【技术实现步骤摘要】
一种气流染色机的辅助配料机构
本申请涉及气流染色机的领域,尤其是涉及一种气流染色机的辅助配料机构。
技术介绍
气流染色相对于传统的液流染色机而言,织物是借助于含有湿气或者水蒸气的气体通道而循环,无需染液或水介质输送织物,几乎所有纤维材料和它的混合物都可以进行漂白及染色。相关技术中,如公告号为CN209989561U的中国专利中提出了一种气流染色机,包括机架、染色缸、加料机构、气流循环机构、喷射机构、过滤机构、出布机构,染色缸固定在机架上,染色缸内部中空形成储布槽,染色缸的侧壁上开设有出料孔,出料孔上铰接有孔盖;过滤机构包括与染色缸内部连通的第一连接管、与第一连接管连通的第一管体、与第一管体连接的第二管体、位于第二管体内的过滤网、与第一管体连接的第二连接管,第二管体固定在所述第一管体的侧壁上且与第一管体一体成型;过滤网为空心圆柱体,第二管体远离所述第一管体的一端螺纹连接有堵头;过滤网靠近所述堵头的一端固定有卡圈,堵头内侧的端面上开设有与所述卡圈配合的卡槽向加料机构中加入染液,染液通过气流循环机构及喷射机构进一步雾化后喷向织物进行交换,交换过的染液由织物纤维表面析出,从储布槽之间的间隙流至第一连接管中。第一连接管中的染液流向第一管体内,然后染液流向第二管体,经过过滤网过滤后的染液从第一管体处流向第二连接管。碎毛杂质等附着在过滤网上,将堵头拧掉,取出过滤网进行清洗,然后再重新安装,将卡圈卡入到卡槽中,可实现过滤网与堵头的固定,。染好的织物经过出料口再经过出布机构输出,工作人员利用上述技术方案中的气流染色机对 ...
【技术保护点】
1.一种气流染色机的辅助配料机构,包括配料桶(100),配料桶(100)底部连通有出液管(110),所述出液管(110)上设置有用于调节出液管(110)内液体流量的出液阀门(111),所述配料桶(100)与加料机构通过配料管(120)连接,所述配料管(120)上设置有用于调节配料管(120)内物料流量的配料阀门(121),其特征在于:还包括机架(200)、多个清洗喷头(310)、清洗管(320)以及底板(300),所述清洗管(320)设置为软管,且所述清洗管(320)一端通过水泵(321)与水源连接,另一端与清洗喷头(310)连通,所述清洗喷头(310)设置在底板(300)上,且清洗喷头(310)的喷嘴朝向配料桶(100)侧壁设置,所述清洗喷头(310)与底板(300)转动连接,以使清洗喷头(310)的喷嘴端向靠近或远离配料桶(100)底部的方向转动,所述底板(300)上设置有用于调节清洗喷头(310)转动角度的调节组件(500),所述底板(300)通过驱动组件(400)与机架(200)连接,以使底板(300)向靠近或远离配料桶(100)底部的方向移动。/n
【技术特征摘要】
1.一种气流染色机的辅助配料机构,包括配料桶(100),配料桶(100)底部连通有出液管(110),所述出液管(110)上设置有用于调节出液管(110)内液体流量的出液阀门(111),所述配料桶(100)与加料机构通过配料管(120)连接,所述配料管(120)上设置有用于调节配料管(120)内物料流量的配料阀门(121),其特征在于:还包括机架(200)、多个清洗喷头(310)、清洗管(320)以及底板(300),所述清洗管(320)设置为软管,且所述清洗管(320)一端通过水泵(321)与水源连接,另一端与清洗喷头(310)连通,所述清洗喷头(310)设置在底板(300)上,且清洗喷头(310)的喷嘴朝向配料桶(100)侧壁设置,所述清洗喷头(310)与底板(300)转动连接,以使清洗喷头(310)的喷嘴端向靠近或远离配料桶(100)底部的方向转动,所述底板(300)上设置有用于调节清洗喷头(310)转动角度的调节组件(500),所述底板(300)通过驱动组件(400)与机架(200)连接,以使底板(300)向靠近或远离配料桶(100)底部的方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种气流染色机的辅助配料机构,其特征在于:所述清洗喷头(310)设置为雾化喷头。
3.根据权利要求1所述的一种气流染色机的辅助配料机构,其特征在于:所述驱动组件(400)包括驱动电机(410)、驱动链条(420)、以及多根驱动丝杠(430),多根所述驱动丝杠(430)靠近配料桶(100)的一端均与底板(300)固定连接,且驱动丝杠(430)上均同轴螺纹连接有传动链轮(431),多个所述传动链轮(431)均与机架(200)转动连接,所述驱动电机(410)与机架(200)固定连接,所述驱动电机(410)的输出主轴上同轴固定连接有驱动链轮(4...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐华良,
申请(专利权)人:浙江盛兴染整有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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