一种中空玻璃传送装置制造方法及图纸

技术编号:28573066 阅读:12 留言:0更新日期:2021-05-25 18:17
本实用新型专利技术公开了一种中空玻璃传送装置,涉及输送装置领域,针对现有的中空玻璃生产过程中存在移动困难的问题,现提出如下方案,其包括安装板,所述安装板的一侧固定连接有横板,且所述横板的顶端沿其长度方向开设有方槽,所述横板位于方槽内的两侧内壁沿其长度方向均开设有滑槽,且所述横板位于方槽的底端处开设有齿条,所述齿条关于横板长度方向呈均匀分布,且所述方槽内匹配套接有滑座,所述滑座远离安装板的一端贯穿于横板,且所述滑座的两侧分别与两组滑槽呈滑动连接,所述滑座的顶端匹配安装有定位气缸。本实用新型专利技术结构新颖,且该装置结构简单、操作便捷且安全可靠,有效的解决了中空玻璃生产过程中存在移动困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃传送装置
本技术涉及输送装置领域,尤其涉及一种中空玻璃传送装置。
技术介绍
玻璃板是一种玻璃制品的原材料,玻璃板最常见的一种用途是用于生产楼体建筑用的挡风玻璃,根据不同建筑对挡风玻璃的性能要求,又分为单层玻璃、夹层玻璃和中空玻璃,其中工艺最为复杂要属中空玻璃,真空玻璃由于中空的结构,使其具有良好的隔音降噪的效果,广泛应用于住宅楼、办公楼和酒店等建筑,要获得中空结构,不仅需要特殊的中间支撑框架结构,更需要对玻璃之间填充惰性气体,同时还需要比夹层玻璃更加严格的密封处理和干燥处理,因此制造中空玻璃的设备和工艺也更加复杂。当中空玻璃刚从中空玻璃制造设备中产出,此时的中空玻璃胶水还未完全达到设计强度,因此若采用传统的吸盘式传送装置会使得中空玻璃层之间容易发生错位,尤其是大尺寸中空玻璃极易导致产品报废,而现有的夹持式吊装夹头夹持力不足以满足中空玻璃运送要求,因此为了解决上述问题,我们提出了一种中空玻璃传送装置。
技术实现思路
本技术提出的一种中空玻璃传送装置,解决了中空玻璃生产过程中存在移动困难的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种中空玻璃传送装置,包括安装板,所述安装板的一侧固定连接有横板,且所述横板的顶端沿其长度方向开设有方槽,所述横板位于方槽内的两侧内壁沿其长度方向均开设有滑槽,且所述横板位于方槽的底端处开设有齿条,所述齿条关于横板长度方向呈均匀分布,且所述方槽内匹配套接有滑座,所述滑座远离安装板的一端贯穿于横板,且所述滑座的两侧分别与两组滑槽呈滑动连接,所述滑座的顶端匹配安装有定位气缸,且所述定位气缸的活塞杆呈竖直向下状,所述定位气缸的活塞杆底端贯穿于滑座,且所述滑座远离安装板的一端固定连接有动夹板,所述动夹板呈竖直向下状,且所述横板的底端匹配安装有固定环、夹持气缸和静夹板,所述夹持气缸固定套接于固定环,且所述静夹板的一侧位于夹持气缸的活塞杆处开设有圆孔,所述夹持气缸的活塞杆和圆孔均贯穿于静夹板和动夹板,且所述夹持气缸活塞杆的周壁位于动夹板靠近静夹板的一侧固定套接有推板,所述夹持气缸的活塞杆末端固定连接有压板。优选的,所述定位气缸的活塞杆底端匹配安装有定位块,且所述定位块的底端与齿条呈互相匹配,所述滑座的底端位于定位块处匹配开设有凹槽。优选的,所述安装板呈竖直状,且所述横板呈水平状。优选的,所述滑槽互相呈对称分布,且所述滑槽和方槽均贯穿于横板。优选的,所述固定环的顶端与横板呈固定连接,且所述静夹板和动夹板均与夹持气缸呈互相垂直状。优选的,所述静夹板和动夹板互相靠近的两侧均固定连接有防滑垫,且所述防滑垫呈互相对称分布。本技术的有益效果为:1、该装置通过夹持气缸控制动夹板和静夹板的开合实现中空玻璃的夹持,并通过定位气缸驱动定位块压紧齿条实现定位,通过压板和齿条为该装置的夹持压力提供双重保障。2、该装置的安装板、动夹板、静夹板、夹持气缸和齿条等均集中安装于横板,该装置结构紧凑。综上所述,该装置结构简单、操作便捷且安全可靠,有效的解决了中空玻璃生产过程中存在移动困难的问题。附图说明图1为本技术的装配示意图。图2为本技术的结构剖视图。图3为本技术的图2中A-A的剖视图。图中标号:1、安装板;2、横板;3、方槽;4、滑槽;5、齿条;6、滑座;7、定位气缸;8、凹槽;9、定位块;10、动夹板;11、固定环;12、夹持气缸;13、静夹板;14、防滑垫;15、圆孔;16、推板;17、压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种中空玻璃传送装置,包括安装板1,所述安装板1的一侧固定连接有横板2,且所述横板2的顶端沿其长度方向开设有方槽3,所述横板2位于方槽3内的两侧内壁沿其长度方向均开设有滑槽4,且所述横板2位于方槽3的底端处开设有齿条5,所述齿条5关于横板2长度方向呈均匀分布,且所述方槽3内匹配套接有滑座6,所述滑座6远离安装板1的一端贯穿于横板2,且所述滑座6的两侧分别与两组滑槽4呈滑动连接,所述滑座6的顶端匹配安装有定位气缸7,且所述定位气缸7的活塞杆呈竖直向下状,所述定位气缸7的活塞杆底端贯穿于滑座6,且所述滑座6远离安装板1的一端固定连接有动夹板10,所述动夹板10呈竖直向下状,且所述横板2的底端匹配安装有固定环11、夹持气缸12和静夹板13,所述夹持气缸12固定套接于固定环11,且所述静夹板13的一侧位于夹持气缸12的活塞杆处开设有圆孔15,所述夹持气缸12的活塞杆和圆孔15均贯穿于静夹板13和动夹板10,且所述夹持气缸12活塞杆的周壁位于动夹板10靠近静夹板13的一侧固定套接有推板16,所述夹持气缸12的活塞杆末端固定连接有压板17,所述定位气缸7的活塞杆底端匹配安装有定位块9,且所述定位块9的底端与齿条5呈互相匹配,所述滑座6的底端位于定位块9处匹配开设有凹槽8,所述安装板1呈竖直状,且所述横板2呈水平状,所述滑槽4互相呈对称分布,且所述滑槽4和方槽3均贯穿于横板2,所述固定环11的顶端与横板2呈固定连接,且所述静夹板13和动夹板10均与夹持气缸12呈互相垂直状,所述静夹板13和动夹板10互相靠近的两侧均固定连接有防滑垫14,且所述防滑垫14呈互相对称分布。工作原理:该装置是在现有的玻璃夹持类吊装结构的基础上进行的改进,将该装置通过安装板1与市面现有的机械手、工程车或其他吊装设备连接,该装置工作启用前定位气缸7和夹持气缸12均的活塞杆均处于收回的状态;该装置的工作流程为,通过将夹持气缸12的活塞杆伸出,使得在推板16和压板17的夹持下动夹板10、滑座6和定位气缸7均向外侧移动,进而使得动夹板10和静夹板13之间的间距增加,移动该装置,使得中空玻璃处于静夹板13和动夹板10之间,并使得静夹板13上的防滑垫14与中空玻璃的一侧贴合,此时将夹持气缸12的活塞杆收回,使得动夹板10向中空玻璃移动并将其夹持,此时启动定位气缸7,通过定位气缸7驱动定位块9压紧在齿条5上,通过定位块9与齿条5啮合,为该装置的夹持压力提供安全保障。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种中空玻璃传送装置,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)的一侧固定连接有横板(2),且所述横板(2)的顶端沿其长度方向开设有方槽(3),所述横板(2)位于方槽(3)内的两侧内壁沿其长度方向均开设有滑槽(4),且所述横板(2)位于方槽(3)的底端处开设有齿条(5),所述齿条(5)关于横板(2)长度方向呈均匀分布,且所述方槽(3)内匹配套接有滑座(6),所述滑座(6)远离安装板(1)的一端贯穿于横板(2),且所述滑座(6)的两侧分别与两组滑槽(4)呈滑动连接,所述滑座(6)的顶端匹配安装有定位气缸(7),且所述定位气缸(7)的活塞杆呈竖直向下状,所述定位气缸(7)的活塞杆底端贯穿于滑座(6),且所述滑座(6)远离安装板(1)的一端固定连接有动夹板(10),所述动夹板(10)呈竖直向下状,且所述横板(2)的底端匹配安装有固定环(11)、夹持气缸(12)和静夹板(13),所述夹持气缸(12)固定套接于固定环(11),且所述静夹板(13)的一侧位于夹持气缸(12)的活塞杆处开设有圆孔(15),所述夹持气缸(12)的活塞杆和圆孔(15)均贯穿于静夹板(13)和动夹板(10),且所述夹持气缸(12)活塞杆的周壁位于动夹板(10)靠近静夹板(13)的一侧固定套接有推板(16),所述夹持气缸(12)的活塞杆末端固定连接有压板(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃传送装置,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)的一侧固定连接有横板(2),且所述横板(2)的顶端沿其长度方向开设有方槽(3),所述横板(2)位于方槽(3)内的两侧内壁沿其长度方向均开设有滑槽(4),且所述横板(2)位于方槽(3)的底端处开设有齿条(5),所述齿条(5)关于横板(2)长度方向呈均匀分布,且所述方槽(3)内匹配套接有滑座(6),所述滑座(6)远离安装板(1)的一端贯穿于横板(2),且所述滑座(6)的两侧分别与两组滑槽(4)呈滑动连接,所述滑座(6)的顶端匹配安装有定位气缸(7),且所述定位气缸(7)的活塞杆呈竖直向下状,所述定位气缸(7)的活塞杆底端贯穿于滑座(6),且所述滑座(6)远离安装板(1)的一端固定连接有动夹板(10),所述动夹板(10)呈竖直向下状,且所述横板(2)的底端匹配安装有固定环(11)、夹持气缸(12)和静夹板(13),所述夹持气缸(12)固定套接于固定环(11),且所述静夹板(13)的一侧位于夹持气缸(12)的活塞杆处开设有圆孔(15),所述夹持气缸(12)的活塞杆和圆孔(15)均贯穿于静夹板(13)和动夹板(10),且所述夹持气缸(12)活塞杆的周壁位于动夹板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙洪玲
申请(专利权)人:淄博锦达玻璃建材有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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