一种污水处理用排污泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污水处理用排污泵，包括底座、设置在底座顶端的且转轴连接的泵体与电机、设置在泵体一侧的进水口和泵体顶端的出水口，所述进水口的一侧设置有过滤机构，所述过滤机构包括固定板和固定框，所述固定板的一侧固定安装有滤框，所述固定板的另一侧对称设置有定位柱，所述进水口的一侧等距开设有与滤框相卡合的定位孔，所述固定框的内侧设置有与定位孔相卡合的定位块，所述固定框的一侧螺纹穿设有用于压紧固定板的压紧螺栓，通过设计了安装在固定框内侧与定位孔相卡合的定位块，便于保证固定框的稳定，同时保证了压紧螺栓将固定板压紧进水口的一侧，实现了便于拆卸滤框，便于对滤框的清洗，同时便于对损坏的滤框进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理用排污泵
本技术涉及排污泵领域，特别是涉及一种污水处理用排污泵。
技术介绍
排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小。安装维修方便，大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。现有的排污泵在使用的过程中，经过长时间的使用，滤网空隙的夹缝间含有污泥，从而影响滤网的使用，由于滤网的拆卸不便，从而影响对滤网的清洁，以及在使用时，污水内含有的带状物会缠绕在转轴上，甚至转轴的高速转动与颗粒物碰撞，从而使转轴损坏。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种污水处理用排污泵，便于拆卸滤框，便于对滤框的清洗，同时便于对损坏的滤框进行更换。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种污水处理用排污泵，包括底座、设置在底座顶端的且转轴连接的泵体与电机、设置在泵体一侧的进水口和泵体顶端的出水口，所述进水口的一侧设置有过滤机构，所述过滤机构包括固定板和固定框，所述固定板的一侧固定安装有滤框，所述固定板的另一侧对称设置有定位柱，所述进水口的一侧等距开设有与滤框相卡合的定位孔，所述固定框的内侧设置有与定位孔相卡合的定位块，所述固定框的一侧螺纹穿设有用于压紧固定板的压紧螺栓。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的顶端表面设置有防护机构，所述防护机构包括护板，所述护板设置在底座的顶端，所述底座的顶端两两对称设置有用于对护板进行限位的限位块，所述底座的顶端表面活动设置有用与固定护板的卡块，所述底座的顶端表面设置有固定块，所述固定块的一侧螺纹穿设有用于推动卡块的推动螺栓，所述卡块的一侧设置有与推动螺栓套合的套筒。作为本技术的一种优选技术方案，所述滤框的纵截面形状为U形，所述滤框的轴线与固定板的轴线重合。作为本技术的一种优选技术方案，所述定位孔的截面形状为圆形，所述定位孔的截面尺寸与定位柱的截面尺寸相同，所述定位块的截面尺寸与定位孔的截面尺寸相同。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定框的截面形状为U形，所述固定框内侧为弧形面，所述固定框的弧形面与固定板外壁的截面尺寸相同。作为本技术的一种优选技术方案，所述护板的纵截面形状为U形，所述护板底端设置有用于固定护板的凸板，所述护板的凸板的壁厚与护板的壁厚相同。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块的横截面形状为L形，所述限位块的高度与护板的壁厚相同，所述限位块与底座之间焊接连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述卡块的纵截面形状为L形，所述卡块内侧的高度与限位块的高度相同，所述套筒的内壁的截面尺寸与推动螺栓的外径相同。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：1、通过设计了设置在固定板一侧与定位孔套合的定位柱对滤框进行定位，通过设计了安装在固定框内侧与定位孔相卡合的定位块，便于保证固定框的稳定，同时保证了压紧螺栓将固定板压紧进水口的一侧，从而实现了便于拆卸滤框，便于对滤框的清洗，同时便于对损坏的滤框进行更换；2、通过设计了设置在底座顶端的限位块对护板进行限位，通过设计与固定块螺纹连接的推动螺栓，和与推动螺栓套合的套筒，通过推动螺栓的作用推动卡块将护板进行固定，通过套筒与推动螺栓的套合保证了卡块安装的稳定，从而实现了便于固定护板，通过护板对电机进行防护，防止电机的转轴受损。附图说明图1为本技术排污泵立体结构示意图；图2为本技术过滤机构立体结构示意图；图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图；其中：1、底座；2、泵体；3、进水口；4、出水口；5、护板；6、电机；7、固定板；8、滤框；9、定位柱；10、定位孔；11、压紧螺栓；12、固定框；13、定位块；14、限位块；15、卡块；16、套筒；17、推动螺栓；18、固定块。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例1请参照图1、图2所示，本技术提供一种污水处理用排污泵，包括底座1、设置在底座1顶端的且转轴连接的泵体2与电机6、设置在泵体2一侧的进水口3和泵体2顶端的出水口4，进水口3的一侧设置有过滤机构，过滤机构包括固定板7和固定框12，固定板7的一侧固定安装有滤框8，固定板7的另一侧对称设置有定位柱9，进水口3的一侧等距开设有与滤框8相卡合的定位孔10，固定框12的内侧设置有与定位孔10相卡合的定位块13，固定框12的一侧螺纹穿设有用于压紧固定板7的压紧螺栓11；本装置的过滤机构使用时，移动固定板7，使固定板7一侧的定位柱9与定位孔10相卡合，移动固定框12，使固定框12内侧的定位块13与定位孔10相卡合，转动压紧螺栓11，通过压紧螺栓11的转动压紧固定板7，从而对固定板7进行固定。作为本实施例进一步的实施方式，如图2所示，滤框8的纵截面形状为U形，滤框8的轴线与固定板7的轴线重合；通过凸起的滤框8，增加了滤框8的表面积，提高了排污泵排水的效率。作为本实施例进一步的实施方式，如图2所示，定位孔10的截面形状为圆形，定位孔10的截面尺寸与定位柱9的截面尺寸相同，定位块13的截面尺寸与定位孔10的截面尺寸相同；为了对固定板7进行预先固定，保证了固定板7安装的稳定。作为本实施例进一步的实施方式，如图2所示，固定框12的截面形状为U形，固定框12内侧为弧形面，固定框12的弧形面与固定板7外壁的截面尺寸相同；为了便于固定框12的稳定，保证了压紧螺栓11对固定板7压紧的稳定。实施例2请参照图1、图3所示，本技术提供一种污水处理用排污泵，包括底座1、设置在底座1顶端的且转轴连接的泵体2与电机6、设置在泵体2一侧的进水口3和泵体2顶端的出水口4，底座1的顶端表面设置有防护机构，防护机构包括护板5，护板5设置在底座1的顶端，底座1的顶端两两对称设置有用于对护板5进行限位的限位块14，底座1的顶端表面活动设置有用与固定护板5的卡块15，底座1的顶端表面设置有固定块18，固定块18的一侧螺纹穿设有用于推动卡块15的推动螺栓17，卡块15的一侧设置有与推动螺栓17套合的套筒16；本装置的防护机构使用时，移动护板5，使护板5与限位块14相配合，转动推动螺栓17，使推动螺栓17推动卡块15移动，使卡块15与限位块14相抵接，从而通过卡块15的作用对护板5进行卡合固定。作为本实施例进一步的实施方式，如图3所示，护板5的纵截面形状为U形，护板5底端设置有用于固定护板5的凸板，护板5的凸板的壁厚与护板5的壁厚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水处理用排污泵，包括底座(1)、设置在底座(1)顶端的且转轴连接的泵体(2)与电机(6)、设置在泵体(2)一侧的进水口(3)和泵体(2)顶端的出水口(4)，其特征在于：所述进水口(3)的一侧设置有过滤机构，所述过滤机构包括固定板(7)和固定框(12)，所述固定板(7)的一侧固定安装有滤框(8)，所述固定板(7)的另一侧对称设置有定位柱(9)，所述进水口(3)的一侧等距开设有与滤框(8)相卡合的定位孔(10)，所述固定框(12)的内侧设置有与定位孔(10)相卡合的定位块(13)，所述固定框(12)的一侧螺纹穿设有用于压紧固定板(7)的压紧螺栓(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种污水处理用排污泵，包括底座(1)、设置在底座(1)顶端的且转轴连接的泵体(2)与电机(6)、设置在泵体(2)一侧的进水口(3)和泵体(2)顶端的出水口(4)，其特征在于：所述进水口(3)的一侧设置有过滤机构，所述过滤机构包括固定板(7)和固定框(12)，所述固定板(7)的一侧固定安装有滤框(8)，所述固定板(7)的另一侧对称设置有定位柱(9)，所述进水口(3)的一侧等距开设有与滤框(8)相卡合的定位孔(10)，所述固定框(12)的内侧设置有与定位孔(10)相卡合的定位块(13)，所述固定框(12)的一侧螺纹穿设有用于压紧固定板(7)的压紧螺栓(11)。


2.根据权利要求1所述的一种污水处理用排污泵，其特征在于：所述底座(1)的顶端表面设置有防护机构，所述防护机构包括护板(5)，所述护板(5)设置在底座(1)的顶端，所述底座(1)的顶端两两对称设置有用于对护板(5)进行限位的限位块(14)，所述底座(1)的顶端表面活动设置有用与固定护板(5)的卡块(15)，所述底座(1)的顶端表面设置有固定块(18)，所述固定块(18)的一侧螺纹穿设有用于推动卡块(15)的推动螺栓(17)，所述卡块(15)的一侧设置有与推动螺栓(17)套合的套筒(16)。


3.根据权利要求1所述的一种污水处理用排污泵，其特征在于：所述滤框(...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩小清，
申请(专利权)人：乐亭晓清环保有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13