复合功能水泥毯的边坡加固结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合功能水泥毯的边坡加固结构，包括铺设在边坡上的水泥毯，所述水泥毯利用锚钉固定在边坡上，相邻的水泥毯连接处设有一排抗滑桩，所述边坡自上至下分为坡顶、坡面和坡脚，水泥毯铺满坡面，并自坡面向坡顶延伸铺设1.0m‑1.5m宽，自坡面向坡脚延伸铺设0.5m宽。通过利用水泥毯和抗滑桩相互配合，达到了对边坡抗滑加固的较好效果，同时大大缩短了施工工期，施工时基本不受周围环境影响，可广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
复合功能水泥毯的边坡加固结构
本技术涉及边坡加固
，具体涉及一种复合功能水泥毯的边坡加固结构。
技术介绍
边坡的抗滑加固结构一般是穿过滑坡体与滑动带且深入于基岩的桩柱，用以支挡滑体的滑动力，起稳定边坡的作用，适用于浅层和中厚层的滑坡，是一种抗滑处理的主要措施。根据滑坡体厚度、推力大小、防水要求和施工条件等，抗滑加固结构可选用木桩、钢桩、混凝土桩或钢筋混凝土桩等。水泥毯材料的出现为边坡抗滑加固提供了一种新的施工思路。水泥毯是一种复合型功能的材料，由三维纤维毯和复合混凝土干粉材料组成，外表上上与普通的毯无异，但浇上水之后它就会迅速变成坚硬的混凝土层，这种独特的材料可以方便地进行安装混凝土制品，具有纺织品的韧性，既能垂直悬挂，也能铺设在沟槽之中，可以随意裁剪尺寸，每平方米只有15kg左右的质量，运输起来非常便捷。在浇水之后，它的强度和寿命都与传统混凝土相当，同时又具备出色的防水性能，能够广泛应用于铁路、水利、公路和农业灌溉等领域。最重要的是，使用这种新型材料，能够节省传统材料，缩短工期，能够解决在不方便的狭窄地方进行混凝土搅拌和作业。“水泥毯”混凝土是将传统水泥和纺织纤维技术结合在一起，在纤维骨架里引入了防渗和多功能的混凝土粉料，具有防水、防潮、防火等特点，还能彻底解决混凝土开裂的问题，水泥毯无需像传统水泥材料进行现场拌合，可以有效减少了扬尘污染；无需大量器械和施工人员，有效降低了施工成本；施工环境干净整洁，有效减轻了对工人身体健康安全的危害。目前，现阶段水泥毯连接处需要辅材锚钉对水泥毯进行连接，但由于天然边坡易发生滑坡或不均匀沉降，导致锚钉可能发生脱落，从而使水泥毯失效。急需一种既能保证水泥毯功效又能有效提高边坡稳定性的结构。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种复合功能水泥毯的边坡加固结构，利用水泥毯及抗滑桩能迅速完成边坡防护施工，同时有效提高了边坡的稳定性。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：一种复合功能水泥毯的边坡加固结构，包括铺设在边坡上的水泥毯，所述水泥毯利用锚钉固定在边坡上，相邻的水泥毯连接处设有一排抗滑桩，所述边坡自上至下分为坡顶、坡面和坡脚，水泥毯铺满坡面，并自坡面向坡顶延伸铺设1.0m-1.5m宽，自坡面向坡脚延伸铺设0.5m宽。所述相邻抗滑桩之间间距为6m，以形成侧向土拱效应，将滑坡推力传递到抗滑桩上，有效提升结构的加固效果。所述抗滑桩为具有矩形断面的互相连接的桩排或下部间隔顶部连接的桩排宽度与水泥毯宽度相同，由水泥浇筑成型，为结构提供支撑效果。所述每根抗滑桩长度为15m-30m抗滑桩埋入边坡内部的长度为设计桩长的1/4-1/2，可有效抵挡滑坡推力，防止发生滑坡。所述水泥毯与抗滑桩连接位置浇筑有水泥，通过水泥来连接两侧的水泥毯形成稳定结构，以保证抗滑效果。所述水泥毯厚度为10mm-20mm，能保证结构对边坡实现最佳的抗滑加固效果。所述锚钉为90°直角镀锌锚钉或U型镀锌锚钉，相邻两排锚钉间距为0.5m，每排锚钉中相邻两个锚钉间距为4cm-40cm，使用镀锌锚钉能有效防止锚钉腐蚀受损，延长结构使用寿命，保证使用期间结构稳固。所述90°直角镀锌锚钉和U型镀锌锚钉的长边长度为60cm，短边长度均为4cm，在长边深入地面后，短边起到对水泥毯固定作用。所述坡顶处水泥毯采用双排锚钉进行固定，确保最顶端水泥毯稳固固定于边坡最上端，为整个结构提供支撑作用。所述锚钉深入坡面地面下深度大于15cm，以保证结构与边坡紧密结合，有效提高抗滑加固效果。本技术结构简单，通过利用水泥毯和抗滑桩相互配合，达到了对边坡抗滑加固的较好效果，同时大大缩短了施工工期，施工时基本不受周围环境影响，可广泛推广使用。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是坡面水泥毯双排锚钉固定示意图；其中，1.水泥毯；2.抗滑桩；3.锚钉；4.坡面；5.坡顶；6.坡脚。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1、图2所示，复合功能水泥毯的边坡加固结构，包括铺设在边坡上的水泥毯1，所述水泥毯1利用锚钉3固定在边坡上，相邻的水泥毯1连接处设有一排抗滑桩2，边坡自上至下分为坡顶5、坡面4和坡脚6，水泥毯1铺满坡面4，并自坡面4向坡顶5延伸铺设1.0m-1.5m宽，自坡面4向坡脚6延伸铺设0.5m宽，相邻抗滑桩2之间间距为6m，以形成侧向土拱效应，将滑坡推力传递到抗滑桩2上，有效提升结构的加固效果，抗滑桩2为具有矩形断面的互相连接的桩排或下部间隔顶部连接的桩排，桩排的宽度与水泥毯1相同，由水泥浇筑成型，抗滑桩2的长度为15m-30m，埋入边坡内部的长度为抗滑桩2桩长的1/4-1/2。水泥毯1与抗滑桩2连接位置浇筑有水泥，通过水泥来连接两侧的水泥毯1形成稳定结构，以保证抗滑加固效果。所述锚钉3为90°直角镀锌铆钉或U型镀锌锚钉，长边长度为60cm，短边长度为4cm，在长边深入地面后，短边起到对水泥毯固定作用。相邻两排锚钉3间距为0.5m，每排锚钉中相邻两个锚钉间距为4cm-40cm，使用镀锌锚钉能有效防止锚钉腐蚀受损，延长结构使用寿命，保证使用期间结构稳固。坡顶处水泥毯1采用双排锚钉3进行固定，锚钉3的长边深入坡面4地面下深度大于15cm，以保证结构与边坡紧密结合，有效提高抗滑加固效果。具体施工时，按照如下步骤进行：S1.抗滑桩定位及安装根据具体地质情况，确定抗滑桩2的布置位置，进行钻孔定位，每排抗滑桩2的间距必须保证不影响土体的侧向土拱效应，一般选取6m左右，抗滑桩2埋入地面以下深度，按照工程经验，软质岩层中锚固深度为设计桩长的1/3，硬质岩中为设计桩长的1/4，土质滑床中为设计桩长的1/2，确定位置后，进行水泥浇筑成型；S2.边坡夯实抗滑桩2浇筑完成后对边坡进行夯实，使得边坡表面平直顺滑无凹凸，清除边坡的杂物保证水泥毯1紧密贴合在边坡上；S3.水泥毯的铺设对边坡挂线，挂线后再次整平，整平完成后采用自下至上横向铺设水泥毯1，在坡顶5处预留平铺1.0m-1.5m宽水泥毯1，作为端部固定及封闭措施，坡脚6处预留0.5m宽水泥毯1，作为支撑及护角，为保证水泥毯1与边坡牢固结合，使用锚钉3进行加固，水泥毯1铺设至抗滑桩2所在位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合功能水泥毯的边坡加固结构，包括铺设在边坡上的水泥毯，其特征是，所述水泥毯利用锚钉固定在边坡上，相邻的水泥毯连接处设有一排抗滑桩，所述边坡自上至下分为坡顶、坡面和坡脚，水泥毯铺满坡面，并自坡面向坡顶延伸铺设1.0m-1.5m宽，自坡面向坡脚延伸铺设0.5m宽。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合功能水泥毯的边坡加固结构，包括铺设在边坡上的水泥毯，其特征是，所述水泥毯利用锚钉固定在边坡上，相邻的水泥毯连接处设有一排抗滑桩，所述边坡自上至下分为坡顶、坡面和坡脚，水泥毯铺满坡面，并自坡面向坡顶延伸铺设1.0m-1.5m宽，自坡面向坡脚延伸铺设0.5m宽。


2.如权利要求1所述的复合功能水泥毯的边坡加固结构，其特征是，所述相邻抗滑桩之间间距为6m。


3.如权利要求1所述的复合功能水泥毯的边坡加固结构，其特征是，所述抗滑桩为具有矩形断面的相互连接的桩排或下部间隔顶部连接的桩排，桩排宽度与水泥毯宽度相同，由水泥浇筑成型。


4.如权利要求1所述的复合功能水泥毯的边坡加固结构，其特征是，所述每根抗滑桩长度为15m-30m，抗滑桩埋入边坡内部的长度为桩长的1/4-1/2。


5.如权利要求1所述的复合功能...

【专利技术属性】
技术研发人员：易宝龙，吴竞，胡淼，夏宇翔，刘勇，徐友奇，刘海燕，任杰，白朋，
申请(专利权)人：天津市冀水工程咨询中心，
类型：新型
国别省市：天津;12