本实用新型专利技术属于建筑施工领域，尤其为一种使建筑模板提前拆除周转的早拆支撑头，包括早拆支撑头；所述的早拆支撑头与铝嵌板的侧端可拆卸固定连接，所述的铝嵌板为建筑模板的一种。本实用新型专利技术通过早拆支撑头的设置，可使用三层支撑一层模板模式施工，提高了模板的使用效率，缩短施工周期，降低成本，提高经济效益，使施工实现模块化施工，减少现场物料的堆放，减低物料对环境的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种使建筑模板提前拆除周转的早拆支撑头
本技术涉及建筑施工领域，具体为一种使建筑模板提前拆除周转的早拆支撑头。
技术介绍
模板作为建筑施工中建筑模板的一种，通过多组的模板进行对接实现建筑施工框架的构建，同时对模板外部通过固定夹板或者夹具进行固定，使模板能够稳定固定，现有的建筑模板通过底部脚手架加散拼木模板与木板固定，然而现有的模板在固定时依然存在着一定的问题。存在以下问题：传统的建筑施工钢管脚手架加散拼木模板，需至少配备三层的钢管脚手架和木板，且长时间不能拆除，导致施工现场物料过多，施工周期长，施工成本无法降低等缺点。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种使建筑模板提前拆除周转的早拆支撑头，解决了无法长时间不能拆除，导致施工现场物料过多，施工周期长，施工成本无法降低等缺点的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种使建筑模板提前拆除周转的早拆支撑头，包括早拆支撑头；所述的早拆支撑头与铝嵌板的四角可拆卸固定连接，所述的铝嵌板为建筑模板的一种。作为本技术的一种优选技术方案，所述的早拆支撑头包括竖管与四柱支撑座以及，所述的竖管的内部设置有多组穿孔，所述的竖管的上端穿孔的开口方向垂直于下端穿孔开口方向，所述的竖管的上端穿孔内部安装有定位销，所述的四柱支撑座的内部设置有卡槽，所述的四柱支撑座通过卡槽与定位销相配合固定在所述的竖管的中部，所述的竖管的底部穿孔内部安装有支承销，所述的通过支承销与穿孔相配合卡接在所述的四柱支撑座的底部，所述的底部设置有斜面，所述的支承销一端卡接在所述的底部的斜面上，所述的四柱支撑座与之间设置有穿孔，所述的四柱支撑座与之间穿孔内部安装有止动销，所述的止动销贴合在所述的四柱支撑座的底部以及所述的上端面上。作为本技术的一种优选技术方案，所述的早拆支撑头还包括底板与顶板，所述的底板固定连接在所述的竖管的底部，所述的顶板固定连接在所述的竖管的上端，所述的顶板的外侧设置有安装孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述的四柱支撑座的上端设置有多组安装柱，所述的四柱支撑座安装时沿竖管的底部向上移动至竖管的中部，且所述的定位销固定卡接在所述的四柱支撑座内部的卡槽中，所述的旋转锁沿逆时针方向转动锁紧，并通过捶打将所述的旋转锁旋转锁的外部使得所述旋转锁旋转锁的底部抵接在所述的支承销外部，所述的旋转锁沿顺时针方向拆除。作为本技术的一种优选技术方案，所述的早拆支撑头的底部通过螺栓配合与单支顶可拆卸固定连接，所述的早拆支撑头的上端通过四柱支撑座外侧设置的安装柱与铝嵌板可拆卸固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述的安装柱为圆台型安装柱体，所述的安装柱的外侧设置有安装槽，所述的铝嵌板通过侧端的卡件套接在所述的安装柱上。作为本技术的一种优选技术方案，所述的拆除时沿拆除方向捶打与所述的支承销脱离卡接状态，所述的依靠自重脱落至所述的竖管的底部。与现有技术相比，本技术提供了一种使建筑模板提前拆除周转的早拆支撑头，具备以下有益效果：本技术通过早拆支撑头的设置，可使用三层支撑一层模板模式施工，提高了模板的使用效率，缩短施工周期，降低成本，提高经济效益，使施工现在实现模块化施工，减少现场物料的堆放，减低物料对环境的影响。附图说明图1为本技术早拆支撑头的外部结构示意图；图2为本技术早拆支撑头的爆炸部件分解结构示意图；图3为本实用铝框架早拆支撑头在使用状态时的结构示意图；图4为本技术早拆支撑头在拆除状态时的结构示意图；图5为本技术早拆支撑头的施工中使用状况示意图；图6为本技术早拆支撑头的施工中模板早拆的示意图；图7为本技术早拆支撑头的施工中周转模板至上层施工示意图。图中：1、早拆支撑头；2、竖管；3、四柱支撑座；4、旋转锁；5、止动销；6、定位销；7、支承销；8、底板；9、顶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本实施方案中：一种使建筑模板提前拆除周转的早拆支撑头，包括早拆支撑头1；所述的早拆支撑头1与铝嵌板的四角可拆卸固定连接，所述的铝嵌板为建筑模板的一种，所述的早拆支撑头1包括竖管2与四柱支撑座3以及4，所述的竖管2的内部设置有多组穿孔，所述的竖管2的上端穿孔的开口方向垂直于下端穿孔开口方向，所述的竖管2的上端穿孔内部安装有定位销6，所述的四柱支撑座3的内部设置有卡槽，所述的四柱支撑座3通过卡槽与定位销6相配合固定在所述的竖管2的中部，所述的竖管2的底部穿孔内部安装有支承销7，所述的4通过支承销7与穿孔相配合卡接在所述的四柱支撑座3的底部，所述的4的底部设置有斜面，所述的支承销7一端卡接在所述的4底部的斜面上，所述的四柱支撑座3与4之间设置有穿孔，所述的四柱支撑座3与4之间穿孔内部安装有止动销5，所述的止动销5贴合在所述的四柱支撑座3的底部以及所述的4的上端面上，所述的早拆支撑头1还包括底板8与顶板9，所述的底板8固定连接在所述的竖管2的上端，所述的顶板9固定连接在所述的竖管2的底部，所述的顶板9的外侧设置有安装孔，通过早拆支撑头模板早拆，支撑晚拆的设置，可使用三层支撑一层模板模式施工，提高了模板的使用效率，缩短施工周期，降低成本，提高经济效益，使施工现在实现模块化施工，减少现场物料的堆放，减低物料对环境的影响。本实施例中，所述的四柱支撑座3的上端设置有多组安装柱，所述的四柱支撑座3安装时沿竖管2的底部向上移动至竖管2的中部，且所述的定位销6固定卡接在所述的四柱支撑座3内部的卡槽中，所述的旋转锁4沿逆时针方向转动锁紧，并通过捶打将所述的旋转锁旋转锁4的外部使得所述旋转锁旋转锁4的底部抵接在所述的支承销7外部，所述的旋转锁4沿顺时针方向拆除，所述的早拆支撑头1的底部通过螺栓配合与单支顶可拆卸固定连接，所述的早拆支撑头1的上端通过四柱支撑座3外侧设置的安装柱与铝嵌板可拆卸固定连接，所述的安装柱为圆台型安装柱体，所述的安装柱的外侧设置有安装槽，所述的铝嵌板通过四角的支撑脚件卡接在所述的安装柱上，所述的旋转锁4拆除时沿拆除方向捶打旋转锁4与所述的支承销7脱离卡接状态，所述的旋转锁4依靠自重脱落至所述的竖管2的底部。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种使建筑模板提前拆除周转的早拆支撑头，包括早拆支撑头(1)；/n其特征在于：/n所述的早拆支撑头(1)与铝嵌板的四角可拆卸固定连接，所述的铝嵌板为建筑模板的一种。/n
【技术特征摘要】
1.一种使建筑模板提前拆除周转的早拆支撑头，包括早拆支撑头(1)；
其特征在于：
所述的早拆支撑头(1)与铝嵌板的四角可拆卸固定连接，所述的铝嵌板为建筑模板的一种。
2.根据权利要求1所述的一种使建筑模板提前拆除周转的早拆支撑头，其特征在于：所述的早拆支撑头(1)包括竖管(2)与四柱支撑座(3)以及旋转锁(4)，所述的竖管(2)的内部设置有多组穿孔，所述的竖管(2)的上端穿孔的开口方向垂直于下端穿孔开口方向，所述的竖管(2)的上端穿孔内部安装有定位销(6)，所述的四柱支撑座(3)的内部设置有卡槽，所述的四柱支撑座(3)通过卡槽与定位销(6)相配合固定在所述的竖管(2)的中部，所述的竖管(2)的底部穿孔内部安装有支承销(7)，所述的旋转锁(4)通过支承销(7)与穿孔相配合卡接在所述的四柱支撑座(3)的底部，所述的旋转锁(4)的底部设置有斜面，所述的支承销(7)一端卡接在所述的旋转锁(4)底部的斜面上，所述的四柱支撑座(3)与旋转锁(4)之间设置有穿孔，所述的四柱支撑座(3)与旋转锁(4)之间穿孔内部安装有止动销(5)，所述的止动销(5)贴合在所述的四柱支撑座(3)的底部以及所述的旋转锁(4)的上端面上。
3.根据权利要求2所述的一种使建筑模板提前拆除周转的早拆支撑头，其特征在于：所述的早拆支撑头(1)还包括底板(8)与顶板(9)，所述的底板(8)固定连接在所述的竖管(2)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎文方，
申请(专利权)人：阳江万特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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