基于智能控制的发酵池制造技术

本实用新型专利技术提供一种基于智能控制的发酵池，所述发酵池包括设置在外部的池槽、设于所述池槽的槽壁的检测装置、设于所述池槽的摆动装置、设于所述池槽内底部的搅拌装置、以及分别与所述搅拌装置、摆动装置和所述检测装置电连接的PLC控制装置，所述摆动装置和搅拌装置均设有两个，两个所述摆动装置分别固设于所述池槽的相对的两侧槽壁，所述搅拌装置设于二所述摆动装置之间，所述池槽的槽壁相对两侧分别开设有出气口和增氧口，所述PLC控制装置通过所述检测装置检测到的信号控制所述摆动装置摆动，将位于所述池槽内两侧的发酵原料推动到所述池槽的中部位置搅拌。

【技术实现步骤摘要】
基于智能控制的发酵池
本技术涉及发酵池领域，尤其涉及一种基于智能控制的发酵池。
技术介绍
发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，随着生活水平的提高，现有的发酵池在对有机肥发酵时，通常采用池式发酵方法，将物料置于水泥砌面的地坑中进行固态发酵，这种方法减少了人为污染，利于保温，容易产生稳定的发酵环境，但是发酵所需要的温度、湿度对于发酵的质量很重要，在发酵过程中需要精准地控制发酵池中的温度和湿度，还需要对发酵原料进行搅拌，进行大量发酵时，工人搅拌发酵原料效率低，且一定程度上影响了发酵环境，搅拌设备搅拌需要人工控制，工作效率不高。因此，有必要提供一种改进的基于智能控制的发酵池以解决上述问题。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供了一种基于智能控制的发酵池。为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案：提供一种基于智能控制的发酵池，所述发酵池包括设置在外部的池槽、设于所述池槽的槽壁的检测装置、设于所述池槽的摆动装置、设于所述池槽内底部的搅拌装置、以及分别与所述搅拌装置、摆动装置和所述检测装置电连接的PLC控制装置，所述摆动装置和所述搅拌装置均设有两个，两个所述摆动装置分别固设于所述池槽相对的两侧槽壁，所述搅拌装置设于二所述摆动装置之间，所述池槽的槽壁相对两侧分别开设有出气口和增氧口，所述PLC控制装置通过所述检测装置检测到的信号控制所述摆动装置摆动，将位于所述池槽内两侧的发酵原料推动到所述池槽的中部位置搅拌。优选的，所述摆动装置包括驱动电机、连接轴、摆动板及摆动座，所述驱动电机与所述PLC控制装置连接，所述连接轴与所述驱动电机的输出轴连接，所述摆动板一端插设于所述连接轴一侧，所述摆动板另一端与所述摆动座连接，所述驱动电机转动带动所述连接轴转动，从而带动所述摆动板和所述摆动座摆动。优选的，所述池槽的底部开设有流水槽，所述发酵池还包括分别设于所述流水槽两端并位于所述池槽外两侧的进水泵和抽水泵，所述进水泵和所述抽水泵分别与所述PLC控制装置连接。优选的，所述发酵池还包括下水管道，所述进水泵和所述出水泵通过所述下水管道与所述流水槽连接。优选的，所述检测装置包括湿度检测单元和温度检测单元，所述湿度检测单元用于检测所述池槽内的湿度，所述温度检测单元用于检测所述池槽内的温度。优选的，所述流水槽呈Z型结构。优选的，所述搅拌装置包括搅拌电机和与所述搅拌电机的输出轴连接的搅拌叶，所述搅拌电机与所述PLC控制装置连接，所述搅拌叶设有三个，三个所述搅拌叶间隔一定角度均匀排布。优选的，两个所述搅拌装置和两个所述摆动装置交错设置，且所述搅拌装置的旋转方向相反。相较于现有技术，本技术提供的基于智能控制的发酵池具有以下有益效果：通过设置摆动装置、搅动装置、PLC控制装置和检测装置，对池槽内部环境进行控制，通过检测装置的实时反馈，PLC控制装置接收并智能化的控制摆动装置和搅动装置，避免发酵原料搅拌不均匀，同时减少人工操作的成本，控制发酵过程更加精准，有效提供发酵的效果。【附图说明】图1为本技术提供的基于智能控制的发酵池的结构示意图；图2为本技术提供的基于智能控制的发酵池的功能框图；图3为本技术提供的基于智能控制的发酵池的侧视图；图4为本技术提供的摆动座摆动的状态示意图。【具体实施方式】为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请结合参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种基于智能控制的发酵池，所述发酵池100包括设置在外部的池槽1、设于所述池槽1的槽壁的检测装置2、设于所述池槽1的摆动装置3、设于所述池槽1内底部的搅拌装置4、设于所述池槽1外两侧的进水泵5和抽水泵6、以及分别与所述搅拌装置4、摆动装置3、检测装置2、进水泵5及抽水泵6电连接的PLC控制装置5。所述摆动装置3包括驱动电机31、连接轴32、摆动板33及摆动座34，所述驱动电机31与所述PLC控制装置5连接，所述连接轴32与所述驱动电机31的输出轴连接，所述摆动板33一端插设于所述连接轴32一侧，所述摆动板33另一端与所述摆动座34连接，所述驱动电机31转动带动所述连接轴32转动，从而带动所述摆动板33和所述摆动座34摆动。在本实施例中，所述池槽1的底部开设有流水槽7，所述进水泵5和所述抽水泵6分别设于所述流水槽7两端，所述发酵池100还包括下水管道9，所述下水管道9还设有滤网(图未标示)，防止所述下水管道9发酵原料堵塞，所述进水泵5和所述出水泵6通过所述下水管道9与所述流水槽7连接，所述池槽1内形成较为密闭的环境，不易受外界影响。所述检测装置2包括湿度检测单元21和温度检测单元22，所述湿度检测单元21用于检测所述池槽内的湿度，所述温度检测单元22用于检测所述池槽1内的温度，当所述检测装置2检测到的温度和湿度与预设的差距过大时，通过所述进水泵5和所述抽水泵6控制流入所述流水槽7的水量和速度，从而控制所述池槽1内的温度和湿度，温度过高时，增加所述进水泵5和所述出水泵6的抽水功率，湿度过高时，减小所述进水泵5和所述出水泵6的抽水功率，实现温度和湿度的灵活控制，所述流水槽7呈Z型结构，合理覆盖了整个池槽1，调节效果更好。所述池槽1的槽壁相对两侧分别开设有出气口11和增氧口12，所述增氧口12可以为发酵提高氧含量，促进发酵所需微生物的生产和繁殖，所述搅拌装置4包括搅拌电机41和与所述搅拌电机41的输出轴连接的搅拌叶42，所述搅拌电机41与所述PLC控制装置8连接，所述搅拌叶42设有三个，三个所述搅拌叶42间隔一定角度均匀排布。需要说明的是，所述摆动装置3和所述搅拌装置4均设有两个，两个所述摆动装置3分别固设于所述池槽1相对的两侧槽壁，所述搅拌装置4设于二所述摆动装置3之间，两个所述搅拌装置4和两个所述摆动装置3交错设置，且所述搅拌装置4的旋转方向相反，发酵原料进入所述池槽1后，受到所述搅拌装置4和所述摆动装置3的搅动和摆动后，整体处于翻动的状态，避免搅拌装置4仅搅动一部分区域导致搅拌不均匀，同时降低设置多个搅拌装置4的成本，开始发酵后，所述PLC控制装置5通过所述检测装置2检测到的信号控制所述摆动装置3摆动，当所述池槽1内部的温度和湿度达到预设值时，将位于所述池槽1内两侧的发酵原料推动到所述池槽1的中部位置进行搅拌，有效提高发酵的效果。相较于现有技术，本技术提供的基于智能控制的发酵池具有以下有益效果：通过设置摆动装置、搅动装置、PLC控制装置和检测装置，对池槽内部环境进行控制，通过检本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于智能控制的发酵池，其特征在于，包括设置在外部的池槽、设于所述池槽的槽壁的检测装置、设于所述池槽的摆动装置、设于所述池槽内底部的搅拌装置、以及分别与所述搅拌装置、摆动装置和所述检测装置电连接的PLC控制装置，所述摆动装置和所述搅拌装置均设有两个，两个所述摆动装置分别固设于所述池槽相对的两侧槽壁，所述搅拌装置设于二所述摆动装置之间，所述池槽的槽壁相对两侧分别开设有出气口和增氧口，所述PLC控制装置通过所述检测装置检测到的信号控制所述摆动装置摆动，将位于所述池槽内两侧的发酵原料推动到所述池槽的中部位置搅拌。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于智能控制的发酵池，其特征在于，包括设置在外部的池槽、设于所述池槽的槽壁的检测装置、设于所述池槽的摆动装置、设于所述池槽内底部的搅拌装置、以及分别与所述搅拌装置、摆动装置和所述检测装置电连接的PLC控制装置，所述摆动装置和所述搅拌装置均设有两个，两个所述摆动装置分别固设于所述池槽相对的两侧槽壁，所述搅拌装置设于二所述摆动装置之间，所述池槽的槽壁相对两侧分别开设有出气口和增氧口，所述PLC控制装置通过所述检测装置检测到的信号控制所述摆动装置摆动，将位于所述池槽内两侧的发酵原料推动到所述池槽的中部位置搅拌。


2.根据权利要求1所述的发酵池，其特征在于，所述摆动装置包括驱动电机、连接轴、摆动板及摆动座，所述驱动电机与所述PLC控制装置连接，所述连接轴与所述驱动电机的输出轴连接，所述摆动板一端插设于所述连接轴一侧，所述摆动板另一端与所述摆动座连接，所述驱动电机转动带动所述连接轴转动，从而带动所述摆动板和所述摆动座摆动。


3.根据权利要求1所述的发酵池，其特征在于，所述池槽的底部开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐运华，董卫国，梁刚金，陈坤，李华儿，刘支宽，郭元武，
申请(专利权)人：泸溪县森焱农业开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43