一种多功能反应性阻隔墙建设一体机制造技术

本实用新型专利技术提供一种多功能反应性阻隔墙建设一体机，包括填料箱、开沟装置、大臂、操作系统、驱动系统、材料预制搅拌装置、药剂存储装置、提升机、输送装置和车架。其中，填料箱固定在开沟装置的前侧，开沟装置通过第一油缸与大臂连接，大臂与操作系统连接；驱动系统设置在车架底部；材料预制搅拌装置和药剂存储装置均固定在车架上，材料预制搅拌装置药剂存储装置通过提升机将材料输送给药剂存储装置，药剂存储装置通过输送装置将材料输送给填料箱。本实用新型专利技术的一体机可实现药剂材料储存、安装，基槽建设与材料灌注、材料更换维护等功能，具备较好的通过性和可靠性，对不同岩性的污染层位和不良路面均具有较好的适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能反应性阻隔墙建设一体机
本技术涉及一种具有多种功能的反应性阻隔墙建设一体机，属于环境修复

技术介绍
随着城市经济的高速发展，在各地产业结构和城市规划调整中出现许多工业企业遗留场地。由于铬盐和金属铬作为重要的工业原料广泛应用于合金材料、电镀、印染、医药等各个行业，因此在很多遗留场地中存在严重的铬污染问题，使得大片土地难以利用，不得不长期闲置。因此，工业废弃地铬污染场地的修复迫在眉睫。微生物修复技术主要通过使用土著微生物或接种驯化微生物与污染重金属相互作用来降低土壤的毒性。开沟机具有专用性强，设备投资少，可连续挖掘，工作效率高等特点，尤其适应于土质较硬、施工场地狭小、人工开挖和挖掘机等土方机械无法作业的地方。同时开沟机的施工成本低于挖掘机等土方机机械的施工成本，甚至比人工施工还低而深受广大施工单位的欢迎。在国外，连续式开沟机已经使用的很普遍。随着我国城市土方施工工程规模越来越大，如基础建设施工挖沟、电力输送方面的电缆铺设、有线电视，光纤通讯、天然气和煤气输送、自来水供应和电话等方面都面临着巨大的挖沟工作量，通过研制适合我国土壤情况的开沟机，可以提高挖沟的效率，避免人力和物力的浪费。目前有几个厂家研制了轮斗式开沟机、轮式开沟机等，但链式连续型开沟机在国内还是空白。国外连续式开沟机不仅价格昂贵，而且关键件依赖于进口，周期长。目前人力成本也是逐渐昂贵起来，况且在荒郊野外施工，工人还要承受恶劣环境的折磨。因此，迫切地需要对连续式开沟机进行研究开发。通过研制适合我国土壤情况的开沟机，尤其是链式连续型开沟机，可以大大提高挖沟的效率，降低施工成本，在城市建设中将发挥着越来越重要的作用，具有重要的现实意义和社会效益。
技术实现思路
为了克服传统人工开挖和传统挖掘机工作效率低、施工成本高、场地适应性差等问题，本技术提供一种多功能反应性阻隔墙建设一体机。本技术采用的技术方案如下：一种多功能反应性阻隔墙建设一体机，包括填料箱、开沟装置、大臂、操作系统、驱动系统、材料预制搅拌装置、药剂存储装置、提升机、输送装置和车架，填料箱固定在开沟装置的前侧，开沟装置通过第一油缸与大臂连接，大臂与操作系统连接；驱动系统设置在车架底部；所述材料预制搅拌装置和药剂存储装置均固定在车架上，所述材料预制搅拌装置药剂存储装置通过提升机将材料输送给药剂存储装置，所述药剂存储装置通过输送装置将材料输送给填料箱。进一步地，所述填料箱包括下料斗和支撑架，下料斗固定在开沟装置的上部，支撑架与下料斗固定连接。进一步地，所述下料斗自上而下为逐渐缩口结构。进一步地，所述开沟装置的上部设有外壳，所述下料斗固定在外壳上。进一步地，所述一体机还包括第二油缸，第二油缸的一端与大臂连接，另一端固定在车架上。进一步地，所述开沟装置的上部设有外壳，所述大臂与外壳连接。进一步地，所述驱动系统采用履带驱动系统，所述车架与履带驱动系统的底盘连接。本技术根据铬污染场地原位强化反应性阻隔修复技术工艺特点，提出一种可实现药剂材料储存、安装，基槽建设与材料灌注、材料更换维护等功能于一体的反应性阻隔墙建设一体机。相比现有技术，本技术的优点在于：(1)本技术采用开沟机，克服了传统人工开挖和挖掘机等土方机械场地适用性差、施工成本高、作业效率低等弊端，解决了现场土质较硬、场地狭小等条件下，无法作业的情况。(2)本技术的搅拌及存储装置内设有药剂各原材料定量控制系统，可实现不同原材料的混合比例控制并且根据药剂成型工艺，可对搅拌及存储各环节的时间进行控制。(3)本技术的一体机集成了多种装置，可以实现沟槽建设、药剂材料预制、储存、注射等多种功能，完成微生物材料的搅拌、预制、存储、填充等一系列过程，从而很方便地建立污染场地的阻隔墙。(4)本专利技术的一体机具备较好的通过性和可靠性，对不同岩性的污染层位和不良路面均具有较好的适应性。附图说明图1本技术反应性阻隔墙建设一体机结构示意图；图2本技术反应性阻隔墙建设一体机俯视图；图3本技术反应性阻隔墙建设一体机工作流程图；图4本技术反应性阻隔墙成型示意图。图中，1-填料箱；2-开沟装置；3-大臂；4-操作系统；5-履带驱动系统；6-材料预制搅拌装置；7-提升机；8-药剂存储装置；9-车架；10-履带底盘；11-液压控制阀；12-发动机；13-筋板；14-第一油缸；15-下料斗；16-支撑架；17-壳体；18-第二油缸；19-阻隔墙。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步说明。如图1所示为本发技术反应性阻隔墙建设一体机结构示意图，包括填料箱1、开沟装置2、大臂3、操作系统4、履带驱动系统5、材料预制搅拌装置6、药剂存储装置8、液压控制阀11、发动机12等。其中，填料箱1位于开沟装置2的前侧，包括下料斗15和支撑架16，下料斗15通过螺栓组件固定到开沟装置2的壳体17上，支撑架16通过螺栓连接到下料斗15上，支撑架16中间通过筋板13连接，保证强度。下料斗15自上而下为逐渐缩口结构，保证下料的顺畅性，减少卡堵现象；支撑架16可在开槽后支撑起下料空间，防止侧壁塌陷。开沟装置2通过壳体17和第一油缸14与大臂3铰接，第二油缸18一端与大臂3铰接，另一端铰接在车架9上；同时大臂3也铰接在车架9上，可通过第一油缸14和第二油缸18调整开沟装置2的角度。操作系统4位于车架前方偏左的位置，发动机12位于操作室的后侧，固定在车架9上，其中液压控制阀11布置在发动机的对侧，固定在车架9上，通过管路与油缸及履带底盘10连接，用于控制油缸伸缩及行走动作；车架9连接到履带底盘10上。材料预制搅拌装置6布置在发动机后侧，药剂存储装置8布置在材料预制搅拌装置6后侧，材料预制搅拌装置6和药剂存储装置8固定在车架9上。提升机7固定在药剂存储装置8壳体上。整机采用无线遥控和手动切换控制行走。本技术实施时，如图3所示，将反应性阻隔墙建设一体机通过操作系统4或遥控控制行驶到污染地块位置后，开始进行材料预制。通过机械或螺旋上料的方式，将材料输送到材料预制搅拌装置6进行材料的搅拌混合，搅拌完成后通过提升机7将材料输送到药剂存储装置8进行存储。材料预制搅拌装置6和药剂存储装置8，主要用于药剂材料的搅拌混合、输送、存储。在材料预制搅拌装置6内设有药剂各原材料称量装置，可实现不同原材料的混合比例控制。材料预制搅拌装置6内部布置两根对辊轴，通过电机驱动，根据药剂成型工艺，可对搅拌及存储装置内各环节的时间进行控制。与此同时，一体机设备可进行基槽建设工作，通过操作系统4中的控制阀控制大臂3，从而调整开沟装置2的角度进行沟槽预制工作。同时药剂存储装置8中的药剂通过抽提泵和输送管道泵送至填料箱1。随着沟槽的逐渐成型和大臂3的调节使开沟装置2逐渐下沉和倾斜，最终开沟装置2呈竖直方向并且深度为预设深度，此时可随着一体机的移动向已成型沟槽内通过填料箱1填充药本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能反应性阻隔墙建设一体机，其特征在于，包括填料箱、开沟装置、大臂、操作系统、驱动系统、材料预制搅拌装置、药剂存储装置、提升机、输送装置和车架，填料箱固定在开沟装置的前侧，开沟装置通过第一油缸与大臂连接，大臂与操作系统连接；驱动系统设置在车架底部；所述材料预制搅拌装置和药剂存储装置均固定在车架上，所述材料预制搅拌装置药剂存储装置通过提升机将材料输送给药剂存储装置，所述药剂存储装置通过输送装置将材料输送给填料箱。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能反应性阻隔墙建设一体机，其特征在于，包括填料箱、开沟装置、大臂、操作系统、驱动系统、材料预制搅拌装置、药剂存储装置、提升机、输送装置和车架，填料箱固定在开沟装置的前侧，开沟装置通过第一油缸与大臂连接，大臂与操作系统连接；驱动系统设置在车架底部；所述材料预制搅拌装置和药剂存储装置均固定在车架上，所述材料预制搅拌装置药剂存储装置通过提升机将材料输送给药剂存储装置，所述药剂存储装置通过输送装置将材料输送给填料箱。


2.根据权利要求1所述的一种多功能反应性阻隔墙建设一体机，其特征在于，所述填料箱包括下料斗和支撑架，下料斗固定在开沟装置的上部，支撑架与下料斗固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种多功能反应性阻隔墙...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁贞玉，尹业新，张岩坤，聂溧，秦春燕，李宁，梁爽，常钰，
申请(专利权)人：生态环境部环境规划院，南京贻润环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11