一种缝纫机用锁边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种缝纫机用锁边装置，包括块体和壳体；所述的壳体铰接于块体上；所述的块体上设有对折槽；所述的壳体的内腔设有对折块；所述的对折块放置于对折槽的内腔；所述的对折块的外型和对折槽的内腔形状相同；布条放置于所述的对折槽的内腔通过所述的对折块的挤压形成对折的布条。本实用新型专利技术的对折槽和对折块能够将布条对折在一起，无需人工对折，且可以连续作业，大大提高了工作效率。同时为防止布条跑偏在块体上设计了定位块，布条穿过定位块校正了布条的位置，防止布条跑偏，大大提高了产品的良品率。同时该装置结构较小，适合放置于缝纫机上，不会对缝纫机工作造成不良影响。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机用锁边装置
本技术涉及一种生产机械设备，具体的说，涉及一种缝纫机用锁边装置，属于生产设备领域。
技术介绍
锁边缝纫方法,一种用于衣物边缘或扣眼上的针法,针脚很密,线斜交或勾连,主要有两个作用，一个是避免面料的边线产生虚线，衣服破损，一个是为了美观，毛巾在进行锁边时通常在毛巾边角缝制对折的布条，防止毛巾的边线产生虚线，从而造成毛巾脱线。目前的现有的缝纫机大多数不具备锁边的功能，因此急需一种缝纫机用锁边装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种能够高效快捷的缝纫机用锁边装置。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：一种优化方案，一种缝纫机用锁边装置，包括块体和壳体；所述的壳体铰接于块体上；所述的块体上设有对折槽；所述的壳体的内腔设有对折块；所述的对折块放置于对折槽的内腔；所述的对折块的外型和对折槽的内腔形状相同；布条放置于所述的对折槽的内腔通过所述的对折块的挤压形成对折的布条。进一步地，所述的对折槽的长度方向的两侧壁面倾斜设置；所述的对折槽上部的两壁面之间的距离大于所述的对折槽下部的两壁面之间的距离；所述的对折块的长度方向的两侧壁面倾斜设置；所述的对折块靠近壳体的底壁的两侧壁之间的距离大于所述的对折块远离壳体的底壁的两侧壁之间的距离；所述的对折块的高度小于所述的对折槽的深度；所述的对折块靠近壳体的底壁的两侧壁之间的距离小于所述的对折槽上部的两壁面之间的距离；所述的对折块远离壳体的底壁的两侧壁之间的距离小于所述的对折槽下部的两壁面之间的距离。进一步地，所述的块体的上部设有定位块；所述的定位块上设有定位孔；所述的定位孔为矩形孔；所述的定位孔的中线与所述的对折槽的中线平行设置。进一步地，所述的对折槽的外壁上设有2个对称设置的卡位凸起；所述的卡位凸起为半球形结构；所述的壳体的内腔设有2个对称设置的卡位槽；所述的卡位槽为半球形凹槽结构；所述的卡位槽的轴线与所述的卡位凸起的轴线重合设置。进一步地，还包括连接块；所述的连接块的一端设有2个固定孔A；所述的固定孔A通过螺栓固定于所述的块体的侧壁上；所述的连接块的另一端设有固定孔B；所述的固定孔B通过螺栓将装置固定于缝纫机上。本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：本技术的对折槽和对折块能够将布条对折在一起，无需人工对折，且可以连续作业，大大提高了工作效率。同时为防止布条跑偏在块体上设计了定位块，布条穿过定位块校正了布条的位置，防止布条跑偏，大大提高了产品的良品率。同时该装置结构较小，适合放置于缝纫机上，不会对缝纫机工作造成不良影响。下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。附图说明图1是本使用新型一种缝纫机用锁边装置的整体结构示意图；图2是本使用新型一种缝纫机用锁边装置的块体A结构示意图；图3是本使用新型一种缝纫机用锁边装置的块体B结构示意图；图4是本使用新型一种缝纫机用锁边装置的块体B结构示意图；图5是本使用新型一种缝纫机用锁边装置的连接块结构示意图；图中：1-块体，2-壳体，3-连接块，11-主体，12-对折槽，13-转轴块，14-卡位凸起，15-定位块，16-定位孔，21-壳体主体，22-对折块，23卡位槽，24-转轴孔，31-固定孔A，32-固定孔B。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。实施例1一种缝纫机用锁边装置，如图1、2、3和4所示，提供的一种缝纫机用锁边装置，包括块体1、壳体2和连接块3，所述的壳体2与所述的块体1铰接设置，所述的连接块3设置于块体A1的侧壁上。所述的块体1为矩形块体结构，所述的块体1包括主体11、对折槽12、转轴块13、卡位凸起14和定位块15，所述的对折槽12设置于所述的主体11的侧壁上表面，所述的对折槽12一端与所述的主体11的一端连通设置；所述的对折槽12的长度方向的两侧壁面倾斜设置，所述的对折槽12上部的两壁面之间的距离大于所述的对折槽12下部的两壁面之间的距离。所述的转轴块13为圆柱体结构，所述的转轴块13设有2个，所述的转轴块13对称设置于所述的对折槽12的外壁上；所述的定位块15设置于所述的主体11上表面，所述的定位块15与所述的对折槽12设置于主体11上同一侧壁上，所述的定位块15设置于主体11远离对折槽12的一端，所述的定位块15侧壁中间位置设有定位孔16，所述的定位孔16为矩形结构，所述的定位孔16的中线与所述的对折槽12中线平行；所述的卡位凸起14设有2个，所述的卡位凸起14对称设置于所述的对折槽12的外壁上，所述的卡位凸起14设置于所述的对折槽12前端，所述的卡位凸起14为半球形结构。所述的壳体2包括壳体主体21、对折块22、卡位槽23和转轴孔24，所述的对折块22固定设置于所述的壳体主体21的内腔中间位置，所述的对折块22沿壳体主体21方向设置，所述的对折块22的长度方向的两侧壁面倾斜设置，所述的对折块22靠近壳体主体21的底壁的两侧壁之间的距离大于所述的对折块22远离壳体主体21的底壁的两侧壁之间的距离。所述的对折块22的高度小于所述的对折槽12的深度，所述的对折块22靠近壳体主体21的底壁的两侧壁之间的距离小于所述的对折槽12上部的两壁面之间的距离，所述的对折块22远离壳体主体21的底壁的两侧壁之间的距离小于所述的对折槽12下部的两壁面之间的距离。所述的卡位槽23设有2个，所述的卡位槽23对称设置于所述的壳体主体21的内腔，所述的卡位槽23设置于所述的卡位槽23一端，所述的卡位槽23为半球形凹槽结构，所述的卡位槽23的轴线与所述的卡位凸起14的轴线重合设置；所述的转轴孔24设置于所述的壳体主体21外壁上与卡位槽23相对的一端，所述的转轴孔24的轴线与所述的转轴块13的轴线重合设置。所述的连接块3的一端设有2个固定孔A31，所述的固定孔A31通过螺栓固定于所述的块体1的侧壁上，所述的连接块3的另一端设有固定孔B32，所述的固定孔B32通过螺栓将装置固定于缝纫机上。本技术的具体工作原理:块体1的转轴块13插装入壳体2的转轴孔24内使得块体1与壳体2铰接在一起，连接块3一端螺纹固定连接块体1另一端螺纹连接于缝纫机上；装置正常工作时，首先将需要对折的布条穿入定位块15的定位孔16内，定位块15的作用是校正布条的位置，放置布条歪斜，将布条放入对折槽12内，然后从对折槽12的另一端伸出；将壳体2扣合于块体1上，对折块22进入对折槽12内压迫布条，使得布条对折于对折块22的两侧壁上；卡位凸起14卡接入卡位槽23内，将块体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝纫机用锁边装置，其特征在于：包括块体（1）和壳体 （2）；/n所述的壳体 （2）铰接于块体（1）上；/n所述的块体（1）上设有对折槽（12）；/n所述的壳体 （2）的内腔设有对折块（22）；/n所述的对折块（22）放置于对折槽（12）的内腔；/n所述的对折块（22）的外型和对折槽（12）的内腔形状相同；/n布条放置于所述的对折槽（12）的内腔通过所述的对折块（22）的挤压形成对折的布条。/n

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机用锁边装置，其特征在于：包括块体（1）和壳体（2）；
所述的壳体（2）铰接于块体（1）上；
所述的块体（1）上设有对折槽（12）；
所述的壳体（2）的内腔设有对折块（22）；
所述的对折块（22）放置于对折槽（12）的内腔；
所述的对折块（22）的外型和对折槽（12）的内腔形状相同；
布条放置于所述的对折槽（12）的内腔通过所述的对折块（22）的挤压形成对折的布条。


2.根据权利要求1所述的一种缝纫机用锁边装置，其特征在于：所述的对折槽（12）的长度方向的两侧壁面倾斜设置；
所述的对折槽（12）上部的两壁面之间的距离大于所述的对折槽（12）下部的两壁面之间的距离；
所述的对折块（22）的长度方向的两侧壁面倾斜设置；
所述的对折块（22）靠近壳体（2）的底壁的两侧壁之间的距离大于所述的对折块（22）远离壳体（2）的底壁的两侧壁之间的距离；
所述的对折块（22）的高度小于所述的对折槽（12）的深度；
所述的对折块（22）靠近壳体（2）的底壁的两侧壁之间的距离小于所述的对折槽（12）上部的两壁面之间的距离；
所述的对折块（22）远离壳体（2）的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯会刚，李学录，段宏伟，
申请(专利权)人：潍坊新环境生活用品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37