一种生产全棉布料的剑杆织机的送经机构制造技术

技术编号:28575344 阅读:15 留言:0更新日期:2021-05-25 18:23
本申请涉及一种生产全棉布料的剑杆织机的送经机构,其包括机架、可拆卸连接在机架上的主动送经装置、可拆卸连接在机架上的张力反馈装置和可拆卸连接在机架上的经线定位装置,所述张力反馈装置包括两个遮挡式传感器和张紧机构,所述张紧机构触发遮挡式传感器发出电信号,控制主动送经装置的送经速度,所述主动送经装置包括驱动机构和经轴,所述经轴一端固定连接有从动齿轮,所述驱动机构通过驱动从动齿轮,带动经轴在机架上转动。本申请具有能够达到主动输送经纱,改善棉线受损和送经机构因惯性运动导致经纱张力不足引起的织布质量差的问题的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生产全棉布料的剑杆织机的送经机构
本申请涉及纺织机械的领域,尤其是涉及一种生产全棉布料的剑杆织机的送经机构。
技术介绍
目前的织机分为两大类,分别是有梭织机和无梭织机,其中剑杆织机是无梭织机中应用最为广泛的一种,剑杆织机除了具有无梭织机的高速、高自动化和高生产效率的优点外,其积极引纬的方式具有很强的品种适应性,能够适应不同纱线的引纬。现有相关技术中,剑杆织机的送经机构大多采用消极送经方式,即送经机构将经线送入成圈系统中,成圈系统将经线与纬线编制成布匹后由卷布辊将布匹卷成一卷,送经机构在经线拉力作用下转动送经。针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有全棉布料中的棉线拉力较小,消极送经会导致棉线受损的缺陷。
技术实现思路
为了改善消极送经会导致棉线受损的问题,本申请提供一种生产全棉布料的剑杆织机的送经机构。本申请提供的一种生产全棉布料的剑杆织机的送经机构采用如下的技术方案:一种生产全棉布料的剑杆织机的送经机构,包括机架、可拆卸连接在机架上的主动送经装置、可拆卸连接在机架上的张力反馈装置和可拆卸连接在机架上的经线定位装置,所述张力反馈装置包括两个遮挡式传感器和张紧机构,所述张紧机构触发遮挡式传感器发出电信号,控制主动送经装置的送经速度。通过采用上述技术方案,送经机构能够通过张紧机构触发遮挡式传感器达到侦测送经机构的送经速度与织布速度是否能够配合上,再通过调整主动送经装置的速度控制送经速度,达到主动送经,改善棉线受损和送经机构因惯性运动导致经纱张力不足引起的织布质量差的问题。优选的,所述主动送经装置包括驱动机构和经轴,所述经轴一端固定连接有从动齿轮,所述驱动机构通过驱动从动齿轮,带动经轴在机架上转动。通过采用上述技术方案,经轴采用齿轮传动,具有瞬时传动比恒定、工作平稳性高、使用寿命长和结构紧凑的特点。优选的,所述驱动机构包括驱动电机、主动齿轮和减速齿轮,所述驱动电机可拆卸连接在机架上,所述主动齿轮固定连接在驱动电机的驱动轴上,所述减速齿轮转动连接在机架上,所述减速齿轮与主动齿轮啮合连接,所述驱动电机带动主动齿轮,通过减速齿轮减速后驱动经轴转动。通过采用上述技术方案,减速齿轮具有高传动比、结构简单紧凑和传动可靠性强的特点,能够传动瞬时速度变化。优选的,所述驱动机构外侧设有齿轮罩。通过采用上述技术方案,齿轮罩具有防护使用者的作用,防止使用者的衣角或者头发等物体卷入齿轮机构中。优选的,所述经轴上沿轴向等间隔布设有若干隔板。通过采用上述技术方案,经轴上的隔板能够对不同种类经纱进行分区,防止不同股经纱之间相互缠绕导致送经出现问题。优选的,所述张紧机构包括支架、转动连接在支架上的张紧辊、套设在支架上的弹簧和固定安装在支架上远离张紧辊一端的挡片,所述支架穿设在机架上,所述弹簧支撑在支架和机架之间,所述张紧辊能够撑紧经线;两个所述遮挡式传感器分别上下固定连接在机架的侧板内侧,所述挡片位于两个遮挡式传感器之间且档板上下产生位移时,能够遮挡住两个遮挡式传感器。通过采用上述技术方案,张紧辊能够撑紧经线,保证送出的经纱张力一致,同时支架上套设的弹簧能够给予支架一定的弹性支撑,能够在支架上经线张力变化时收缩或是伸张,达到触发遮挡式传感器的目的。优选的,所述张紧辊外表面沿周向开设有若干定位槽。通过采用上述技术方案,定位槽能够引导并限定经纱在张紧辊上的位置。优选的,所述经线定位装置上设有若干穿线孔。通过采用上述技术方案,多股经纱可经由穿线孔进行上下分层,将经纱提前分层并限定在穿线孔中,防止经纱被综框带动从而位置关系错乱,导致经纱缠绕、送经受到阻碍等问题。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.主动送经装置能够改善被动送经装置在棉线受损和送经机构因惯性运动导致经纱张力不足引起的织布质量差的问题;2.主动送经装置上设有齿轮罩,具有防护使用者的作用,防止使用者的衣角或者头发等物体卷入齿轮机构中;3.张力反馈装置中的张紧辊能够撑紧经线,保证送出的经纱张力一致,同时支架上套设的弹簧能够给予支架一定的弹性支撑,能够在支架上经线张力变化时收缩或是伸张,达到触发遮挡式传感器的目的。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图。图2是本申请实施例的主动送经装置结构示意图。图3是本申请实施例的张力检测装置结构示意图。附图标记说明:1、机架;2、主动送经装置;21、驱动机构;211、驱动电机;212、主动齿轮;213、减速齿轮;22、经轴;221、从动齿轮;23、齿轮罩;3、张力反馈装置;31、遮挡式传感器;32、张紧机构;321、支架;322、张紧辊;323、弹簧;324、挡片;325、定位槽;4、经线定位装置;41、穿线孔。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种生产全棉布料的剑杆织机的送经机构。参照图1和2,送经机构包括机架1、主动送经装置2、张力反馈装置3和经线定位装置4,机架1包括三部分,依次安装有主动送经装置2、张力反馈装置3和经线定位装置4,主动送经装置2包括驱动机构21、经轴22和齿轮罩23,驱动机构21包括驱动电机211、主动齿轮212和减速齿轮213,减速齿轮213包括模数相同齿数不同的两个齿轮组成,两个齿轮同轴心两侧面固定连接在一起,主动齿轮212与减速齿轮213中齿数较多的齿轮啮合;经轴22一端设有从动齿轮221,减速齿轮213中齿数较少的齿轮与从动齿轮221啮合,驱动电机211通过减速齿轮213驱动经轴22,具有连接可靠、传动效率高和瞬时传动效果好的特点,主动齿轮212、减速齿轮213和从动齿轮221外侧安装齿轮罩23,防止齿轮组对人员物品造成损害,齿轮罩23为一次性注塑制成的硬质塑料件,具有抗老化、硬度高和价格低的优点。参照图2,经轴22为圆柱形滚筒,经轴22侧面上均匀分布有若干可拆卸的隔板222,隔板222具有一定厚度的圆环,隔板222的内径与经轴22的外径相同,隔板222的弧形侧面上均匀穿设有若干螺栓,经轴22的弧形侧面上对应分布有若干螺纹孔,隔板222通过螺栓固定连接在经轴22上,隔板222的数量可根据需求进行调整,从而达到分隔多股经纱的目的。参照图1和3,张力反馈装置3包括两个遮挡式传感器31和张紧机构32,两个遮挡式传感器31上下相对安装在机架1的竖杆上,张紧机构32安装在机架1的横杆上,张紧机构32包括支架321、张紧辊322、弹簧323和挡片324,支架321包括两侧的固定杆和连接在固定杆之间的转轴,张紧辊322转动连接在支架321中的转轴上,张紧辊322为圆柱体结构,其侧面上刻有若干定位槽325,定位槽325数量与纱线种类数量相对应,每个定位槽325中连接有一股经纱;支架321两侧的固定杆穿设在机架1的横杆上,固定杆上设有圆台,弹簧323套设在固定杆上,一端抵接在圆台上下表面,另一端抵接在机架1横杆的上表面;固定杆远离转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产全棉布料的剑杆织机的送经机构,其特征在于:包括机架(1)、可拆卸连接在机架(1)上的主动送经装置(2)、可拆卸连接在机架(1)上的张力反馈装置(3)和可拆卸连接在机架(1)上的经线定位装置(4),所述张力反馈装置(3)包括两个遮挡式传感器(31)和张紧机构(32),所述张紧机构(32)触发遮挡式传感器(31)发出电信号,控制主动送经装置(2)的送经速度。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产全棉布料的剑杆织机的送经机构,其特征在于:包括机架(1)、可拆卸连接在机架(1)上的主动送经装置(2)、可拆卸连接在机架(1)上的张力反馈装置(3)和可拆卸连接在机架(1)上的经线定位装置(4),所述张力反馈装置(3)包括两个遮挡式传感器(31)和张紧机构(32),所述张紧机构(32)触发遮挡式传感器(31)发出电信号,控制主动送经装置(2)的送经速度。


2.根据权利要求1所述的一种生产全棉布料的剑杆织机的送经机构,其特征在于:所述主动送经装置(2)包括驱动机构(21)和经轴(22),所述经轴(22)一端固定连接有从动齿轮(221),所述驱动机构(21)通过驱动从动齿轮(221),带动经轴(22)在机架(1)上转动。


3.根据权利要求2所述的一种生产全棉布料的剑杆织机的送经机构,其特征在于:所述驱动机构(21)包括驱动电机(211)、主动齿轮(212)和减速齿轮(213),所述驱动电机(211)可拆卸连接在机架(1)上,所述主动齿轮(212)固定连接在驱动电机(211)的驱动轴上,所述减速齿轮(213)转动连接在机架(1)上,所述减速齿轮(213)与主动齿轮(212)啮合连接,所述驱动电机(211)带动主动齿轮(212),通过减速齿轮(213)减速后驱动经轴(22)转动。


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【专利技术属性】
技术研发人员:章欢延
申请(专利权)人:杭州富阳洁诚纺织有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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