一种自动称量产品重量的检测生产系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种自动称量产品重量的检测生产系统，包括包装装置、第一传送带、第二传送带、称重装置、控制装置、人工处理平台、机械手和收集装置，第一传送带的一端与包装装置连接，另一端与收集装置连接，每个称重装置上设有感应器，人工处理平台与第一传送带之间设有机械手，机械手上设有与感应器相配合的红外线装置，第一传送带、第二传送带、称重装置、感应器、机械手分别与控制装置连接，控制装置包括控制器和与控制器电信号连接的数据处理系统；设有称重装置、控制装置、人工处理平台、机械手，使得包装后的产品在传送过程中经过称重、信息反馈、不合格产品人工处理等，减少误差，提高产品重量检测率，保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动称量产品重量的检测生产系统
本技术涉及生产称重
，尤其是一种自动称量产品重量的检测生产系统。
技术介绍
称重：测量与质量有关的数据，一般指重量。称重属于衡器行业的专有词汇，称重产品包括化工、机械、电子、食品、粮食、饲料、建筑建材、石油、冶金等。目前，由于生产自动化程度较低，许多产品包装好后，为了检测产品的重量是否合格，由人工随机称量，使得产品重量准确率低，且耗费人力。
技术实现思路
为了解决上述的问题，本技术提供了一种自动称量产品重量的检测生产系统。为了实现以上目的，本技术是通过如下技术方案来实现：一种自动称量产品重量的检测生产系统，包括包装装置、第一传送带、第二传送带、称重装置、控制装置、人工处理平台、机械手和收集装置，所述第一传送带的一端与所述包装装置连接，另一端与所述收集装置连接，所述第一传送带上设有若干所述称重装置，每个所述称重装置上设有感应器，所述第一传送带的侧边设有所述人工处理平台，所述人工处理平台与所述第一传送带之间设有所述机械手，所述机械手在所述第一传送带和所述人工处理平台之间运作，所述机械手上设有与所述感应器相配合的红外线装置，所述第二传送带的一端与所述人工处理平台连接，另一端与所述包装装置连接，所述第一传送带、所述第二传送带、所述称重装置、所述感应器、所述机械手分别与所述控制装置连接，所述控制装置包括控制器和与所述控制器电信号连接的数据处理系统。进一步的，所述称重装置包括称重箱和设置在所述称重箱底部的称重传感器，所述称重传感器与所述数据处理系统连接；产品经过所述包装装置包装后进入所述称重箱内被传送和称重，而产品的重量信息通过所述称重传感器传递到所述数据处理系统中处理，及时处理重量不合格的产品。进一步的，所述人工处理平台上设有暂存滚筒；所述暂存滚筒设置在所述人工处理平台的右端，用于暂放来不及处理的不合格产品，由电机带动输送，给予工作人员充分的时间处理重量不合格的产品，减小劳动强度。进一步的，所述包装装置上设有出料口、第一进料口和第二进料口，所述出料口与所述第一传送带连接，所述第一进料口设有进料传送带，所述第二传送带与所述第二进料口连接；使得经过处理的产品重新包装和传送。本技术的有益效果是：设有称重装置、控制装置、人工处理平台、机械手，使得包装后的产品在传送过程中经过称重、信息反馈、不合格产品人工处理等，减少误差，提高产品重量检测率，保证产品质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1、包装装置；2、第一传送带；3、称重装置；4、收集装置；5、机械手；6、人工处理平台；7、第二传送带；8、进料传送带；9、暂存滚筒。具体实施方式下面结合附图，对本技术做详细描述：如图1所示，一种自动称量产品重量的检测生产系统，包括包装装置1、第一传送带2、第二传送带7、称重装置3、控制装置、人工处理平台6、机械手5和收集装置4，第一传送带2的一端与包装装置1连接，另一端与收集装置4连接，第一传送带2上设有若干称重装置3，每个称重装置3上设有感应器，第一传送带2的侧边设有人工处理平台6，人工处理平台6与第一传送带2之间设有机械手5，机械手5在第一传送带2和人工处理平台6之间运作，机械手5上设有与感应器相配合的红外线装置，第二传送带7的一端与人工处理平台6连接，另一端与包装装置1连接，第一传送带2、第二传送带7、称重装置3、感应器、机械手5分别与控制装置连接，控制装置包括控制器和与控制器电信号连接的数据处理系统。称重装置3包括称重箱和设置在称重箱底部的称重传感器，称重传感器与数据处理系统连接；产品经过包装装置1包装后进入称重箱内被传送和称重，而产品的重量信息通过称重传感器传递到数据处理系统中处理，及时处理重量不合格的产品。人工处理平台6上设有暂存滚筒9；暂存滚筒9设置在人工处理平台6的右端，用于暂放来不及处理的不合格产品，由电机带动输送，给予工作人员充分的时间处理重量不合格的产品，减小劳动强度。包装装置1上设有出料口、第一进料口和第二进料口，出料口与第一传送带2连接，第一进料口设有进料传送带8，第二传送带7与第二进料口连接；使得经过处理的产品重新包装和传送。本技术的工作原理为：如图1所示，首先，在数据处理系统中设定好产品的标准重量与误差范围，之后产品通过进料传送带8进入包装装置1进行包装，再通过第一传送带2传送到收集装置4中；在第一传送带2传送过程中，每一个经过包装后的产品都依次进入一个称重箱中，经过称重传感器把相关重量信息传递给数据处理系统，如果产品的重量与设定好的标准重量相符，则产品合格，第一传送带2继续传送产品到收集装置4，如果产品的重量与设定好的标准重量不符，则产品不合格，而装有不合格产品的称重箱经过机械手5时，称重箱上的感应器被机械手5上的红外线装置照射，而控制器接收来自感应器的信号，控制机械手5把相应称重箱里的不合格产品取出来并放在暂存滚筒9上，之后暂存滚筒9把不合格产品传送到人工处理平台6上被工作人员处理，之后经过处理的产品通过第二传送带7再次传送进入包装装置1中进行包装、第一传送带2的传送，最后进入收集装置4；最后还可以通过数据处理系统得到产品的合格率，即机械手5从称重箱上把不合格产品放到人工处理平台6的次数或称重传感器传递给数据处理系统不合格重量数据。相比于现有技术，本技术具有的有益效果为：设有称重装置3、控制装置、人工处理平台6、机械手5，使得包装后的产品在传送过程中经过称重、信息反馈、不合格产品人工处理等，减少误差，提高产品重量检测率，保证产品质量。以上仅为本技术的优选实施例，并非因此即限制本技术的专利保护范围，凡是运用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动称量产品重量的检测生产系统，其特征在于，包括包装装置、第一传送带、第二传送带、称重装置、控制装置、人工处理平台、机械手和收集装置，所述第一传送带的一端与所述包装装置连接，另一端与所述收集装置连接，所述第一传送带上设有若干所述称重装置，每个所述称重装置上设有感应器，所述第一传送带的侧边设有所述人工处理平台，所述人工处理平台与所述第一传送带之间设有所述机械手，所述机械手上设有与所述感应器相配合的红外线装置，所述第二传送带的一端与所述人工处理平台连接，另一端与所述包装装置连接，所述第一传送带、所述第二传送带、所述称重装置、所述感应器、所述机械手分别与所述控制装置连接，所述控制装置包括控制器和与所述控制器电信号连接的数据处理系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动称量产品重量的检测生产系统，其特征在于，包括包装装置、第一传送带、第二传送带、称重装置、控制装置、人工处理平台、机械手和收集装置，所述第一传送带的一端与所述包装装置连接，另一端与所述收集装置连接，所述第一传送带上设有若干所述称重装置，每个所述称重装置上设有感应器，所述第一传送带的侧边设有所述人工处理平台，所述人工处理平台与所述第一传送带之间设有所述机械手，所述机械手上设有与所述感应器相配合的红外线装置，所述第二传送带的一端与所述人工处理平台连接，另一端与所述包装装置连接，所述第一传送带、所述第二传送带、所述称重装置、所述感应器、所述机械手分别与所述控制装置连接，所述控制装置包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙治国，
申请(专利权)人：贝斯美广州生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44