玻璃反转台装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了玻璃反转台装置，涉及玻璃生产器械领域，针对目前的玻璃反转检查是通过人工对其进行搬运反转，其反转的过程中，容易导致玻璃破碎的问题，现提出如下方案，其包括玻璃放置底座，所述玻璃放置底座顶端一侧固定安装有液压泵，且所述液压泵顶端固定安装有液压杆，所述液压杆远离液压泵的一端固定安装有支撑臂，且所述支撑臂远离液压杆的一端固定安装有摆动气缸，所述摆动气缸两侧均固定安装有连接杆，且所述连接杆成L型设置。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置不仅能够省去人工反转的麻烦，还能避免反转过程中，玻璃发生破碎，解决了目前通过人工对玻璃进行反转，容易使得玻璃发生破碎的问题。

【技术实现步骤摘要】
玻璃反转台装置
本技术涉及玻璃生产器械领域，尤其涉及玻璃反转台装置。
技术介绍
玻璃生产制造的过程中，需要对玻璃进行反转检查，避免次品向外流出，目前玻璃反转检查是通过人工对其进行搬运反转，其反转的过程中，容易导致玻璃破碎，为了解决这个问题，我们提出玻璃反转台装置。
技术实现思路
本技术提出的玻璃反转台装置，解决了目前的玻璃反转检查是通过人工对其进行搬运反转，其反转的过程中，容易导致玻璃破碎的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：玻璃反转台装置，包括玻璃放置底座，所述玻璃放置底座顶端一侧固定安装有液压泵，且所述液压泵顶端固定安装有液压杆，所述液压杆远离液压泵的一端固定安装有支撑臂，且所述支撑臂远离液压杆的一端固定安装有摆动气缸，所述摆动气缸两侧均固定安装有连接杆，且所述连接杆成L型设置，所述连接杆远离摆动气缸的一端固定安装有反转板，且所述反转板远离连接杆一侧的两端均固定安装有支架，所述支架远离反转板一端的侧壁固定安装有导杆气缸，且所述导杆气缸远离支架的一端固定安装有L型夹具，所述L型夹具远离导杆气缸的一侧固定安装有海绵垫，且所述海绵垫内部设置有压力传感器，且所述压力传感器与L型夹具固定连接，所述反转板远离连接杆的一侧固定安装有限位柱，且所述限位柱圆周外部套接有复位弹簧，所述复位弹簧一端与反转板固定连接，且所述复位弹簧另一端固定安装有挤压板。优选的，所述玻璃放置底座远离液压泵的顶端一侧设置有橡胶垫，且所述橡胶垫与玻璃放置底座固定连接，所述橡胶垫相邻两侧的中端均设置有限位块，且所述限位块与玻璃放置底座固定连接。优选的，所述反转板远离导杆气缸的一侧设置有气泵，且所述气泵与反转板固定连接，所述气泵与导杆气缸和摆动气缸均通过气管固定连接，且所述气泵与导杆气缸和摆动气缸连接的气管均设置有电磁阀。优选的，所述支撑臂远离摆动气缸的一侧固定安装有PLC控制主机，且所述PLC控制主机与液压泵、气泵、压力传感器和电磁阀均通过导线电性连接。优选的，所述玻璃放置底座底端固定安装有U型架，且U型架底端固定安装有滑轮。优选的，所述挤压板设置于橡胶垫上方，且所述挤压板与橡胶垫匹配。本技术的有益效果为：1、将玻璃沿着限位块放置到橡胶垫上，通过橡胶垫的设置，避免了玻璃底座接触，且通过橡胶垫具有的缓冲性，避免了玻璃发生破碎的情况发生。2、通过PLC控制主机启动气泵，使得导杆气缸推动L型夹具将玻璃夹紧，再通过摆动气缸的启动，使得夹紧的玻璃被反转，省去了人工反转的麻烦。3、在导杆气缸对玻璃进行夹紧时，通过压力传感器将其夹紧的力度信号传递给PLC控制主机，再通过PLC控制主机控制导杆气缸的夹紧力度，避免了因夹紧力度过大，导致玻璃破碎的情况发生。4、通过导杆气缸可完成对玻璃的第一层固定，再通过复位弹簧推动挤压板挤压玻璃，完成了玻璃的第二层固定，使得玻璃的固定更加稳定，避免了反转时玻璃脱落的情况发生。综上所述，该装置不仅能够省去人工反转的麻烦，还能避免反转过程中，玻璃发生破碎，解决了目前通过人工对玻璃进行反转，容易使得玻璃发生破碎的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的A处放大的结构示意图。图3为本技术的橡胶垫与限位块的位置结构示意图。图中标号：1、玻璃放置底座；2、橡胶垫；3、限位块；4、液压泵；5、液压杆；6、支撑臂；7、PLC控制主机；8、气泵；9、摆动气缸；10、连接杆；11、反转板；12、导杆气缸；13、L型夹具；14、压力传感器；15、海绵垫；16、限位柱；17、复位弹簧；18、挤压板；19、支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，玻璃反转台装置，包括玻璃放置底座1，玻璃放置底座1顶端一侧固定安装有液压泵4，且所述液压泵4顶端固定安装有液压杆5，所述液压杆5远离液压泵4的一端固定安装有支撑臂6，且所述支撑臂6远离液压杆5的一端固定安装有摆动气缸9，所述摆动气缸9两侧均固定安装有连接杆10，且所述连接杆10成L型设置，所述连接杆10远离摆动气缸9的一端固定安装有反转板11，且所述反转板11远离连接杆10一侧的两端均固定安装有支架19，所述支架19远离反转板11一端的侧壁固定安装有导杆气缸12，且所述导杆气缸12远离支架19的一端固定安装有L型夹具13，所述L型夹具13远离导杆气缸12的一侧固定安装有海绵垫15，且所述海绵垫15内部设置有压力传感器14，且所述压力传感器14与L型夹具13固定连接，所述反转板11远离连接杆10的一侧固定安装有限位柱16，且所述限位柱16圆周外部套接有复位弹簧17，所述复位弹簧17一端与反转板11固定连接，且所述复位弹簧17另一端固定安装有挤压板18，所述玻璃放置底座1远离液压泵4的顶端一侧设置有橡胶垫2，且所述橡胶垫2与玻璃放置底座1固定连接，所述橡胶垫2相邻两侧的中端均设置有限位块3，且所述限位块3与玻璃放置底座1固定连接，所述反转板11远离导杆气缸12的一侧设置有气泵8，且所述气泵8与反转板11固定连接，所述气泵8与导杆气缸12和摆动气缸9均通过气管固定连接，且所述气泵8与导杆气缸12和摆动气缸9连接的气管均设置有电磁阀，所述支撑臂6远离摆动气缸9的一侧固定安装有PLC控制主机7，且所述PLC控制主机7与液压泵4、气泵8、压力传感器14和电磁阀均通过导线电性连接，所述玻璃放置底座1底端固定安装有U型架，且U型架底端固定安装有滑轮，所述挤压板18设置于橡胶垫2上方，且所述挤压板18与橡胶垫2匹配。工作原理：首先将玻璃沿着限位块3摆放至橡胶垫2上，然后通过PLC控制主机7启动液压泵4，使得液压杆5带动支撑臂6下移，支撑臂6下移带动反转板11下移，当反转板11下移至挤压板18与玻璃贴合，且复位弹簧17受挤压时，再通过PLC控制主机7启动气泵8，并打开气泵8与导杆气缸12连接气管的电磁阀，使得导杆气缸12推动L型夹具13将玻璃夹紧，夹紧的过程中，通过压力传感器14的信号传递，当其夹紧力到达一定值时，PLC控制主机7停止导杆气缸12的夹紧操作，并再次启动液压泵4，使得支撑臂6带动反转板11上移，反转板11上移至一定位置时，PLC控制主机7打开气泵8与摆动气缸9连接气管的电磁阀，使得摆动气缸9带动反转板11进行转动，反转板11转动带动玻璃转动，即可对其进行检查操作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玻璃反转台装置，包括玻璃放置底座(1)，其特征在于，所述玻璃放置底座(1)顶端一侧固定安装有液压泵(4)，且所述液压泵(4)顶端固定安装有液压杆(5)，所述液压杆(5)远离液压泵(4)的一端固定安装有支撑臂(6)，且所述支撑臂(6)远离液压杆(5)的一端固定安装有摆动气缸(9)，所述摆动气缸(9)两侧均固定安装有连接杆(10)，且所述连接杆(10)成L型设置，所述连接杆(10)远离摆动气缸(9)的一端固定安装有反转板(11)，且所述反转板(11)远离连接杆(10)一侧的两端均固定安装有支架(19)，所述支架(19)远离反转板(11)一端的侧壁固定安装有导杆气缸(12)，且所述导杆气缸(12)远离支架(19)的一端固定安装有L型夹具(13)，所述L型夹具(13)远离导杆气缸(12)的一侧固定安装有海绵垫(15)，且所述海绵垫(15)内部设置有压力传感器(14)，且所述压力传感器(14)与L型夹具(13)固定连接，所述反转板(11)远离连接杆(10)的一侧固定安装有限位柱(16)，且所述限位柱(16)圆周外部套接有复位弹簧(17)，所述复位弹簧(17)一端与反转板(11)固定连接，且所述复位弹簧(17)另一端固定安装有挤压板(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.玻璃反转台装置，包括玻璃放置底座(1)，其特征在于，所述玻璃放置底座(1)顶端一侧固定安装有液压泵(4)，且所述液压泵(4)顶端固定安装有液压杆(5)，所述液压杆(5)远离液压泵(4)的一端固定安装有支撑臂(6)，且所述支撑臂(6)远离液压杆(5)的一端固定安装有摆动气缸(9)，所述摆动气缸(9)两侧均固定安装有连接杆(10)，且所述连接杆(10)成L型设置，所述连接杆(10)远离摆动气缸(9)的一端固定安装有反转板(11)，且所述反转板(11)远离连接杆(10)一侧的两端均固定安装有支架(19)，所述支架(19)远离反转板(11)一端的侧壁固定安装有导杆气缸(12)，且所述导杆气缸(12)远离支架(19)的一端固定安装有L型夹具(13)，所述L型夹具(13)远离导杆气缸(12)的一侧固定安装有海绵垫(15)，且所述海绵垫(15)内部设置有压力传感器(14)，且所述压力传感器(14)与L型夹具(13)固定连接，所述反转板(11)远离连接杆(10)的一侧固定安装有限位柱(16)，且所述限位柱(16)圆周外部套接有复位弹簧(17)，所述复位弹簧(17)一端与反转板(11)固定连接，且所述复位弹簧(17)另一端固定安装有挤压板(18)。


2.根据权利要求1所述的玻璃反转台装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李树标，李子瑶，
申请(专利权)人：淄博锦达玻璃建材有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37