一种超短脉冲水力振荡器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超短脉冲水力振荡器，包括筒体、接头和震动芯，所述筒体一端加工有台阶孔，台阶孔的孔径朝外逐渐减小，筒体另一端内壁上加工有螺纹段，所述接头螺纹连接在筒体的螺纹段上，所述接头中部加工有排液孔，接头两端的排液孔处均加工有锥孔，锥孔的小径端与通孔连接，所述震动芯套装在筒体内。本实用新型专利技术通过在筒体与接头中间安装震动芯，并在接头的排液孔内、外侧加工锥孔，使钻井液在穿过接头进入筒体中部时，会形成类似文丘里管的管路，用于提高钻井液穿过接头的流速，在高速流动的钻井液与震动芯的作用下，提高振荡器的震动频率。

【技术实现步骤摘要】
一种超短脉冲水力振荡器
本技术涉及石油开采设备领域，特别是涉及一种超短脉冲水力振荡器。
技术介绍
石油在开采过程中，一般是通过钻头钻入地底深处的石油层，然后通过管道将原油抽出，以达到石油开采的目的。但由于石油开采的深度较深，在开采过过程中，随着钻头的深度、岩石等因素影响，会导致钻头晃动较大，从而造成钻头的转速降低，并造成钻头过度磨损，影响石油开采的效率。现有的冲击器大多是通过电机驱动振荡器振动来中和钻头钻井时产生的跳动，但是电机随着钻井深度的增加，其供电线路会越来越长，极容易造成电路的中断，从而影响钻井的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可保证钻井效率的超短脉冲水力振荡器。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种超短脉冲水力振荡器，包括筒体、接头和震动芯，所述筒体一端加工有台阶孔，台阶孔的孔径朝外逐渐减小，筒体另一端内壁上加工有螺纹段，所述接头螺纹连接在筒体的螺纹段上，所述接头中部加工有排液孔，接头两端的排液孔处均加工有锥孔，锥孔的小径端与通孔连接，所述震动芯套装在筒体内。所述震动芯靠近接头的一端加工有U型的导流通道，导流通道沿震动芯的轴线加工在震动芯的外壁上，且导流通道的开口朝向震动芯，导流通道两侧的震动芯端部加工有沿震动芯轴线对称的弧片，U型导流通道内侧的震动芯上加工有连接孔。所述震动芯靠近台阶孔的一端加工有C型的导流槽，导流槽沿震动芯的轴线加工在震动芯的外壁上，且C型导流槽的开口朝向震动芯，C型导流槽内侧的震动芯上加工有与C型导流槽两侧连通的通孔。所述通口和连接孔的轴线平行。本技术提供的超短脉冲水力振荡器具的有益效果是：(1)通过在筒体与接头中间安装震动芯，并在接头的排液孔内、外侧加工锥孔，使钻井液在穿过接头进入筒体中部时，会形成类似文丘里管的管路，用于提高钻井液穿过接头的流速，在高速流动的钻井液与震动芯的作用下，提高振荡器的震动频率；(2)通过在震动芯上加工U型的导流通道、C型的导流槽，可保证钻井液顺利穿过震动芯，同时在震动芯上加工连接孔和通孔，可使钻井液在穿过震动芯时会产生涡动团流，以产生稳定的震动频率，用于消除钻头钻井时产生的振动。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的结构示意图。图2为本技术实施例提供的筒体的结构示意图。图3为本技术实施例提供的接头的结构示意图。图4为本技术实施例提供的震动芯的结构示意图。图5为本技术实施例提供的图4中A—A线的剖视图。图6为本技术实施例提供的图4中震动芯的左视图。附图标记：1、筒体；11、台阶孔；12、螺纹段；2、接头；21、排液孔；22、锥孔；3、震动芯；31、导流通道；32、弧片；33、连接孔；34、导流槽；35、通孔。具体实施方式实施例如图1～图6所示，本实施例提供的超短脉冲水力振荡器包括筒体1、接头2和震动芯3，所述筒体1一端加工有台阶孔11，台阶孔11的孔径朝筒体1外侧逐渐减小，筒体1另一端内壁上加工有螺纹段12，所述接头2螺纹连接在筒体1的螺纹段12上，接头2螺纹的螺纹段12处还加工有安装密封圈的凹槽，所述接头2中部加工有排液孔21，接头2两端的排液孔21处均加工有锥孔22，锥孔22的小径端与排液孔21连接，所述震动芯3套装在筒体1内，连通在排液孔21两侧的锥孔22，形成了类似文丘里管的管路，可提高钻井液的流速，使高速流动的钻井液与震动芯3相互作用产生极强的涡流。如图4～图6所示，所述震动芯3靠近接头2的一端加工有U型的导流通道31，导流通道31沿震动芯3的轴线加工在震动芯3的外壁上，且导流通道31的开口朝向震动芯3，导流通道31两侧的震动芯3端部加工有沿震动芯3轴线对称的弧片32，U型导流通道31内侧的震动芯3上加工有连接孔33，通过U型的导流通道31与连接孔33配合，可在保证钻井液流动的同时，产生较大的涡流，以提高振荡器的振动频率；所述震动芯3靠近台阶孔11的一端加工有C型的导流槽34，导流槽34沿震动芯3的轴线加工在震动芯3的外壁上，且C型导流槽34的开口朝向震动芯3，C型导流槽34内侧的震动芯3上加工有与C型导流槽34两侧连通的通孔35，通过导流槽34和通孔35的配合，会在震动芯3另一端再次形成涡流，进一步加强了振动频率，使得钻头工作产生的晃动被涡流的振动频率相互抵消，保证钻井效率；所述通口和连接孔33的轴线平行。本技术的使用方法是：将钻头连接在筒体1靠近台阶孔11一端，将钻井设备连接在接头2一端，使用时，将钻井液从接头2送入筒体1内，钻井液在穿过接头2时，在两个锥孔22和通孔35的作用下，形成流速较高的射流，高速流动的钻井液撞击在震动芯3的导流通道31内，使得震动芯3开始振动，同时钻进液在关门筒体1一端后会从导流通道31的连接孔33往复穿过，已形成液压较高的涡流，用于产生较强的振动，同时，高速流动的钻井液撞击在弧片32上，会使得震动芯3产生极强的振动，最后钻井液从筒体1与震动芯3之间的间隙穿过，使钻井液流向筒体1另一端，钻井液流过后，从震动芯3的导流槽34流向台阶孔11，并从台阶孔11流出至钻头处，钻井液在流动到导流槽34后还会通过通孔35流动，以形成涡流，用于在震动芯3的另一端加强振动的频率，以获得更强的冲击强度，来中和钻头钻井时产生的晃动。以上所述仅是本技术优选的实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何基于本技术所提供的技术方案和技术构思进行的改造和替换都应涵盖在本技术的保护范围内。应当注意，在附图中所图示的结构或部件不一定按比例绘制，同时本技术省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述，以避免不必要地限制本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超短脉冲水力振荡器，其特征在于：包括筒体、接头和震动芯，所述筒体一端加工有台阶孔，台阶孔的孔径朝外逐渐减小，筒体另一端内壁上加工有螺纹段，所述接头螺纹连接在筒体的螺纹段上，所述接头中部加工有排液孔，接头两端的排液孔处均加工有锥孔，锥孔的小径端与通孔连接，所述震动芯套装在筒体内。/n

【技术特征摘要】
1.一种超短脉冲水力振荡器，其特征在于：包括筒体、接头和震动芯，所述筒体一端加工有台阶孔，台阶孔的孔径朝外逐渐减小，筒体另一端内壁上加工有螺纹段，所述接头螺纹连接在筒体的螺纹段上，所述接头中部加工有排液孔，接头两端的排液孔处均加工有锥孔，锥孔的小径端与通孔连接，所述震动芯套装在筒体内。


2.根据权利要求1所述的超短脉冲水力振荡器，其特征在于：所述震动芯靠近接头的一端加工有U型的导流通道，导流通道沿震动芯的轴线加工在震动芯的外壁上，且导流通道的开...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国庆，罗小龙，张瑞刚，谭鑫，吴鹏，付勇华，王迪，陈翔，于磊，
申请(专利权)人：四川中亿汇能能源设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51