一种微囊制粒用流化床制造技术

本实用新型专利技术涉及环境保护的技术领域，特别是涉及一种微囊制粒用流化床，其通过设置，可防止沉淀堆积，避免排水管堵塞，保障顺畅排水；包括废水箱、吸水软管、抽水管、反应器、连接管、第一控制阀、限水板、生物膜、曝气机和布气管，废水箱顶端和吸水软管底端连通，吸水软管顶端和抽水管的输入端连通，抽水管固定安装在反应器左端，抽水管的输出端伸入至反应器内，并和连接管连通，第一控制阀安装在连接管上，限水板固定安装在反应器内，生物膜固定安装在限水板底端；还包括透明套筒、电机、转轴和螺旋叶片，反应器顶端设有开口，透明套筒通过开口进入反应器内，电机底端和透明套筒顶端固定连接，转轴顶端和电机的输出端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种微囊制粒用流化床
本技术涉及环境保护的
，特别是涉及一种微囊制粒用流化床。
技术介绍
众所周知，流化床的主要原理是废水与空气同时进入反应器，在气流的作用下，与生物膜载体进行充分接触，并生成沉淀，其在环境保护的领域中得到了广泛的使用；现有的微囊制粒用流化床包括废水箱、吸水软管、抽水管、反应器、连接管、第一控制阀、限水板、生物膜、曝气机和布气管，废水箱顶端和吸水软管底端连通，吸水软管顶端和抽水管的输入端连通，抽水管固定安装在反应器左端，抽水管的输出端伸入至反应器内，并和连接管连通，第一控制阀安装在连接管上，限水板固定安装在反应器内，生物膜固定安装在限水板底端，连接管穿过限水板和生物膜，曝气机固定安装在反应器右端，曝气机的输出端和布气管连通，布气管固定安装在反应器内壁上，布气管的输出端设有多组排气管，反应器右端设有排水管，排水管上设有阀门；现有的微囊制粒用流化床使用时，首先废水箱内装满废水，启动抽水管，废水通过吸水软管被抽入反应器内，同时启动曝气机，外部空气被抽入布气管中，并通过排气管排出，废水、空气和生物膜在反应器内接触后，发生反应并生成沉淀，处理干净的水通过排水管排出即可；现有的微囊制粒用流化床使用中发现，沉淀物在反应器内堆积，可能导致排水管堵塞，不便排水。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置，可防止沉淀堆积，避免排水管堵塞，保障顺畅排水的微囊制粒用流化床。本技术的一种微囊制粒用流化床，包括废水箱、吸水软管、抽水管、反应器、连接管、第一控制阀、限水板、生物膜、曝气机和布气管，废水箱顶端和吸水软管底端连通，吸水软管顶端和抽水管的输入端连通，抽水管固定安装在反应器左端，抽水管的输出端伸入至反应器内，并和连接管连通，第一控制阀安装在连接管上，限水板固定安装在反应器内，生物膜固定安装在限水板底端，连接管穿过限水板和生物膜，曝气机固定安装在反应器右端，曝气机的输出端和布气管连通，布气管固定安装在反应器内壁上，布气管的输出端设有多组排气管，反应器右端设有排水管，排水管上设有阀门；还包括透明套筒、电机、转轴和螺旋叶片，反应器顶端设有开口，透明套筒通过开口进入反应器内，电机底端和透明套筒顶端固定连接，转轴顶端和电机的输出端连接，转轴穿过透明套筒顶端，转轴底端可转动安装在反应器底端，螺旋叶片固定安装在转轴上，螺旋叶片上设有多组漏水孔，透明套筒的左端和右端均设有排污管，排污管上设有阀门。本技术的一种微囊制粒用流化床，还包括药剂管和分布管，药剂管左端和外界的药剂箱连通，药剂管右端穿过反应器左端，并和分布管连通，分布管固定安装在反应器内壁，分布管的输出端设有多组喷淋头。本技术的一种微囊制粒用流化床，还包括两组收集箱、四组插块和两组抬手，收集箱位于排污管下方，插块顶端和收集箱底端固定连接，反应器顶端设有四组插槽，插块底端可插入至插槽中，抬手固定安装在收集箱上。本技术的一种微囊制粒用流化床，还包括回流管和第二控制阀，回流管连通废水箱和反应器，第二控制阀安装在回流管上。本技术的一种微囊制粒用流化床，还包括四组支柱、四组垫块、八组螺栓和四组橡胶垫块，支柱顶端和反应器底端固定连接，支柱底端和垫块顶端固定连接，橡胶垫块固定安装在垫块底端，垫块和地面通过螺栓螺装连接。本技术的一种微囊制粒用流化床，还包括观察窗，观察窗固定安装在废水箱前端。本技术的一种微囊制粒用流化床，还包括过滤网，过滤网固定安装在排水管左端。本技术的一种微囊制粒用流化床，反应器的内侧壁涂有防护层。与现有技术相比本技术的有益效果为：为了避免反应器内的沉淀物堆积，保障排水管的顺利排水，启动电机，传动带动转轴转动，同时带动螺旋叶片转动，螺旋叶片可将反应器内的沉淀物往上带动，多余的水通过螺旋叶片的落水孔排出，之后沉淀物通过排污管排出即可。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是反应器的前视结构示意图；附图中标记：1、废水箱；2、吸水软管；3、抽水管；4、反应器；5、连接管；6、第一控制阀；7、限水板；8、生物膜；9、曝气机；10、布气管；11、排气管；12、排水管；13、透明套筒；14、电机；15、转轴；16、螺旋叶片；17、排污管；18、药剂管；19、分布管；20、喷淋头；21、收集箱；22、插块；23、抬手；24、回流管；25、第二控制阀；26、支柱；27、垫块；28、螺栓；29、橡胶垫块；30、观察窗；31、过滤网。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图2所示，本技术的一种微囊制粒用流化床，包括废水箱1、吸水软管2、抽水管3、反应器4、连接管5、第一控制阀6、限水板7、生物膜8、曝气机9和布气管10，废水箱1顶端和吸水软管2底端连通，吸水软管2顶端和抽水管3的输入端连通，抽水管3固定安装在反应器4左端，抽水管3的输出端伸入至反应器4内，并和连接管5连通，第一控制阀6安装在连接管5上，限水板7固定安装在反应器4内，生物膜8固定安装在限水板7底端，连接管5穿过限水板7和生物膜8，曝气机9固定安装在反应器4右端，曝气机9的输出端和布气管10连通，布气管10固定安装在反应器4内壁上，布气管10的输出端设有多组排气管11，反应器4右端设有排水管12，排水管12上设有阀门；还包括透明套筒13、电机14、转轴15和螺旋叶片16，反应器4顶端设有开口，透明套筒13通过开口进入反应器4内，电机14底端和透明套筒13顶端固定连接，转轴15顶端和电机14的输出端连接，转轴15穿过透明套筒13顶端，转轴15底端可转动安装在反应器4底端，螺旋叶片16固定安装在转轴15上，螺旋叶片16上设有多组漏水孔，透明套筒13的左端和右端均设有排污管17，排污管17上设有阀门；为了避免反应器4内的沉淀物堆积，保障排水管12的顺利排水，启动电机14，传动带动转轴15转动，同时带动螺旋叶片16转动，螺旋叶片16可将反应器4内的沉淀物往上带动，多余的水通过螺旋叶片16的落水孔排出，之后沉淀物通过排污管17排出即可。本技术的一种微囊制粒用流化床，还包括药剂管18和分布管19，药剂管18左端和外界的药剂箱连通，药剂管18右端穿过反应器4左端，并和分布管19连通，分布管19固定安装在反应器4内壁，分布管19的输出端设有多组喷淋头20；通过设置，絮凝剂通过药剂管18进入分布管19中，并通过喷淋头20排到反应器4中，与废水中的小颗粒杂质发生反应，加速沉淀的生成，可提高废水净化的速率。本技术的一种微囊制粒用流化床，还包括两组收集箱21、四组插块22和两组抬手23，收集箱21位于排污管17下方，插块22顶端和收集箱21底端固定连接，反应器4顶端设有四组插槽，插块22底端可插入至插槽中，抬手23固定安装在收集箱21上；通过设置，从排污管17排出的沉淀可落到收集箱21中，向上扳动抬手23，使插块22离开反应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微囊制粒用流化床，包括废水箱(1)、吸水软管(2)、抽水管(3)、反应器(4)、连接管(5)、第一控制阀(6)、限水板(7)、生物膜(8)、曝气机(9)和布气管(10)，废水箱(1)顶端和吸水软管(2)底端连通，吸水软管(2)顶端和抽水管(3)的输入端连通，抽水管(3)固定安装在反应器(4)左端，抽水管(3)的输出端伸入至反应器(4)内，并和连接管(5)连通，第一控制阀(6)安装在连接管(5)上，限水板(7)固定安装在反应器(4)内，生物膜(8)固定安装在限水板(7)底端，连接管(5)穿过限水板(7)和生物膜(8)，曝气机(9)固定安装在反应器(4)右端，曝气机(9)的输出端和布气管(10)连通，布气管(10)固定安装在反应器(4)内壁上，布气管(10)的输出端设有多组排气管(11)，反应器(4)右端设有排水管(12)，排水管(12)上设有阀门；其特征在于，还包括透明套筒(13)、电机(14)、转轴(15)和螺旋叶片(16)，反应器(4)顶端设有开口，透明套筒(13)通过开口进入反应器(4)内，电机(14)底端和透明套筒(13)顶端固定连接，转轴(15)顶端和电机(14)的输出端连接，转轴(15)穿过透明套筒(13)顶端，转轴(15)底端可转动安装在反应器(4)底端，螺旋叶片(16)固定安装在转轴(15)上，螺旋叶片(16)上设有多组漏水孔，透明套筒(13)的左端和右端均设有排污管(17)，排污管(17)上设有阀门。/n...

【技术特征摘要】
1.一种微囊制粒用流化床，包括废水箱(1)、吸水软管(2)、抽水管(3)、反应器(4)、连接管(5)、第一控制阀(6)、限水板(7)、生物膜(8)、曝气机(9)和布气管(10)，废水箱(1)顶端和吸水软管(2)底端连通，吸水软管(2)顶端和抽水管(3)的输入端连通，抽水管(3)固定安装在反应器(4)左端，抽水管(3)的输出端伸入至反应器(4)内，并和连接管(5)连通，第一控制阀(6)安装在连接管(5)上，限水板(7)固定安装在反应器(4)内，生物膜(8)固定安装在限水板(7)底端，连接管(5)穿过限水板(7)和生物膜(8)，曝气机(9)固定安装在反应器(4)右端，曝气机(9)的输出端和布气管(10)连通，布气管(10)固定安装在反应器(4)内壁上，布气管(10)的输出端设有多组排气管(11)，反应器(4)右端设有排水管(12)，排水管(12)上设有阀门；其特征在于，还包括透明套筒(13)、电机(14)、转轴(15)和螺旋叶片(16)，反应器(4)顶端设有开口，透明套筒(13)通过开口进入反应器(4)内，电机(14)底端和透明套筒(13)顶端固定连接，转轴(15)顶端和电机(14)的输出端连接，转轴(15)穿过透明套筒(13)顶端，转轴(15)底端可转动安装在反应器(4)底端，螺旋叶片(16)固定安装在转轴(15)上，螺旋叶片(16)上设有多组漏水孔，透明套筒(13)的左端和右端均设有排污管(17)，排污管(17)上设有阀门。


2.如权利要求1所述的一种微囊制粒用流化床，其特征在于，还包括药剂管(18)和分布管(19)，药剂管(18)左端和外界的药剂箱连通，药剂管(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，刘冠静，
申请(专利权)人：湖州蔻婷生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33