一种钢丝加工用酸洗槽制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢丝加工用酸洗槽，其包括酸洗槽本体和固定滑板，酸洗槽本体上方的中部设置有升降槽，升降槽上端面的左右两侧均固定连接有两个均匀对称分布的控制气缸，控制气缸的上端面固定连接电控滑块，酸洗槽本体的内侧壁与外侧壁之间设置有加热层，酸洗槽本体的左侧设置有支架，支架的上方设置有盛接槽，盛接槽左侧下方的前后两侧均固定连接有连接气缸，盛接槽的右侧活动连接有连接架，盛接槽左侧下方设置有传送带，在酸洗槽本体的上端面固定连接有回流槽，升降槽从酸洗槽本体内移出时，升降槽下方会流动大量的酸液，回流槽起到盛接酸液的效果。本实用新型专利技术属于酸洗槽技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝加工用酸洗槽
本技术涉及酸洗槽
，具体地说是一种钢丝加工用酸洗槽。
技术介绍
酸洗槽是工件在酸洗过程中用来盛放水溶液、除去金属表面薄膜的容器，具有良好的耐碱，耐酸，耐高温，抗腐蚀特性，酸洗槽广泛应用于冶金、电镀等工业酸洗行业。现有的钢丝加工用酸洗槽工作效率低，均通过人工进行作业，同时，钢丝完成酸洗作业后，钢丝移动时，酸液容易流动槽外部，造成酸液的浪费。
技术实现思路
本技术提供一种钢丝加工用酸洗槽，旨在解决现有的钢丝加工用酸洗槽工作效率低，均通过人工进行作业，同时，钢丝完成酸洗作业后，钢丝移动时，酸液容易流动槽外部，造成酸液的浪费的问题。本技术是这样实现的，一种钢丝加工用酸洗槽，包括酸洗槽本体和固定滑板，所述固定滑板位于酸洗槽本体的上方，所述酸洗槽本体上方的中部设置有升降槽，所述升降槽上端面的左右两侧均固定连接有两个均匀对称分布的控制气缸，所述控制气缸的上端面固定连接电控滑块，所述电控滑块的上端面与固定滑板的下端面滑动连接，所述酸洗槽本体的内侧壁与外侧壁之间设置有加热层，所述酸洗槽本体下端面的中部连通有排液管，所述酸洗槽本体的左侧设置有支架，所述支架的上方设置有盛接槽，所述盛接槽左侧下方的前后两侧均固定连接有连接气缸，所述盛接槽的右侧活动连接有连接架，所述盛接槽左侧下方设置有传送带，所述传送带位于两个连接气缸之间，所述酸洗槽本体的外侧壁固定连接固定支座，所述固定支座右侧的下方设置有盛液槽。为了起到盛接酸液的效果，作为本技术的一种钢丝加工用酸洗槽优选的，所述酸洗槽本体的上端面固定连接有回流槽。为了便于回收利用酸液，同时，防止酸液低落到地面，作为本技术的一种钢丝加工用酸洗槽优选的，所述盛接槽的上端面贯穿开设有多个均匀分布的漏液孔，所述支架的上方设置有集液槽，所述集液槽位于盛接槽的下方。为了方便对酸洗槽本体内的酸洗液进行温度检测，便于控制酸洗液的温度，作为本技术的一种钢丝加工用酸洗槽优选的，所述酸洗槽本体的右侧固定连接有温度传感器，所述温度传感器位于固定支座的上方。为了在固定卡槽内方便活动连接卡接底板，作为本技术的一种钢丝加工用酸洗槽优选的，所述升降槽下方的前后两侧均固定连接有固定卡槽，两个所述固定卡槽相对的一侧活动连接有卡接底板，所述卡接底板的左侧贯穿开设有拉手。为了使钢丝与酸溶液充分接触，提高酸洗效率的质量，从而提高钢丝的耐碱，耐酸，耐高温和抗腐蚀特性，作为本技术的一种钢丝加工用酸洗槽优选的，所述卡接底板的下端与升降槽的外侧壁均贯穿开设有多个均匀分布的通孔。为了加强了酸洗效果，同时增加了酸洗效率，作为本技术的一种钢丝加工用酸洗槽优选的，所述加热层为加热电阻丝，所述排液管的中部通过法兰固定连接有控制阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该种钢丝加工用酸洗槽，通过在酸洗槽本体的内侧壁与外侧壁之间设置有加热层，加热层对酸液进行加热，酸溶液温度的升高，加强钢丝酸洗效果，在酸洗槽本体上方的中部设置有升降槽，升降槽上端面的左右两侧均固定连接有两个均匀对称分布的控制气缸，将待酸洗钢丝放置到升降槽内，启动控制气缸，进而方便控制升降槽进行升降，将装有钢丝的升降槽降至酸洗槽本体内部的酸液内进行酸洗，升降槽的上端固定连接电控滑块，钢丝完成酸洗作业后，升控制气缸启动，电控滑块驱动控制气缸向左滑动，移动到盛接槽上方，升降槽下方离盛接槽底端3至4厘米后，工作员拉动卡接底板，打开升降槽，钢丝掉到盛接槽，钢丝在盛接槽上方停留，方便将多余的酸液进行收集，升降槽滑动到盛液槽上方，工作员在盛液槽内再次放置待酸洗钢丝，进行钢丝酸洗，提高钢丝加工用酸洗槽的加工效率与质量。2.该种钢丝加工用酸洗槽，升降槽完成温差酸洗作业后，连接气缸启动，带动盛接槽左侧降低，使钢丝从盛接槽上方滑动到传送带上方，钢丝进行继续传送，便于对钢丝继续进行下步工序的加工，通过在酸洗槽本体的上端面固定连接有回流槽，升降槽从酸洗槽本体内移出时，升降槽下方会流动大量的酸液，回流槽起到盛接酸液的效果，同时，回流槽的左右两侧均位于盛接槽和盛液槽的上方，进一步防止酸液流到地面上方，在卡接底板的下端与升降槽的外侧壁均贯穿开设有多个均匀分布的通孔，进一步方便酸溶液进入到升降槽内，使钢丝与酸溶液充分接触，提高酸洗效率的质量，从而提高钢丝的耐碱，耐酸，耐高温和抗腐蚀特性。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为本技术酸洗槽本体的剖视图；图3为本技术升降槽的卸料图；图4为本技术升降槽的上料结构图；图5为本技术升降槽的仰视结构图。图中，1.酸洗槽本体；101.排液管；102.加热层；103.回流槽；104.温度传感器；105.固定支座；2.固定滑板；201.电控滑块；3.控制气缸；4.升降槽；401.固定卡槽；402.卡接底板；403.通孔；5.支架；501.盛接槽；502.连接架；503.连接气缸；504.集液槽；505.漏液孔；6.盛液槽；7.传送带。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种钢丝加工用酸洗槽，包括酸洗槽本体1和固定滑板2，固定滑板2位于酸洗槽本体1的上方，酸洗槽本体1上方的中部设置有升降槽4，升降槽4上端面的左右两侧均固定连接有两个均匀对称分布的控制气缸3，控制气缸3的上端面固定连接电控滑块201，电控滑块201的上端面与固定滑板2的下端面滑动连接，酸洗槽本体1的内侧壁与外侧壁之间设置有加热层102，酸洗槽本体1下端面的中部连通有排液管101，酸洗槽本体1的左侧设置有支架5，支架5的上方设置有盛接槽501，盛接槽501左侧下方的前后两侧均固定连接有连接气缸503，盛接槽501的右侧活动连接有连接架502，盛接槽501左侧下方设置有传送带7，传送带7位于两个连接气缸503之间，酸洗槽本体1的外侧壁固定连接固定支座105，固定支座105右侧的下方设置有盛液槽6。在本实施例中：通过在酸洗槽本体1的内侧壁与外侧壁之间设置有加热层102，加热层102对酸液进行加热，酸溶液温度的升高，加强钢丝酸洗效果，在酸洗槽本体1上方的中部设置有升降槽4，升降槽4上端面的左右两侧均固定连接有两个均匀对称分布的控制气缸3，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝加工用酸洗槽，包括酸洗槽本体(1)和固定滑板(2)，所述固定滑板(2)位于酸洗槽本体(1)的上方，其特征在于，所述酸洗槽本体(1)上方的中部设置有升降槽(4)，所述升降槽(4)上端面的左右两侧均固定连接有两个均匀对称分布的控制气缸(3)，所述控制气缸(3)的上端面固定连接电控滑块(201)，所述电控滑块(201)的上端面与固定滑板(2)的下端面滑动连接，所述酸洗槽本体(1)的内侧壁与外侧壁之间设置有加热层(102)，所述酸洗槽本体(1)下端面的中部连通有排液管(101)，所述酸洗槽本体(1)的左侧设置有支架(5)，所述支架(5)的上方设置有盛接槽(501)，所述盛接槽(501)左侧下方的前后两侧均固定连接有连接气缸(503)，所述盛接槽(501)的右侧活动连接有连接架(502)，所述盛接槽(501)左侧下方设置有传送带(7)，所述传送带(7)位于两个连接气缸(503)之间，所述酸洗槽本体(1)的外侧壁固定连接固定支座(105)，所述固定支座(105)右侧的下方设置有盛液槽(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢丝加工用酸洗槽，包括酸洗槽本体(1)和固定滑板(2)，所述固定滑板(2)位于酸洗槽本体(1)的上方，其特征在于，所述酸洗槽本体(1)上方的中部设置有升降槽(4)，所述升降槽(4)上端面的左右两侧均固定连接有两个均匀对称分布的控制气缸(3)，所述控制气缸(3)的上端面固定连接电控滑块(201)，所述电控滑块(201)的上端面与固定滑板(2)的下端面滑动连接，所述酸洗槽本体(1)的内侧壁与外侧壁之间设置有加热层(102)，所述酸洗槽本体(1)下端面的中部连通有排液管(101)，所述酸洗槽本体(1)的左侧设置有支架(5)，所述支架(5)的上方设置有盛接槽(501)，所述盛接槽(501)左侧下方的前后两侧均固定连接有连接气缸(503)，所述盛接槽(501)的右侧活动连接有连接架(502)，所述盛接槽(501)左侧下方设置有传送带(7)，所述传送带(7)位于两个连接气缸(503)之间，所述酸洗槽本体(1)的外侧壁固定连接固定支座(105)，所述固定支座(105)右侧的下方设置有盛液槽(6)。


2.根据权利要求1所述的钢丝加工用酸洗槽，其特征在于，所述酸洗槽本体(1)的上端面固定连接有回流槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤华伟，
申请(专利权)人：威海英诺威智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37