自动挡风扇制造技术

技术编号:28578807 阅读:14 留言:0更新日期:2021-05-25 18:48
本实用新型专利技术涉及风扇技术领域,具体涉及一种自动挡风扇,包括风扇本体,所述风扇本体包括夹紧模组、与所述夹紧模组铰接的壳体、设置于所述壳体内的安装座、设置于所述安装座上的自动调节模组、设置于所述安装座内的电源模组、定时模组、及与所述自动调节模组连接的风扇扇叶和温度传感器;所述夹紧模组包括相互铰接的上固座和下固座、设置于所述下固座上的支撑架、及设置于所述支撑架上并分别与所述上固座和所述下固座连接的弹性件;所述自动调节模组包括与所述风扇扇叶驱动连接的驱动电机、及与所述驱动电机连接的调节件。本实用新型专利技术解决了传统的电风扇功能单一,必须要人手动切换挡速,来改变风扇的转速等问题。

【技术实现步骤摘要】
自动挡风扇
本技术涉及风扇
,特别是涉及一种自动挡风扇。
技术介绍
风扇,指热天借以生风取凉的用具。电风扇,是用电驱动产生气流的装置,内配置的扇子通电后来进行转动化成自然风来达到乘凉的效果。电风扇是我们常见的加点,是炎炎夏日去干燥热的工具,空调节的产生使电风扇受到一定的冲击,但是与空调相比,电风扇有着它独特的优势,首先,电风扇价格低廉而且更加节能,其次,使用电风扇时可以打开窗户,避免空气长时间不与外界交换,污染物增多,容易感染疾病。但是传统的电风扇功能单一,必须要人手动切换挡速,来改变风扇的转速,当使用者睡着后就没办法改变挡位,不能根据环境温度的变化自动调节,并且难以快速降温。
技术实现思路
基于此,有必要针对目前传统技术的问题,提供一种自动挡风扇,该自动挡风扇用于自动调节风扇转速。一种自动挡风扇,包括风扇本体,所述风扇本体包括夹紧模组、与所述夹紧模组铰接的壳体、设置于所述壳体内的安装座、设置于所述安装座上的自动调节模组、设置于所述安装座内的电源模组、定时模组、及与所述自动调节模组连接的风扇扇叶和温度传感器;所述夹紧模组包括相互铰接的上固座和下固座、设置于所述下固座上的支撑架、及设置于所述支撑架上并分别与所述上固座和所述下固座连接的弹性件;所述自动调节模组包括与所述风扇扇叶驱动连接的驱动电机、及与所述驱动电机连接的调节件。在其中一个实施例中,所述电源模组包括电源仓、位于所述电源仓内的电池件、及用于遮盖所述电源仓的后盖。在其中一个实施例中,所述自动调节模组包括用于固定所述驱动电机的固定座;所述固定座分别与所述驱动电机和所述风扇扇叶连接。在其中一个实施例中,所述定时模组包括定时器、及设置于所述壳体并与所述定时器连接的定时按钮。在其中一个实施例中,所述安装座包括与所述定时器连接的单片机。在其中一个实施例中,所述壳体上设置有与所述单片机连接的充电接口。在其中一个实施例中,所述下固座设有凹槽;所述凹槽与所述弹性件抵接。在其中一个实施例中,所述上固座包括与所述壳体铰接的半圆状支撑件、及与所述下固座铰接的夹紧件。在其中一个实施例中,所述上固座包括设置于所述夹紧件底部的加强筋。在其中一个实施例中,所述风扇本体包括与所述壳体卡接的风扇保护罩。本技术的有益效果如下:本技术设置种自动挡风扇用于自动调节风扇转速,包括风扇本体,设置风扇本体用于整体结构的连接安装使用,风扇本体包括夹紧模组,夹紧模组方便将风扇本体固定于桌面上方便使用,与夹紧模组铰接的壳体,设置于壳体内的安装座,设置于安装座上的自动调节模组,设置于安装座内的电源模组,定时模组,与自动调节模组连接的风扇扇叶和温度传感器,温度传感器与自动调节模组相配合根据室内温度对风扇扇叶的转速进行调节,电源模组为整个风扇本体供电,定时模组与自动调节模组相配合为风扇扇叶进行定时,防止使用者忘记关闭风扇本体;夹紧模组包括相互铰接的上固座和下固座,设置于下固座上的支撑架,及设置于支撑架上并分别与上固座和下固座连接的弹性件,夹紧模组的夹紧效果好,方便任意调节位置进行固定;自动调节模组包括与风扇扇叶驱动连接的驱动电机、及与驱动电机连接的调节件,调节件用于根据温度传感器对风扇扇叶的转速进行调节,整体结构稳定可靠。附图说明图1为本技术的自动挡风扇的立体结构示意图;图2为图1的自动挡风扇的另一视角的立体结构示意图;图3为图1的自动挡风扇的主视图;图4为图3的自动挡风扇的A-A处剖视图。附图标记说明:风扇本体10、风扇保护罩20、壳体30、充电接口31、夹紧模组40、上固座41、支撑件41a、夹紧件41b、加强筋41c、下固座42、凹槽42a、支撑架43、弹性件44、安装座50、单片机51、定时模组52、定时器52a、定时按钮52b、电源模组53、电池件53a、后盖53b、电源仓53c、自动调节模组60、驱动电机61、调节件62、固定座63、风扇扇叶70、温度传感器80。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将对本技术进行更全面的描述。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。请参考图1至图4,为本技术一实施方式的自动挡风扇,该自动挡风扇用于自动调节风扇转速。在本实施例中,该自动挡风扇包括风扇本体10,风扇本体10包括夹紧模组40、与夹紧模组40铰接的壳体30、设置于壳体30内的安装座50、设置于安装座50上的自动调节模组60、设置于安装座50内的电源模组53、定时模组52、及与自动调节模组60连接的风扇扇叶70和温度传感器80;夹紧模组40包括相互铰接的上固座41和下固座42、设置于下固座42上的支撑架43、及设置于支撑架43上并分别与上固座41和下固座42连接的弹性件44;自动调节模组60包括与风扇扇叶70驱动连接的驱动电机61、及与驱动电机61连接的调节件62。本实施例中,温度传感器80与自动调节模组60相配合根据室内温度对风扇扇叶70的转速进行调节,电源模组53为整个风扇本体10供电,定时模组52与自动调节模组60相配合为风扇扇叶70进行定时,防止使用者忘记关闭风扇本体10;夹紧模组40包括相互铰接的上固座41和下固座42,设置于下固座42上的支撑架43,及设置于支撑架43上并分别与上固座41和下固座42连接的弹性件44,夹紧模组40的夹紧效果好,方便任意调节位置进行固定。风扇本体10包括与壳体30卡接的风扇保护罩20,防护效果好,有效防止使用者的手指被刮伤。如图2所示,壳体30上设置有充电接口31,可以对风扇本体10进行充电。上固座41包括与壳体30铰接的半圆状支撑件41a、及与下固座42铰接的夹紧件41b;上固座41包括设置于夹紧件41b底部的加强筋41c;加强筋41c增强了上固座41的强度,提高了整个风扇本体10的稳定性。下固座42设有凹槽42a;凹槽42a与弹性件44抵接;可以实现将风扇本体10固定于不同的桌面上,且方便更改风扇本体10的朝向。如图4所示,安装座50包括与定时器52a连接的单片机51。定时模组52包括定时器52a、及设置于壳体30并与定时器52a连接的定时按钮52b,定时模组52可以有效防止使用者忘记关闭风扇本体10造成能源浪费的问题。电源模组53包括电源仓53c、位于电源仓53c内的电池件53a、及用于遮盖电源仓53c的后盖53b。自动调节模组60包括用于固定驱动电机61的固定座63;固定座63分别与驱动电机61和风扇扇叶70连接,温度传感器80与自动调节模组60相配合根据室内温度对风本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种自动挡风扇,其特征在于,包括风扇本体,所述风扇本体包括夹紧模组、与所述夹紧模组铰接的壳体、设置于所述壳体内的安装座、设置于所述安装座上的自动调节模组、设置于所述安装座内的电源模组、定时模组、及与所述自动调节模组连接的风扇扇叶和温度传感器;所述夹紧模组包括相互铰接的上固座和下固座、设置于所述下固座上的支撑架、及设置于所述支撑架上并分别与所述上固座和所述下固座连接的弹性件;所述自动调节模组包括与所述风扇扇叶驱动连接的驱动电机、及与所述驱动电机连接的调节件。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动挡风扇,其特征在于,包括风扇本体,所述风扇本体包括夹紧模组、与所述夹紧模组铰接的壳体、设置于所述壳体内的安装座、设置于所述安装座上的自动调节模组、设置于所述安装座内的电源模组、定时模组、及与所述自动调节模组连接的风扇扇叶和温度传感器;所述夹紧模组包括相互铰接的上固座和下固座、设置于所述下固座上的支撑架、及设置于所述支撑架上并分别与所述上固座和所述下固座连接的弹性件;所述自动调节模组包括与所述风扇扇叶驱动连接的驱动电机、及与所述驱动电机连接的调节件。


2.根据权利要求1所述的自动挡风扇,其特征在于,所述电源模组包括电源仓、位于所述电源仓内的电池件、及用于遮盖所述电源仓的后盖。


3.根据权利要求1所述的自动挡风扇,其特征在于,所述自动调节模组包括用于固定所述驱动电机的固定座;所述固定座分别与所述驱动电机和所述风扇扇叶连接。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈迪佳
申请(专利权)人:东莞市达声电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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