一种高效节能的热喷锌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效节能的热喷锌装置。包括装置的外壳(1)、置于外壳(1)上的控制操作部分(2)和使工件位移的输送装置(3)，关键是上料装置(4)顺序与热去污装置(5)、喷砂装置(6)、热喷锌装置(7)和下料装置(8)连续设置；热循环系统连接上述的热去污装置(5)和热喷锌装置(7)，两者形成热量的循环流动，控制操作部分(2)与上述各装置连接。本实用新型专利技术的结构紧凑，具有的热循环系统可大量节约能源，减少对环境的污染，特别适合长尺寸的钢铁工件的热喷锌的作业。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能的热喷锌装置
：本技术涉及一种对钢铁工件表面进行涂覆锌保护层的装置，特别是指一种在钢铁工件表面进行热喷锌保护层的装置。
技术介绍
：易腐蚀材料在各种应用场合会发生不同程度的腐蚀，例如最为普遍使用的钢铁材料极易发生腐蚀，有些腐蚀会导致严重的事故。因此，对易腐蚀材料进行增加保护层或耐腐蚀层不仅必须且十分重要，例如对钢铁材料构件施加锌保护层对长期使用具有重要意义。目前在钢铁材料构件表面施加一个锌层的工艺方法较多，例如溶液喷涂法、线材火焰喷涂法、粉末火焰喷涂法、爆炸喷涂法、等离子喷涂法等，上述的各工艺方法一般在常温下进行，上述的锌层在钢铁材料构件表面附着力不够强，容易起皮或脱落，耐腐蚀性能达不到高要求；另有一种方法是热浸渍锌工艺，其是将钢铁材料构件在500℃左右的高温锌溶液中浸泡一段时间，锌离子可扩散进入钢铁表面的表层，形成一个薄层状的锌铁互溶合金层，该互溶合金层的外表面还有锌层，该工艺方法形成的锌保护层较之前述的方法具有更佳的保护效果，例如锌保护层与钢铁材料构件之间的结合力更强，不会产生脱落现象，由于强大的附着力的存在，热浸锌的钢铁材料构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能的热喷锌装置，包括装置的外壳(1)、置于外壳(1)上的控制操作部分(2)和使工件位移的输送装置(3)，其特征在于上料装置(4)顺序与热去污装置(5)、喷砂装置(6)、热喷锌装置(7)和下料装置(8)连续设置；热循环系统连接上述的热去污装置(5)和热喷锌装置(7)，两者形成热量的循环流动，控制操作部分(2)与上述各装置连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效节能的热喷锌装置，包括装置的外壳(1)、置于外壳(1)上的控制操作部分(2)和使工件位移的输送装置(3)，其特征在于上料装置(4)顺序与热去污装置(5)、喷砂装置(6)、热喷锌装置(7)和下料装置(8)连续设置；热循环系统连接上述的热去污装置(5)和热喷锌装置(7)，两者形成热量的循环流动，控制操作部分(2)与上述各装置连接。


2.根据权利要求1所述的高效节能的热喷锌装置，其特征在于所述的热去污装置(5)包括一个功率可调的中频加热线圈(9)，中频加热线圈(9)上方设有一抽吸装置(10)和输送热空气的管道(11)。


3.根据权利要求1或2所述的高效节能的热喷锌装置，其特征在于所述的喷砂装置(6)包括具有进出口的保护壳(12)，保护壳(12)内设有漏网(13)，漏网(13)上设有多个喷砂枪(14)，保护壳(12)下方设有砂粒回收管(15)并与砂罐(16)连通，砂罐(16)分别与空气压缩机(17)和喷砂枪(14)连通，保护壳(12)的出口处设有刷体(18)。


4.根据权利要求3所述的高效节能的热喷锌装置，其特征在于所述的热喷锌装置(7)包括一有进出口的内壳体(19)，内壳体(19)有进气和出气的管道(11)与热去污装置(5)连通，内壳体(19)内设有多个电弧喷锌枪，该电弧喷锌枪有一本体(20)，本...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志伟，余金璋，
申请(专利权)人：宁波大智机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33