一种钢质防火门制造技术

技术编号:28578079 阅读:12 留言:0更新日期:2021-05-25 18:41
本实用新型专利技术公开了一种钢质防火门,涉及防火门的技术领域,解决了现有防火门玻镁板门芯因产生反卤而腐蚀门板导致防火门防火性能不佳的问题,其中,一种钢质防火门,包括门框,门框内转动设置有两个门板,门板包括多个内骨与门扇板,门扇板固定包覆在内骨的外侧壁上,门板内设置有珍珠岩门芯,门板上固定设置有防火锁盒,门板靠近门框的一端固定设置有闭门器,闭门器的一端与门框固定连接,两个门板通过顺位器相连接,珍珠岩门芯的外侧壁上固定包覆有玻璃棉层,玻璃棉层的外侧壁上固定包覆有硅酸钙板,门扇板的外侧壁上设置有厚型钢结构防火涂料层。本实用新型专利技术中的钢质防火门具有防止防火门门板被腐蚀,提升防火门防火性能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢质防火门
本技术涉及防火门的
,尤其是涉及一种钢质防火门。
技术介绍
防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。防火门除具有普通门的作用外,更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用,可在一定时间内阻止火势的蔓延,确保人员疏散。在公告号为CN209429993U的中国技术专利中公开了一种防火门,包括门框以及与门框铰接的门扇,所述门扇包括内金属面板和外金属面板,所述内金属面板和外金属面板的内侧面均设有玻镁防火板,所述玻镁防火板之间设有泡沫混凝土层,所述玻镁防火板之间通过骨架连接,所述屏蔽防火门上部设有贯穿内金属面板、外金属面板、泡沫混凝土层及玻镁防火板的散热孔,所述散热孔内镶嵌有阶梯型金属散热体。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:现有技术中,防火门的防火芯板多为玻镁板,在潮湿的环境下,玻镁板易发生反卤现象而腐蚀门板,进而影响防火门的防火效果,造成整体应用效果不佳。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种钢质防火门,以解决上述技术问题,其具有防止防火门被门芯腐蚀,增加防火强度的效果。一种钢质防火门,包括门框,所述门框内设置有两个门板,所述门板通过铰接件与门框铰接,所述门板包括多个内骨与两个门扇板,多个所述内骨交错设置,门扇板固定包覆在内骨的外侧壁上,所述内骨远离门扇版的一端设置有防火门芯,所述门板上固定设置有可使两个门板闭锁的防火锁盒,所述门板靠近门框的一端固定设置有闭门器,所述闭门器的一端与门框固定连接,两个所述门板通过顺位器相连接,其特征在于:所述防火门芯包括珍珠岩内芯,所述珍珠岩内芯的外侧壁上固定包覆有玻璃棉层,所述玻璃棉层的外侧壁上固定包覆有硅酸钙板,所述门扇板的外侧壁上设置有厚型钢结构防火涂料层。通过采用上述技术方案,珍珠岩内芯为A1级防火材料,且珍珠岩不含氯化镁或氧化镁,不会发生反卤现象,不易腐蚀门扇板,有利于增加钢质防火门的防火强度。玻璃棉层作为纤维材质含有大量的孔隙,有利于吸声,增强防火门的隔音性,且玻璃棉层的热导率较低,有利于防止火灾时高温传递到钢质防火门的背火侧。硅酸钙板防火强度高且不易变形,有利于使得发生火灾时门板的形状不产生形变。厚型钢结构防火涂料层具有不燃性性与抗腐蚀性,在日常使用中有利于防止门扇板被腐蚀,延长了钢质防火门的使用寿命;发生火灾时有利于提高门扇板的耐火极限,进一步提升了钢质防火门整体的防火性能。进一步的,所述门框内侧壁上设置有发泡陶瓷板。通过采用上述技术方案,现有技术中的门框在发生火灾时产生变形,使得整个防火门从建筑墙体上脱落或与建筑墙体之间产生缝隙,进而导致钢质防火门的防火性能不佳。通过设置发泡陶瓷板,有利于提升门框的防火性能,防止火灾时门框因高温产生变形,进而提升了钢质防火门的整体防火性能,且发泡陶瓷具有耐老化性,可有效延长门框的日常使用寿命。进一步的,所述门板靠近门框的侧壁上固定设置有第一膨胀密封条。通过采用上述技术方案,当发生火灾时,第一膨胀密封条受热迅速膨胀,对门框与门板之间的缝隙进行填充,有利于防止火灾产生的浓烟通过门框与门板之间的缝隙逸至钢质防火门的背火侧,提升了发生火灾时钢质防火门的密封性。进一步的,两个所述门板的相对侧壁上固定设置有限位板,所述限位板相互靠近的两相对侧壁上固定设置有第二膨胀密封条。通过采用上述技术方案,限位板有利于使两个门板保持齐平的状态,防止两个门板之间产生较大缝隙导致发生火灾时浓烟通过缝隙逃逸至钢质防火门的背火侧。第二膨胀密封条在发生火灾时受热将迅速膨胀,对限位板与门板之间的缝隙进行填充,防止发生火灾时浓烟通过限位板与门板之间的缝隙逃逸至钢质防火门的背火侧,进一步提升了发生火灾时钢质防火门的密封性。进一步的,两个所述门板靠近门框的侧壁上设置有多个锁紧件。通过采用上述技术方案,在日常使用时,通过锁紧件可使防火门保持紧闭状态,有利于防止突发火灾时火势通过未紧闭的防火门蔓延至他处。进一步的,所述门板上固定设置有闭门补强板,所述闭门器固定设置在闭门补强板上,所述门扇板靠近门框的侧壁与所述门框靠近门扇板的侧壁上设置有多个铰接补强板,所述铰接件的两端与铰接补强板固定连接。通过采用上述技术方案,有利于加强门扇板与铰接件或闭门器的连接处的强度,提高钢质防火门在火场环境中抗气流冲击的能力,提升防火过程中的稳定性。进一步的,所述玻璃棉层与珍珠岩内芯之间存在间隔,所述玻璃棉层与珍珠岩内芯的间隔中设置有与外部水源相连通的降温水管,且所述降温水管上设置有温度传感开关。通过采用上述技术方案,当发生火灾时,温度传感开关开启,水流进入降温水管中,可吸收玻璃棉层的热量,延缓高温传导至钢质防火门背侧的速度。进一步的,所述降温水管上开设有用于湿润玻璃棉层的多个喷孔。通过采用上述技术方案,当发生火灾时,温度传感开关开启,水流进入降温水管中,水流通过喷孔喷洒至玻璃棉层上,玻璃棉层为纤维材质,存在大量的孔隙,喷洒在玻璃棉层上的水流可流入这些孔隙中,有利于对玻璃棉层进行降温,减缓热量的传递速度,进一步提升钢质防火门的防火强度。综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:通过设置珍珠内芯,珍珠岩内芯的外侧壁上包覆有玻璃棉层,玻璃棉层的外侧壁上包覆有硅酸钙板,有利于提升门扇板内防火门芯的防火的强度,进而提升钢质防火门的防火性能;通过在门框的内侧壁上设置发泡陶瓷版,有利于提升门框的防火强度,防止门框在发生火灾时产生变形;通过在玻璃棉层与珍珠岩门芯之间设置降温水管,降温水管上设置多个用于润湿玻璃棉层的喷孔,有利于持续降低发生火灾时玻璃棉层的温度,延缓高温传导至钢质防火门背侧的速度。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术中为了突出门板的剖面示意图;图3是图2中A部分的放大示意图;图4是本技术中为了突出降温水管的剖面示意图。附图标记:1、门框;2、门板;21、门扇板;22、内骨;23、防火门芯;231、珍珠岩内芯;232、玻璃棉层;233、硅酸钙板;3、铰接件;4、铰接补强板;5、厚型钢结构防火涂料层;6、降温水管;7、喷孔;8、温度传感开关;9、防火锁盒;10、闭门补强板;11、闭门器;12、限位板;13、第二膨胀密封条;14、顺位器;15、锁紧件;16、第一膨胀密封条;17、发泡陶瓷板。具体实施方式以下结合附图对技术作进一步详细说明。参照图1,为本技术公开的一种钢质防火门,包括方环状门框1,门框1内对称设置有两个长方体状门板2,两个门板2可适配将门框1覆盖。门板2通过多个铰接件3与门框1靠近门板2的侧壁转动连接,本实施例中,铰接件3优选为合页,铰接件3的数量优选为四个,铰接件3均匀设置在两个门板2上。门板2与门框1相对的侧壁上对称均匀设置有多个呈长方体状的铰接补强板4,本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢质防火门,包括门框(1),所述门框(1)内设置有两个门板(2),所述门板(2)通过铰接件(3)与门框(1)铰接,所述门板(2)包括多个内骨(22)与两个门扇板(21),多个所述内骨(22)交错设置,门扇板(21)固定包覆在内骨(22)的外侧壁上,所述内骨(22)远离门扇版的一端设置有防火门芯(23),所述门板(2)上固定设置有可使两个门板(2)闭锁的防火锁盒(9),所述门板(2)靠近门框(1)的一端固定设置有闭门器(11),所述闭门器(11)的一端与门框(1)固定连接,两个所述门板(2)通过顺位器(14)相连接,其特征在于:所述防火门芯(23)包括珍珠岩内芯(231),所述珍珠岩内芯(231)的外侧壁上固定包覆有玻璃棉层(232),所述玻璃棉层(232)的外侧壁上固定包覆有硅酸钙板(233),所述门扇板(21)的外侧壁上设置有厚型钢结构防火涂料层(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢质防火门,包括门框(1),所述门框(1)内设置有两个门板(2),所述门板(2)通过铰接件(3)与门框(1)铰接,所述门板(2)包括多个内骨(22)与两个门扇板(21),多个所述内骨(22)交错设置,门扇板(21)固定包覆在内骨(22)的外侧壁上,所述内骨(22)远离门扇版的一端设置有防火门芯(23),所述门板(2)上固定设置有可使两个门板(2)闭锁的防火锁盒(9),所述门板(2)靠近门框(1)的一端固定设置有闭门器(11),所述闭门器(11)的一端与门框(1)固定连接,两个所述门板(2)通过顺位器(14)相连接,其特征在于:所述防火门芯(23)包括珍珠岩内芯(231),所述珍珠岩内芯(231)的外侧壁上固定包覆有玻璃棉层(232),所述玻璃棉层(232)的外侧壁上固定包覆有硅酸钙板(233),所述门扇板(21)的外侧壁上设置有厚型钢结构防火涂料层(5)。


2.根据权利要求1所述的钢质防火门,其特征在于:所述门框(1)内侧壁上设置有发泡陶瓷板(17)。


3.根据权利要求1所述的钢质防火门,其特征在于:所述门板(2)靠近门框(1)的侧壁上固定设置有第一膨胀密封条(16)。

【专利技术属性】
技术研发人员:姚少鹏夏磊李豪许成干夏献杰
申请(专利权)人:上海逸盾门业有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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