一种可用防渗墙施工的长臂挖机制造技术

技术编号:28576484 阅读:23 留言:0更新日期:2021-05-25 18:28
本实用新型专利技术公开了一种可用于防渗墙施工的长臂挖机,在长臂挖机上安装用于刨铣地层的铣具,所述铣具上安装喷嘴,所述喷嘴包括浆嘴和气嘴,浆嘴通过一路高压流体管路连接水泥浆液泵,气嘴通过另一路高压流体管路连接空气压缩机,所述铣具设有铣齿,铣齿上方安装喷嘴。本实用新型专利技术在特种长臂挖机上安装铣具,并在铣具上安装喷嘴,可通过高速喷射流束对地层进行预切割,协同铣具的刨铣动作,提高了防渗墙施工质量和施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可用防渗墙施工的长臂挖机
本技术涉及防渗墙施工设备
,尤其涉及一种可用于高喷防渗墙施工的长臂挖机。
技术介绍
防渗墙是环保工程和水利水电工程中的重要构筑物,主要用于垃圾填埋场外围封场和堤坝基础的垂直防渗。传统的防渗墙施工工艺主要有液压抓斗法、射水造墙法、高喷法、冲击钻法、深层搅拌法等。其中液压抓斗法、射水造墙法、冲击钻法属于全置换工艺,而高喷法和深搅法则属于非置换工艺。传统的全置换工艺须把原始地层中的土砂石等物质弄出地面,泥浆固壁(一般采用粘土或膨润土制浆),然后采用导管法水下砼浇筑的方式,回灌砼材料成墙,这种方法的主要缺点是工序繁多,造价较高,且容易出现沉渣、离析、断墙、开叉等质量问题;传统的非置换工艺是原地切割、搅拌地层,并充填水泥浆液,就地固结成墙,这种方法的缺点是容易出现漏喷、漏搅、开叉等现象,质量保证度低。刨铣法连续式高喷防渗墙工艺,在刨铣、喷射过程中渣料不弄出地面,但原始地层物料在刨铣、喷射共同作用下存在小范围内的挪移、置换,因此,该工艺介于传统的全置换工艺和非置换工艺之间,却结合两种传统工艺的特点,扬长避短,同时达到质量可靠和造价低廉的效果。传统的挖机,由于臂长有限,机臂结构和力学性质等方面受限,难以应用于防渗墙施工,且直接开挖容易造成槽壁坍塌。本技术开发了一种长臂挖机,可适用于刨铣法连续式高喷防渗墙工艺施工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可用于防渗墙施工的长臂挖机,在该长臂挖机上安装铣具,并在铣具上安装喷嘴,可通过高速喷射流束对地层进行预切割,协同铣具的刨铣动作,提高了防渗墙施工效率,可防止漏喷、开叉,形成连续式高喷防渗墙,防渗效果更好、工效更高、造价更低。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种可用于防渗墙施工的长臂挖机,在长臂挖机上安装用于刨铣地层的铣具,所述铣具上安装喷嘴。进一步优选,所述喷嘴包括浆嘴和气嘴,浆嘴通过一路高压流体管路连接水泥浆液泵,气嘴通过另一路高压流体管路连接空气压缩机。进一步优选,所述长臂挖机包括机座、大臂、小臂、铣具,大臂一端连接机座,另一端连接小臂,小臂前段连接铣具,所述机座上安装大臂油缸,大臂油缸的推杆连接大臂,所述大臂上安装小臂油缸,小臂油缸的推杆连接小臂后端;所述小臂上安装铣具油缸,铣具油缸的推杆连接铣具。进一步优选,所述铣具设有铣齿,铣齿上方安装喷嘴。进一步优选,铣具的内部设有水泥浆液通道和高压空气通道,水泥浆液通道连接位于铣具上部的水泥浆液接口,高压空气通道连接位于铣具上部的高压空气接口,高压空气接口和水泥浆液接口分别连接各自对应的高压流体管路。进一步优选,所述高压流体管路固定在长臂挖机的大臂和小臂。进一步优选,所述小臂包括两块侧板,两块侧板通过圆柱形横梁连接并锚固,大臂的前部也由两块侧板锚固而成。这样可以在刨铣过程中,减小泥浆对臂身的阻力。本技术的技术效果:把长臂挖机的挖斗换成铣具(耙斗或松土器),并在铣具上安装喷嘴(包括浆嘴和气嘴),同时,根据需要对长臂进行相应改造(在传统的箱体结构式长臂的基础上,保留左右侧板,取消上、下钢板,代以圆柱形横梁连接并锚固两块侧板),在长臂挖机的大臂和小臂上布设高压流体管路,可将高压水泥浆液、压缩空气通过高压流体管路输送至喷嘴,形成高速喷射流束,对地层进行预切割,协同铣具的刨铣动作,共同冲击、破碎、铣削地层,水泥浆液在作业过程中既可起到护壁作用,又可与原始地层中物料掺混后自行凝结,从而形成具有良好防渗性能的连续式高喷防渗墙。本技术可用于防渗墙施工,具有施工质量更好、可适用于各种地层条件、造价更低、效率更高的优点。本技术可应用于房建行业,不仅可用于基坑支护中的地下连续墙施工,而且,只要稍作优化,便可应用于地基与基础处理,例如可用于建造超大直径的基桩,将引发传统桩基础结构型式和设计理念的改变,有望大面积地取代传统的桩基工程机械,也许,这种长臂挖机将在岩土工程领域掀起一场重大的技术革命。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的长臂结构俯视图;图3为本技术的铣具结构示意图;图4为本技术的喷嘴部位放大示意图。图中:1、大臂油缸;2、大臂;3、小臂油缸;4、高压流体管路;5、小臂;6、铣具油缸;7、铣具;8、圆柱形横梁;9、侧板;10、铣齿;11、喷嘴;12、浆嘴;13、气嘴。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。如图1所示,一种可用防渗墙施工的长臂挖机,包括机座、长臂和铣具7,机座上安装了传统挖机所具有的动力装置、回转机构、操纵机构、传动机构、行走机构等,长臂由大臂2、大臂油缸1、小臂5、小臂油缸3构成,大臂2一端连接机座,另一端连接小臂5,小臂5前段连接铣具7,所述机座上安装大臂油缸1,大臂油缸1的推杆连接大臂2,所述大臂2上安装小臂油缸3,小臂油缸3的推杆连接小臂5后端;所述小臂5上安装铣具油缸6,铣具油缸6的推杆连接铣具7。如图2所示,所述小臂5包括两块侧板9,两块侧板9通过圆柱形横梁8连接并锚固,大臂2的前部也由两块侧板锚固而成。这样可以在刨铣过程中,减小泥浆对臂身的阻力。如图3和图4所示,铣具7设有铣齿10,铣齿10上方均安装喷嘴11,所述喷嘴11包括浆嘴12和气嘴13,浆嘴12通过一路高压流体管路4连接水泥浆泵,气嘴13通过另一路高压流体管路4连接空气压缩机。铣具7的内部设有水泥浆液通道和高压空气通道,各水泥浆液通道相通并连接位于铣具7上部的水泥浆液接口,各高压空气通道相通并连接位于铣具7上部的高压空气接口,高压空气接口和水泥浆液接口分别连接各自对应的高压流体管路4。所述高压流体管路4固定在长臂挖机的大臂2和小臂5上。施工过程中,先用普通挖机将上部土层挖除,形成较宽的沟槽,然后将长臂挖机驾驶到预定位置,将两路高压流体管路4分别连接水泥浆液泵和空气压缩机,操纵长臂挖机使铣具7深入沟槽中,将高压水泥浆液、压缩空气通过管路输送到位,经喷嘴11喷出,形成高速喷射流束对地层进行预切割,协同铣具7的刨铣动作,共同冲击、破碎、铣削地层,水泥浆液充填、掺混其中,水泥浆液起到护壁效果,刨铣施工后,水泥浆液与地层中的物料混合形成板墙状的凝结体,从而构成防渗墙。本技术只需对原有的长臂挖机进行改造,即可用于刨铣式防渗墙施工,施工效率高,防渗墙质量好。以上所揭露的仅为本技术一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本技术之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本技术权利要求所作的等同变化,仍属于技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可用于防渗墙施工的长臂挖机,其特征是:所述长臂挖机包括机座、大臂(2)、小臂(5)、铣具(7),大臂(2)一端连接机座,另一端连接小臂(5),小臂(5)前端连接铣具(7),所述机座上安装大臂油缸(1),大臂油缸(1)的推杆连接大臂(2),所述大臂(2)上安装小臂油缸(3),小臂油缸(3)的推杆连接小臂(5)后端;所述小臂(5)上安装铣具油缸(6),铣具油缸(6)的推杆连接铣具(7),所述铣具(7)上安装喷嘴(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可用于防渗墙施工的长臂挖机,其特征是:所述长臂挖机包括机座、大臂(2)、小臂(5)、铣具(7),大臂(2)一端连接机座,另一端连接小臂(5),小臂(5)前端连接铣具(7),所述机座上安装大臂油缸(1),大臂油缸(1)的推杆连接大臂(2),所述大臂(2)上安装小臂油缸(3),小臂油缸(3)的推杆连接小臂(5)后端;所述小臂(5)上安装铣具油缸(6),铣具油缸(6)的推杆连接铣具(7),所述铣具(7)上安装喷嘴(11)。


2.根据权利要求1所述的可用于防渗墙施工的长臂挖机,其特征是:所述喷嘴(11)包括浆嘴(12)和气嘴(13),浆嘴(12)通过一路高压流体管路(4)连接水泥浆液泵,气嘴(13)通过另一路高压流体管路(4)连接空气压缩机。


3.根据权利要求1所述的可用于防渗墙施工的长臂挖机,其特征是:所述铣具(7)设有铣齿(10),...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢为江胡松涛成江杰谢挺陈芳李焱李林骅熊焕淮林太清周鹏
申请(专利权)人:江西省水利科学研究院江西穿山甲岩土工程技术有限公司吉安顺意建筑劳务有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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