本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管道加工用平滑移动装置，包括移动底座，所述移动底座两侧上方均开设有输送凹槽，且输送凹槽内部平行安装有若干个转轴主体，并且移动底座两侧的转轴主体呈“V”型结构，所述移动底座外侧中部安装有输送轮柱，且移动底座外侧两端分别安装有第一转轮和第二转轮，并且第一转轮和第二转轮之间均连接有传动皮带，所述移动底座两侧外端的转轴主体贯穿输送凹槽侧壁连接有传动组件，且传动组件底端外部安装有伺服电机，所述伺服电机底部连接有延伸固定板，且延伸固定板侧边安装有移动底座。该不锈钢管道加工用平滑移动装置对管道下方进行支撑移动，无需吊装管道，令管道能够平滑移动，使用更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管道加工用平滑移动装置
本技术涉及管道加工
，具体为一种不锈钢管道加工用平滑移动装置。
技术介绍
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等，在管道加工过程中，常需要将直径较大的管道平滑移动以进行切割等工作。现有的大型管道加工时一般均通过吊装进行移动，存在所需设备较大，不方便轻易更换输送位置的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢管道加工用平滑移动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的管道通过吊装移动加工，不方便更改管道加工的移动位置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢管道加工用平滑移动装置，包括移动底座，所述移动底座两侧上方均开设有输送凹槽，且输送凹槽内部平行安装有若干个转轴主体，并且移动底座两侧的转轴主体呈“V”型结构，所述移动底座外侧中部安装有输送轮柱，且移动底座外侧两端分别安装有第一转轮和第二转轮，并且第一转轮和第二转轮之间均连接有传动皮带，所述移动底座两侧外端的转轴主体贯穿输送凹槽侧壁连接有传动组件，且传动组件底端外部安装有伺服电机，所述伺服电机底部连接有延伸固定板，且延伸固定板侧边安装有移动底座。优选的，所述延伸固定板底端外部安装有加固筋板，且加固筋板侧边连接有移动底座。优选的，所述移动底座中侧内部开设有避让槽孔，且避让槽孔前后两端下方贯穿于移动底座。优选的，所述移动底座内部两侧均开设有定位槽孔，且定位槽孔上下两端之间连接有支撑立柱。优选的，所述定位槽孔底部的移动底座内部开设有固定通孔，且固定通孔呈矩阵分布有至少4个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该不锈钢管道加工用平滑移动装置对管道下方进行支撑移动，无需吊装管道，令管道能够平滑移动，使用更加方便。本不锈钢管道加工用平滑移动装置能够通过两侧呈“V”型结构的输送轮柱对管道底部两侧进行支撑，且输送轮柱能够通过转轴主体进行转动以令管道平滑移动，方便后续加工。附图说明图1为本技术一种不锈钢管道加工用平滑移动装置的主视结构示意图；图2为本技术一种不锈钢管道加工用平滑移动装置的俯视结构示意图；图3为本技术一种不锈钢管道加工用平滑移动装置的移动底座的俯视结构示意图。图中：1、第一转轮，2、转轴主体，3、输送轮柱，4、传动皮带，5、第二转轮，6、驱动转轴，7、传动组件，8、伺服电机，9、延伸固定板，10、加固筋板，11、输送凹槽，12、移动底座，13、避让槽孔，14、定位槽孔，15、支撑立柱，16、固定通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢管道加工用平滑移动装置，包括移动底座12，移动底座12两侧上方均开设有输送凹槽11，且输送凹槽11内部平行安装有若干个转轴主体2，并且移动底座12两侧的转轴主体2呈“V”型结构，移动底座12外侧中部安装有输送轮柱3，且移动底座12外侧两端分别安装有第一转轮1和第二转轮5，并且第一转轮1和第二转轮5之间均连接有传动皮带4，移动底座12两侧外端的转轴主体2贯穿输送凹槽11侧壁连接有传动组件7，且传动组件7底端外部安装有伺服电机8，伺服电机8底部连接有延伸固定板9，且延伸固定板9侧边安装有移动底座12，此结构令使用者可以通过驱动转轴6带动转轴主体2外的输送轮柱3旋转以支撑在管道底部输送管道，且多个平行的转轴主体2之间能够通过第一转轮1、第二转轮5和传动皮带4进行联动，令管道输送更加平滑稳定，延伸固定板9底端外部安装有加固筋板10，且加固筋板10侧边连接有移动底座12，此结构使得加固筋板10能够对延伸固定板9进行支撑，提高伺服电机8的安装牢固度，移动底座12中侧内部开设有避让槽孔13，且避让槽孔13前后两端下方贯穿于移动底座12，此结构使得移动底座12中侧上方的灰尘能够通过避让槽孔13底端两侧的开口结构排出，方便清理，移动底座12内部两侧均开设有定位槽孔14，且定位槽孔14上下两端之间连接有支撑立柱15，此结构使得移动底座12两侧内部能够通过定位槽孔14形成槽面，方便增重固定，且支撑立柱15能够对移动底座12顶部进行支撑，保持稳定，定位槽孔14底部的移动底座12内部开设有固定通孔16，且固定通孔16呈矩阵分布有至少4个，此结构令使用者可以将螺钉等连接件插入固定通孔16之中以对移动底座12的位置进行固定。工作原理：在使用该不锈钢管道加工用平滑移动装置时，首先使用者可以将移动底座12通过固定通孔16固定在地面上，定位槽孔14内因有支撑立柱15的支撑，故能保持定型，然后使用者可以将管道摆放在输送轮柱3之上进行支撑，然后使用者可以启动延伸固定板9上的伺服电机8，通过传动组件7带动驱动转轴6外侧的转轴主体2进行旋转，输送凹槽11内多个平行的转轴主体2能够通过第一转轮1和第二转轮5上的传动皮带4联动旋转，于是平行转动的输送轮柱3能够带动管道平滑移动，且避让槽孔13内落下的灰尘废屑能够通过避让槽孔13前后两侧的开口排出，从而完成一系列工作。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种不锈钢管道加工用平滑移动装置，包括移动底座(12)，其特征在于：所述移动底座(12)两侧上方均开设有输送凹槽(11)，且输送凹槽(11)内部平行安装有若干个转轴主体(2)，并且移动底座(12)两侧的转轴主体(2)呈“V”型结构，所述移动底座(12)外侧中部安装有输送轮柱(3)，且移动底座(12)外侧两端分别安装有第一转轮(1)和第二转轮(5)，并且第一转轮(1)和第二转轮(5)之间均连接有传动皮带(4)，所述移动底座(12)两侧外端的转轴主体(2)贯穿输送凹槽(11)侧壁连接有传动组件(7)，且传动组件(7)底端外部安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)底部连接有延伸固定板(9)，且延伸固定板(9)侧边安装有移动底座(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管道加工用平滑移动装置，包括移动底座(12)，其特征在于：所述移动底座(12)两侧上方均开设有输送凹槽(11)，且输送凹槽(11)内部平行安装有若干个转轴主体(2)，并且移动底座(12)两侧的转轴主体(2)呈“V”型结构，所述移动底座(12)外侧中部安装有输送轮柱(3)，且移动底座(12)外侧两端分别安装有第一转轮(1)和第二转轮(5)，并且第一转轮(1)和第二转轮(5)之间均连接有传动皮带(4)，所述移动底座(12)两侧外端的转轴主体(2)贯穿输送凹槽(11)侧壁连接有传动组件(7)，且传动组件(7)底端外部安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)底部连接有延伸固定板(9)，且延伸固定板(9)侧边安装有移动底座(12)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管道加工用平滑移动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉，戴一军，曹艳，曹君，卢曦，
申请(专利权)人：江苏恒德力化工设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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