一种PPVC模块预制顶板结构制造技术

一种PPVC模块预制顶板结构，涉及土木工程PPVC建筑技术领域，包括顶板本体，顶板本体一端一体成型有矩形凸台，在顶板本体的上表面两侧设置有向上凸起的限位块，限位块与待吊装的上层空间模块底板本体下端面的限位槽相配合，且当限位块与限位槽完全配合时，上层空间模块与下层空间模块沿纵向对齐。本新型设有矩形凸台，可在顶板本体浇筑时将竖向构件预留窗户的顶壁一体成型，保证的结构的牢固性，又提高了效率；本新型还设有限位块，可在上层空间模块的底板本体与下层空间模块的顶板本体对接时，起到导向限位作用，同时，通过向预留的第一凹槽和第二凹槽内浇筑水泥，可使上层空间模块的底板本体与下层空间模块的顶板本体牢固连接。

【技术实现步骤摘要】
一种PPVC模块预制顶板结构
本新型涉及土木工程PPVC建筑
，具体涉及一种PPVC模块预制顶板结构。
技术介绍
PPVC是模块化建筑的简称，PPVC是指将建筑分成若干空间模块，模块内的一切设备、管线、装修、固定家具均已做好，外立面装修也可以完成。将这些模块构件运至施工现场，就像“搭建积木”一样拼装在一起的建筑，是建筑工业化的高端产品，自身具备高度的完整性。空间模块(即预制成的立方体形结构)在竖向叠加的过程中需要对齐，并避免上层的空间模块的底板本体与下层的空间模块的顶板本体相互错位，仅靠人工对齐的方法可操作性低，误差大，一旦错位还需要将上层空间模块吊起重新操作。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本新型提供了方便上层空间模块的底板对齐、并避免错位的一种PPVC模块预制顶板结构。为实现上述目的，本新型的技术方案是：一种PPVC模块预制顶板结构，包括顶板本体，所述的顶板本体的一端一体成型有矩形凸台，在顶板本体的上表面两侧设置有向上凸起的限位块，所述的限位块与待吊装的上层空间模块底板本体下端面的限位槽相配合，且当限位块与限位槽完全配合时，上层空间模块与下层空间模块沿纵向对齐。优选的，所述的限位块关于顶板本体的中心线对称设置，所述的矩形凸台的上表面与顶板本体的上表面齐平。优选的，所述的限位块为具有导向斜面侧壁的立方体形结构，且立方体形结构的上端面的面积小于下端面的面积，所述的导向斜面侧壁为平面或者曲面，且导向斜面侧壁从顶部向外侧的斜下方倾斜，所述的限位块的形状、大小、位置与待叠加的上层空间模块的底板本体下端面的限位槽相配。优选的，所述的限位块为长条形的棱台结构。优选的，所述的限位块的厚度小于待叠加的上层空间模块的底板本体的厚度；所述的限位块的宽度小于待叠加的上层空间模块的底板本体的宽度。优选的，所述的棱台结构为钢筋混凝土制成，并与顶板本体一体成型。优选的，所述的棱台结构的顶部沿长度方向设有截面为弧形的第一凹槽，所述的第一凹槽贯通棱台结构延长度方向两端的侧面顶部。优选的，所述的第一凹槽两侧的棱台结构的侧面上还设有若干间隔设置的第二凹槽，所述的第二凹槽的顶部与第一凹槽贯通，底部沿棱台结构的侧壁延伸至顶板本体的上表面。本新型一种PPVC模块预制顶板结构具有如下有益效果：本新型设有矩形凸台，可在顶板本体浇筑时将竖向构件预留窗户的顶壁一体成型，保证的结构的牢固性，又提高了效率；本新型还设有限位块，可在上层空间模块的底板本体与下层空间模块的顶板本体对接时，起到导向限位作用，同时，通过向预留的第一凹槽和第二凹槽内浇筑水泥，可使上层空间模块的底板本体与下层空间模块的顶板本体牢固连接，提升了构件整体的坚固性。附图说明图1：本新型的结构示意图；图2～图4：本新型限位块的可选结构示意图；图5：本新型设有第一凹槽和第二凹槽结构的实施例示意图；图6：上层空间模块的底板本体仰视图；1：顶板本体，2：限位块，3：矩形凸台，4：导向斜面侧壁，5：第一凹槽，6：第二凹槽；01：底板本体；02：限位槽。具体实施方式以下所述，是以阶梯递进的方式对本新型的实施方式详细说明，该说明仅为本新型的较佳实施例而已，并非用于限定本新型的保护范围，凡在本新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。本新型的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本新型的限制。参照图1～5：一种PPVC模块预制顶板结构，包括顶板本体1，所述的顶板本体1的一端一体成型有矩形凸台3，在顶板本体1的上表面两侧设置有向上凸起的限位块2，所述的限位块2与待吊装的上层空间模块底板本体01下端面的限位槽02相配合，且当限位块2与限位槽02完全配合时，上层空间模块与下层空间模块沿纵向对齐；矩形凸台3在空间模块浇筑成型后，作为位于矩形凸台3一侧的竖向构件预留窗户的顶壁；而限位块2则用以和上层空间模块的底板本体01的下表面预留的限位槽02相互配合，以使上层空间模块和下层的空间模块在纵向相互对齐；所述的限位块2关于顶板本体1的中心线对称设置，所述的矩形凸台3的上表面与顶板本体1的上表面齐平；所述的限位块2为具有导向斜面侧壁4的立方体形结构，且立方体形结构的上端面的面积小于下端面的面积，所述的导向斜面侧壁4为平面或者曲面，且导向斜面侧壁4从顶部向外侧的斜下方倾斜，所述的限位块2的形状、大小、位置与待叠加的上层空间模块的底板本体下端面的限位槽相配；如图2～4所示，举例列举了一些可选的具有导向斜面侧壁4的立方体形限位块结构，在吊装时，上层空间模块的底板本体01下表面的限位槽02与限位块2相对，在下移过程中，只要限位槽02的一底边与向斜面侧壁4相抵，即可以沿着向斜面侧壁4将整个上层空间模块与下层空间模块沿纵向对齐；如图1所示，所述的限位块2为长条形的棱台结构；为配合上层空间模块的安装，所述的限位块2的厚度小于待叠加的上层空间模块的底板本体01的厚度；所述的限位块2的宽度小于待叠加的上层空间模块的底板本体01的宽度；所述的棱台结构为钢筋混凝土制成，并与顶板本体1一体成型；如图5所示，所述的棱台结构的顶部沿长度方向设有截面为弧形的第一凹槽5，所述的第一凹槽5贯通棱台结构延长度方向两端的侧面顶部；在上下空间模块对齐吊装完成后，可通过预先设置在上层空间模块底板上的通孔(图中未画出)向第一凹槽5内浇筑高强度水泥，从而使上层空间模块的底板本体01与下层空间模块的顶板本体1牢固连接；为了方便浇筑，所述的通孔应从限位槽02的槽底贯通底板本体01的上端面；如图5所示，所述的第一凹槽5两侧的棱台结构的侧面上还设有若干间隔设置的第二凹槽6，所述的第二凹槽6的顶部与第一凹槽5贯通，底部沿棱台结构的侧壁延伸至顶板本体1的上表面；如上所述，高强度水泥从第一凹槽5溢流至第二凹槽6，从而进一步使上层空间模块的底板本体01与下层空间模块的顶板本体1牢固连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PPVC模块预制顶板结构，其特征为：包括顶板本体，所述的顶板本体的一端一体成型有矩形凸台，在顶板本体的上表面两侧设置有向上凸起的限位块，所述的限位块与待吊装的上层空间模块底板本体下端面的限位槽相配合，且当限位块与限位槽完全配合时，上层空间模块与下层空间模块沿纵向对齐。/n

【技术特征摘要】
1.一种PPVC模块预制顶板结构，其特征为：包括顶板本体，所述的顶板本体的一端一体成型有矩形凸台，在顶板本体的上表面两侧设置有向上凸起的限位块，所述的限位块与待吊装的上层空间模块底板本体下端面的限位槽相配合，且当限位块与限位槽完全配合时，上层空间模块与下层空间模块沿纵向对齐。


2.如权利要求1所述的一种PPVC模块预制顶板结构，其特征为：所述的限位块关于顶板本体的中心线对称设置，所述的矩形凸台的上表面与顶板本体的上表面齐平。


3.如权利要求1所述的一种PPVC模块预制顶板结构，其特征为：所述的限位块为具有导向斜面侧壁的立方体形结构，且立方体形结构的上端面的面积小于下端面的面积，所述的导向斜面侧壁为平面或者曲面，且导向斜面侧壁从顶部向外侧的斜下方倾斜，所述的限位块的形状、大小、位置与待叠加的上层空间模块的底板本体下端面的限位槽相配。


4.如权利要求3所述的一种P...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏峰，付长春，孙晓莉，
申请(专利权)人：山东泰迅装配式建筑科技有限公司，青岛青建理工建筑工业化研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37