一种自动胶合机用便于拆卸的百叶窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动胶合机用便于拆卸的百叶窗，涉及胶合机散热设备技术领域，针对现有的现有的胶合机散热用的百叶窗一般与胶合机的壳体固定连接，从而使得百叶窗不易取下清洗的问题，现提出如下方案，其包括壳体、手推按钮和百叶窗，所述壳体的表面开设有安装槽，且所述安装槽贯穿壳体的内壁，所述安装槽的顶端以及底端内壁分别开设有对称分布的定位孔以及锁紧槽，所述百叶窗靠近定位孔的一侧表面固定安装有与定位孔相对应的定位脚，且所述百叶窗远离定位脚的一侧面开设有锁紧孔。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置不仅不需要借助任何工具即可方便的完成百叶窗的拆装，同时可方便的调节百叶窗的开合角度，比较实用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动胶合机用便于拆卸的百叶窗
本技术涉及胶合机散热设备
，尤其涉及一种自动胶合机用便于拆卸的百叶窗。
技术介绍
自动胶合机内部的电机等电能消耗装置的使用，在较为自动化的完成镜片的胶合加工的同时，各种电子元器件的发热也是较大的，为了更好的维护胶合机的使用寿命，常常采用百叶窗来讲胶合机的内部与外界连通，便于胶合机的散热。目前的胶合机用百叶窗一般采用与胶合机固定连接的安装方式，导致百叶窗不易或者不能够从胶合机上拆卸下来，从而使得胶合机在长时间使用后，百叶窗上容易积攒灰尘，同时不能后方便的进行清洁，从而影响散热效果，并且常用的百叶窗通常通过手动掰动叶片来完成百叶窗的开合，从而加大了百叶窗的损坏风险，因此，为了解决此类问题，我们提出一种自动胶合机用便于拆卸的百叶窗。
技术实现思路
本技术提出的一种自动胶合机用便于拆卸的百叶窗，解决了现有的现有的胶合机散热用的百叶窗一般与胶合机的壳体固定连接，从而使得百叶窗不易取下清洗的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动胶合机用便于拆卸的百叶窗，包括壳体、手推按钮和百叶窗，所述壳体的表面开设有安装槽，且所述安装槽贯穿壳体的内壁，所述安装槽的顶端以及底端内壁分别开设有对称分布的定位孔以及锁紧槽，所述百叶窗靠近定位孔的一侧表面固定安装有与定位孔相对应的定位脚，且所述百叶窗远离定位脚的一侧面开设有锁紧孔，且所述锁紧孔的内部滑动安装有锁紧销钉，所述壳体的外表面开设有按压槽，且所述按压槽与锁紧槽相互连通，所述百叶窗的两侧内壁均转动安装有均匀分布的叶片，且所述百叶窗的一侧内部开设有调节仓，所述叶片均贯穿调节仓的内壁，所述叶片靠近调节仓的一端均固定安装有调节齿轮。优选的，所述按压槽的内部滑动安装有楔形杆，所述楔形杆与按压槽的内壁之间固定安装有回位弹簧。优选的，所述百叶窗的表面固定安装有把手，且所述把手靠近百叶窗的底端设置。优选的，所述百叶窗靠近调节仓的位置开设有调节槽，且调节槽贯穿调节仓的内壁，所述手推按钮滑动安装于调节槽的内部，所述手推按钮位于调节仓内部的一端固定安装有齿轮杆，且所述调节齿轮均与齿轮杆啮合。优选的，所述调节齿轮和齿轮杆之间均涂覆有均匀分布的润滑剂。优选的，所述锁紧销钉与锁紧孔的顶端内壁之间固定安装有锁紧弹簧。优选的，所述按压槽的内壁远离回位弹簧的一侧设置有防脱环。本技术的有益效果为：1、通过在安装槽的顶端内壁开设有与定位脚相互匹配的定位孔，通过将定位脚插入定位孔的内部，同时安装槽的顶端内壁开设有与锁紧销钉相互匹配的锁紧槽，通过锁紧弹簧推动锁紧销钉插入锁紧槽的内部，使得百叶窗方便的安装到安装槽的内部；通过在按压槽的内部滑动安装有楔形杆，通过滑动楔形杆使得锁紧销钉从锁紧槽的内部滑出，从而使得通过把手可将百叶窗方便的从安装槽的内部取下，使得该装置不需要借助任何工具即可方便的完成百叶窗的拆装。2、通过叶片和调节齿轮固定连接，并且调节齿轮与齿轮杆相互啮合，使得通过推动手推按钮，从而使得齿轮杆随着手推按钮移动，齿轮杆带动调节齿轮转动，从而可方便的调节百叶窗的开合角度。综上所述，该装置不仅不需要借助任何工具即可方便的完成百叶窗的拆装，同时可方便的调节百叶窗的开合角度，比较实用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的百叶窗安装结构示意图。图3为本技术图2中A的结构示意图。图4为本技术的百叶窗的调节仓结构剖视图。图中标号：1、壳体；2、安装槽；3、百叶窗；4、叶片；5、调节仓；6、调节齿轮；7、齿轮杆；8、手推按钮；9、定位孔；10、定位脚；11、锁紧孔；12、锁紧槽；13、锁紧销钉；14、锁紧弹簧；15、按压槽；16、楔形杆；17、回位弹簧；18、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种自动胶合机用便于拆卸的百叶窗，包括壳体1、手推按钮8和百叶窗3，所述壳体1的表面开设有安装槽2，且所述安装槽2贯穿壳体1的内壁，所述安装槽2的顶端以及底端内壁分别开设有对称分布的定位孔9以及锁紧槽12，所述百叶窗3靠近定位孔9的一侧表面固定安装有与定位孔9相对应的定位脚10，且所述百叶窗3远离定位脚10的一侧面开设有锁紧孔11，且所述锁紧孔11的内部滑动安装有锁紧销钉13，所述壳体1的外表面开设有按压槽15，且所述按压槽15与锁紧槽12相互连通，所述百叶窗3的两侧内壁均转动安装有均匀分布的叶片4，且所述百叶窗3的一侧内部开设有调节仓5，所述叶片4均贯穿调节仓5的内壁，所述叶片4靠近调节仓5的一端均固定安装有调节齿轮6，所述按压槽15的内部滑动安装有楔形杆16，所述楔形杆16与按压槽15的内壁之间固定安装有回位弹簧17，所述百叶窗3的表面固定安装有把手18，且所述把手18靠近百叶窗3的底端设置，所述百叶窗3靠近调节仓5的位置开设有调节槽，且调节槽贯穿调节仓5的内壁，所述手推按钮8滑动安装于调节槽的内部，所述手推按钮8位于调节仓5内部的一端固定安装有齿轮杆7，且所述调节齿轮6均与齿轮杆7啮合，所述调节齿轮6和齿轮杆7之间均涂覆有均匀分布的润滑剂，所述锁紧销钉13与锁紧孔11的顶端内壁之间固定安装有锁紧弹簧14，所述按压槽15的内壁远离回位弹簧17的一侧设置有防脱环。工作原理：该装置在安装时，首先通过将定位脚10插入定位孔9的内部，接着转动百叶窗3，使得锁紧销钉13滑动进入到锁紧槽12的内部，从而通过锁紧销钉13卡入锁紧槽12的内部以及定位脚10插入定位孔9的内部以将百叶窗3固定于安装槽2的内部，当百叶窗3需要拆下清洗时，首先通过手指按动楔形杆16，使得楔形杆16向着按压槽15的内部滑动，通过楔形杆16的移动推动锁紧销钉13向着锁紧孔11的内部收缩，从而使得锁紧销钉13从锁紧槽12的内部滑出，接着通过把手18即可方便的将百叶窗3从安装槽2的内部；当需要调节百叶窗3的叶片4的开合角度时，首先通过手指推动手推按钮8，从而使得手推按钮8带动齿轮杆7移动，齿轮杆7的移动带动调节齿轮6的移动，从而使得调节齿轮6转动，同时百叶窗3的叶片4随着调节齿轮6转动，从而调整叶片4的开合角度。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动胶合机用便于拆卸的百叶窗，包括壳体(1)、手推按钮(8)和百叶窗(3)，其特征在于，所述壳体(1)的表面开设有安装槽(2)，且所述安装槽(2)贯穿壳体(1)的内壁，所述安装槽(2)的顶端以及底端内壁分别开设有对称分布的定位孔(9)以及锁紧槽(12)，所述百叶窗(3)靠近定位孔(9)的一侧表面固定安装有与定位孔(9)相对应的定位脚(10)，且所述百叶窗(3)远离定位脚(10)的一侧面开设有锁紧孔(11)，且所述锁紧孔(11)的内部滑动安装有锁紧销钉(13)，所述壳体(1)的外表面开设有按压槽(15)，且所述按压槽(15)与锁紧槽(12)相互连通，所述百叶窗(3)的两侧内壁均转动安装有均匀分布的叶片(4)，且所述百叶窗(3)的一侧内部开设有调节仓(5)，所述叶片(4)均贯穿调节仓(5)的内壁，所述叶片(4)靠近调节仓(5)的一端均固定安装有调节齿轮(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动胶合机用便于拆卸的百叶窗，包括壳体(1)、手推按钮(8)和百叶窗(3)，其特征在于，所述壳体(1)的表面开设有安装槽(2)，且所述安装槽(2)贯穿壳体(1)的内壁，所述安装槽(2)的顶端以及底端内壁分别开设有对称分布的定位孔(9)以及锁紧槽(12)，所述百叶窗(3)靠近定位孔(9)的一侧表面固定安装有与定位孔(9)相对应的定位脚(10)，且所述百叶窗(3)远离定位脚(10)的一侧面开设有锁紧孔(11)，且所述锁紧孔(11)的内部滑动安装有锁紧销钉(13)，所述壳体(1)的外表面开设有按压槽(15)，且所述按压槽(15)与锁紧槽(12)相互连通，所述百叶窗(3)的两侧内壁均转动安装有均匀分布的叶片(4)，且所述百叶窗(3)的一侧内部开设有调节仓(5)，所述叶片(4)均贯穿调节仓(5)的内壁，所述叶片(4)靠近调节仓(5)的一端均固定安装有调节齿轮(6)。


2.根据权利要求1所述的一种自动胶合机用便于拆卸的百叶窗，其特征在于，所述按压槽(15)的内部滑动安装有楔形杆(16)，所述楔形杆(16)与按压槽(15)的内壁之间固定安装有回位弹簧(17)。

【专利技术属性】
技术研发人员：全建平，
申请(专利权)人：惠州市众泰光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44