凹槽；10、橡胶块；11、耐磨层；12、粘接层。具体实施方式本技术实施例提供一种执行机构方状密封圈，如图1-4所示，包括底座2，所述底座2顶部设有辅助机构；所述辅助机构包括空腔6，所述空腔6开设于底座2顶部，所述空腔6内部固定设有定位筋8，所述空腔6顶部设有顶盖1，所述顶盖1底部四角均固定连接有定位柱4，多个所述定位柱4均设于安装槽5内侧，多个所述定位柱4分别与多个定位孔7相匹配，所述顶盖1底部延伸入空腔6内部，所述顶盖1和底座2内部均设有粘接组件，所述底座2内部四角均开设有定位孔7，多个所述定位孔7均设于定位筋8内侧，所述粘接组件包括橡胶块10，所述橡胶块10顶部固定连接有耐磨层11，所述耐磨层11耐磨材质制成，所述耐磨层11顶部固定设有粘接层12，所述粘接层12为热熔胶，所述粘接层12设于凹槽9内部，所述定位筋8为金属材质制成，所述顶盖1底部开设有安装槽5，所述安装槽5与定位筋8相匹配，所述底座2四边均开设有凹槽9，所述顶盖1四边均固定连接有空腔6，多个所述空腔6分别设于多个凹槽9内部；实施方式具体为：在使用本技术时，首先由于传统的方状密封圈均存在密封性能不足并且整体由于形状的原因易撕裂，导致影响使用，这时通过定位筋8安装在空腔6内部，从而可以利用定位筋8为金属材质制成，从而增大本技术的整体强度，和抗损坏性能，然后再利用凹槽9与空腔6之间的配合可以增大顶盖1与底座2之间连接性能，然后再利用粘接层12的设置可以在顶盖1与底座2之间安装时对顶盖1和底座2上的粘接层12进行加热，然后利用粘接层12的性能可以使顶盖1和底座2精密的连接关系，整体在现有的方块密封圈的整体抗损坏能力和防撕裂上做出了进步，便于使用，并且安装便捷，然后再利用安装槽5的设置可以配合定位筋8的安装，然后再利用定位孔7和定位柱4的设置可以增大顶盖1与底座2之间的稳定性。工作原理：通过定位筋8安装在空腔6内部，从而可以利用定位筋8为金属材质制成，从而增大本技术的整体强度，和抗损坏性能，然后再利用凹槽9与空腔6之间的配合可以增大顶盖1与底座2之间连接性能，然后再利用粘接层12的设置可以在顶盖1与底座2之间安装时对顶盖1和底座2上的粘接层12进行加热，然后利用粘接层12的性能可以使顶盖1和底座2精密的连接关系，整体在现有的方块密封圈的整体抗损坏能力和防撕裂上做出了进步，便于使用，并且安装便捷，然后再利用安装槽5的设置可以配合定位筋8的安装。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种执行机构方状密封圈，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)顶部设有辅助机构；/n所述辅助机构包括空腔(6)，所述空腔(6)开设于底座(2)顶部，所述空腔(6)内部固定设有定位筋(8)，所述空腔(6)顶部设有顶盖(1)，所述顶盖(1)底部延伸入空腔(6)内部，所述顶盖(1)底部开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)与定位筋(8)相匹配，所述底座(2)四边均开设有凹槽(9)，所述顶盖(1)四边均固定连接有凸块(3)，多个所述凸块(3)分别设于多个凹槽(9)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种执行机构方状密封圈，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)顶部设有辅助机构；
所述辅助机构包括空腔(6)，所述空腔(6)开设于底座(2)顶部，所述空腔(6)内部固定设有定位筋(8)，所述空腔(6)顶部设有顶盖(1)，所述顶盖(1)底部延伸入空腔(6)内部，所述顶盖(1)底部开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)与定位筋(8)相匹配，所述底座(2)四边均开设有凹槽(9)，所述顶盖(1)四边均固定连接有凸块(3)，多个所述凸块(3)分别设于多个凹槽(9)内部。


2.根据权利要求1所述的一种执行机构方状密封圈，其特征在于：所述顶盖(1)和底座(2)内部均设有粘接组件，所述定位筋(8)为金属材质制成。


3.根据权利要求2所述的一种执行机构方状密封圈，其特征在于：所述粘接组件包括橡胶块(10)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炜来，
申请(专利权)人：天津津自仪自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12