一种可加工压齿线的新型折页机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可加工压齿线的新型折页机，包括安装台，所述安装台的表面对称设置有安装板，所述安装板表面转动连接有圆轴，所述圆轴之间焊接有调节杆，所述调节杆的表面对称滑动设置有宽轮，所述宽轮的表面设置有压线齿。纸板无须先由先由模切机压齿线，再由折页机折页，节省了工序和时间；该设备宽轮便于调节位置，可以满足纸板不同位置的压线；通过宽轮对压线两侧压平再次经过压纸辊进行整平以此保证纸板表面平整。

【技术实现步骤摘要】
一种可加工压齿线的新型折页机
本技术属于折页机
，具体为一种可加工压齿线的新型折页机。
技术介绍
折页机主要用于可用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠，适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函的大批量的折页。然而在生产中，折页之前都要进行压齿线，压齿线需要专门的机器进行加工，纸张压痕后，由于不再平整，折页机输纸困难，损耗大，这样不仅影响加工效率，还影响加工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可加工压齿线的新型折页机，以解决压齿线后纸张不平整不方便折页的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可加工压齿线的新型折页机，包括安装台，所述安装台的表面对称设置有安装板，所述安装板表面转动连接有圆轴，所述圆轴之间焊接有调节杆，所述调节杆的表面对称滑动设置有宽轮，宽轮的设置能够对压线齿两侧进行压平，所述宽轮的表面设置有压线齿，压线齿用于对纸板表面进行压齿线所用。优选的，所述宽轮的表面设置有限位框，限位框的表面设置有预留孔，预留孔为定位螺栓穿插所用，通过限位框增加了宽轮与调节杆的接触面积，且对定位螺栓下端转动进行限位。优选的，所述调节杆的表面设置有预留口，预留口为定位螺栓预留安装所用，预留口的内侧滑动连接有定位螺栓，定位螺栓的上端穿过限位框的位置连接有定位螺帽，转动定位螺帽带动定位螺栓向上移动夹紧调节杆。优选的，所述定位螺栓的下端抵接在限位框的内侧，限位框对定位螺栓下端六角块进行限位，防止六角块转动，通过转动定位螺帽带动定位螺栓向上夹紧调节杆对宽轮进行定位。优选的，所述圆轴的表面安装有第二皮带盘，第二皮带盘通过皮带连接有第一皮带盘，第一皮带盘安装在电机的转动轴表面，电机固定安装在安装台的表面，电机转动联动带动圆轴、调节杆及宽轮转动。优选的，所述安装台的表面焊接有限位架，限位架在刚开始对纸板进行压齿线时，由于压线齿插入纸板内侧会将纸板初始端抬起，通过限位架对纸板抬起进行限位，通过宽轮带动压线齿转动会将纸板进行输送，将纸板的抬头端沿限位架输送到压纸辊下端进行压平，防止纸板抬头过高，限位架的内侧转轴连接有压纸辊，通过压纸辊对纸板进行整平。优选的，所述调节杆为方形杆，方形杆的形状，在转动定位螺帽带动定位螺栓向上移动时，能够增加定位螺栓与调节杆之间的接触面积从而提高摩擦力对宽轮进行定位。与现有技术相比，本技术的有益效果是：纸板无须先由先由模切机压齿线，再由折页机折页，节省了工序和时间；该设备宽轮便于调节位置，可以满足纸板不同位置的压线；通过宽轮对压线两侧压平再次经过压纸辊进行整平以此保证纸板表面平整。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构剖面图；图3为本技术调节杆剖面图。图中：1安装台、11安装板、12限位架、13电机、14第一皮带盘、2调节杆、21圆轴、22第二皮带盘、23预留口、24定位螺栓、25定位螺帽、3宽轮、31压线齿、32限位框、4压纸辊。具体实施方式请参阅图1，一种可加工压齿线的新型折页机，包括安装台1，安装台1的表面对称设置有安装板11，安装板11表面转动连接有圆轴21，圆轴21之间焊接有调节杆2，调节杆2的表面对称滑动设置有宽轮3，宽轮3的设置能够对压线齿31两侧进行压平，宽轮3的表面设置有压线齿31，压线齿31用于对纸板表面进行压齿线所用。请参阅图2与图3，宽轮3的表面设置有限位框32，限位框32的表面设置有预留孔，预留孔为定位螺栓24穿插所用，通过限位框32增加了宽轮3与调节杆2的接触面积，且对定位螺栓24下端转动进行限位。请参阅图1，调节杆2的表面设置有预留口23，预留口23为定位螺栓24预留安装所用，预留口23的内侧滑动连接有定位螺栓24，定位螺栓24的上端穿过限位框32的位置连接有定位螺帽25，转动定位螺帽25带动定位螺栓24向上移动夹紧调节杆2。请参阅图1，定位螺栓24的下端抵接在限位框32的内侧，限位框32对定位螺栓24下端六角块进行限位，防止六角块转动，通过转动定位螺帽25带动定位螺栓24向上夹紧调节杆2对宽轮3进行定位。请参阅图1，圆轴21的表面安装有第二皮带盘22，第二皮带盘22通过皮带连接有第一皮带盘14，第一皮带盘14安装在电机13的转动轴表面，电机13固定安装在安装台1的表面，电机13转动联动带动圆轴21、调节杆2及宽轮3转动。请参阅图1与图2，安装台1的表面焊接有限位架12，限位架12在刚开始对纸板进行压齿线时，由于压线齿31插入纸板内侧会将纸板初始端抬起，通过限位架12对纸板抬起进行限位，通过宽轮3带动压线齿31转动会将纸板进行输送，将纸板的抬头端沿限位架12输送到压纸辊4下端进行压平，防止纸板抬头过高，限位架12的内侧转轴连接有压纸辊4，通过压纸辊4对纸板进行整平。请参阅图3，调节杆2为方形杆，方形杆的形状，在转动定位螺帽25带动定位螺栓24向上移动时，能够增加定位螺栓24与调节杆2之间的接触面积从而提高摩擦力对宽轮3进行定位。本方案的工作原理是：启动电机13，电机13经过皮带的传动，使圆轴21转动，圆轴21带动调节杆2、宽轮3和压线齿31转动，将待加工的纸放在安装台1的上侧，宽轮3和压线齿31可以实现一边压齿线一边传送，压好齿线的纸板被输送至折页机的折页工位进行折页，折页工位为现有技术，图中并未示出，需要变换压齿线位置时，将松动定位螺帽25即可将宽轮3沿调节杆2移动，完成位置调节，因为压线齿31设置在宽轮3的中心位置，通过宽轮3对纸板压线两侧压平，然后再次经过压纸辊4进行整平能够以此保证纸板表面平整，折页质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可加工压齿线的新型折页机，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)的表面对称设置有安装板(11)，所述安装板(11)表面转动连接有圆轴(21)，所述圆轴(21)之间焊接有调节杆(2)，所述调节杆(2)的表面对称滑动设置有宽轮(3)，所述宽轮(3)的表面设置有压线齿(31)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可加工压齿线的新型折页机，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)的表面对称设置有安装板(11)，所述安装板(11)表面转动连接有圆轴(21)，所述圆轴(21)之间焊接有调节杆(2)，所述调节杆(2)的表面对称滑动设置有宽轮(3)，所述宽轮(3)的表面设置有压线齿(31)。


2.根据权利要求1所述的一种可加工压齿线的新型折页机，其特征在于：所述宽轮(3)的表面设置有限位框(32)。


3.根据权利要求1所述的一种可加工压齿线的新型折页机，其特征在于：所述调节杆(2)的表面设置有预留口(23)，预留口(23)的内侧滑动连接有定位螺栓(24)，定位螺栓(24)的上端穿过限位框(32)的位置连接有定位螺帽(25)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，
申请(专利权)人：廊坊市美印信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13