一种铝塑膜热复合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝塑膜热复合装置，包括用于放卷铝箔的第一放料辊、用于依次加工铝箔的粘胶单元和加热单元、用于放卷热塑树脂的第二放料辊、用于对热塑树脂以及加热单元输出的铝箔热压复合的热压复合单元、用于收卷热压复合单元输出的铝塑膜的收料辊、设于加热单元和热压复合单元之间的用于对铝箔降温的冷却单元；冷却单元包括风冷机构和/或水冷机构。本实用新型专利技术一种铝塑膜热复合装置，通过在加热单元和热压复合单元之间设置用于对铝箔进行降温的冷却单元，能够避免铝箔与热塑树脂复合时产生的表面褶皱以及热塑树脂析出的问题，制得的铝塑膜质量较好。

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑膜热复合装置
本技术涉及一种铝塑膜热复合装置。
技术介绍
现有的铝塑膜复合装置，是将粘胶加热后的铝箔与热塑树脂热压复合制备铝塑膜的。加热铝箔是为了使胶水中的溶剂充分挥发，但是高温铝箔直接与热塑树脂复合会导致表面褶皱以及热塑树脂的析出，影响制得的铝塑膜质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铝塑膜热复合装置，能够避免铝箔与热塑树脂复合时产生的表面褶皱以及热塑树脂析出的问题，制得的铝塑膜质量较好。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种铝塑膜热复合装置，包括用于放卷铝箔的第一放料辊、用于依次加工所述铝箔的粘胶单元和加热单元、用于放卷热塑树脂的第二放料辊、用于对所述热塑树脂以及所述加热单元输出的所述铝箔热压复合的热压复合单元、用于收卷所述热压复合单元输出的铝塑膜的收料辊，所述装置还包括设于所述加热单元和所述热压复合单元之间的用于对所述铝箔降温的冷却单元；所述冷却单元包括风冷机构和/或水冷机构。优选地，所述风冷机构包括用于对所述铝箔进行吹风的风机。优选地，所述水冷机构包括具有中空腔体的送料辊，所述送料辊上开设有与所述中空腔体连通的换热媒介入口和换热媒介出口。更优选地，所述换热媒介入口开设于所述送料辊轴向的一侧，所述换热媒介出口则开设于所述送料辊轴向的另一侧。优选地，所述加热单元包括具有加热腔的第一主体、沿送料方向依次排列的设于所述第一主体中的多个加热器，多个所述加热器的加热温度沿送料方向逐渐升高。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术一种铝塑膜热复合装置，通过在加热单元和热压复合单元之间设置用于对铝箔进行降温的冷却单元，能够避免铝箔与热塑树脂复合时产生的表面褶皱以及热塑树脂析出的问题，制得的铝塑膜质量较好。附图说明附图1为本技术装置的结构示意图；附图2为风冷机构的结构示意图；附图3为水冷机构的结构示意图；附图4为附图3中沿AA线的剖视图。其中：1、铝箔；2、第一放料辊；3、粘胶单元；4、加热单元；5、热塑树脂；6、第二放料辊；7、热压复合单元；8、铝塑膜；9、收料辊；10、风机；11、送料辊；111、换热媒介入口；112、换热媒介出口；12、加热腔；13、第一主体；14、加热器；15、盛胶容器；16、第一传送辊；17、第二传送辊；18、第三传送辊；19、第四传送辊；20、第五传送辊；21、第六传送辊；22、冷却单元。具体实施方式下面结合附图来对本技术的技术方案作进一步的阐述。参见图1-4所示，上述一种铝塑膜热复合装置，包括用于放卷铝箔1的第一放料辊2、用于依次加工第一放料辊2输出的铝箔1的粘胶单元3和加热单元4。上述粘胶单元3包括盛胶容器15、部分位于盛胶容器15中的第一传送辊16、设于第一传送辊16上方的第二传送辊17，第一传送辊16和第二传送辊17用于相互配合的传送铝箔1。第一传送辊16从盛胶容器15中卷粘胶水，并使经过的铝箔1的接触面上粘胶。上述加热单元4包括具有加热腔12的第一主体13、沿送料方向依次排列的设于第一主体13中的多个加热器14，多个加热器14的加热温度沿送料方向逐渐升高。加热腔12进口外侧设有第三传送辊18，加热腔12出口外侧设有第四传送辊19。通过多级加热器14逐渐升温，对铝箔1进行加热，使胶水中的溶剂充分挥发，只残留溶质胶黏剂在铝箔1表面，提高粘接效果。还能够避免骤然加温过高导致铝箔1表面褶皱。上述一种铝塑膜热复合装置，还包括用于放卷热塑树脂5的第二放料辊6、用于对热塑树脂5以及加热单元4输出的铝箔1进行热压复合的热压复合单元7、用于收卷热压复合单元7输出的铝塑膜8的收料辊9、设于加热单元4和热压复合单元7之间的用于对铝箔1进行降温的冷却单元22。冷却单元22包括风冷机构和/或水冷机构。也就是说，冷却单元22可以仅包括风冷机构或水冷机构，也可以同时包括风冷机构和水冷机构。当上述冷却单元22同时包括风冷机构和水冷机构时，加热单元4输出的铝箔1可以先经过风冷机构再经过水冷机构，也可以先经过水冷机构再经过风冷机构。上述热压复合单元7包括用于相互配合热压复合铝箔1与热塑树脂5的第五传送辊20和第六传送辊21，在一定的工艺温度下对两者进行压紧，以制得铝塑膜8。通过在加热单元4和热压复合单元7之间设置用于对铝箔1进行降温的冷却单元22，能够避免铝箔1与热塑树脂5复合时高温产生的表面褶皱以及热塑树脂5析出的问题，制得的铝塑膜8质量较好。参见图2所示，风冷机构包括用于对铝箔1进行吹风的风机10。在本实施例中，风机10的出风口朝向铝箔1粘有胶水的一侧。参见图3-4所示，水冷机构包括具有中空腔体的送料辊11，送料辊11上开设有与中空腔体连通的换热媒介入口111和换热媒介出口112。在本实施例中，换热媒介入口111开设于送料辊11轴向的一侧，换热媒介出口112则开设于送料辊11轴向的另一侧。换热媒介为冷却水，送料辊11由导热材料制成，用于对表面张紧的铝箔1和内部流动的冷却水进行换热，以对经过的铝箔1进行降温。在本实施例中，送料辊11位于铝箔1未粘胶水的一侧。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝塑膜热复合装置，包括用于放卷铝箔的第一放料辊、用于依次加工所述铝箔的粘胶单元和加热单元、用于放卷热塑树脂的第二放料辊、用于对所述热塑树脂以及所述加热单元输出的所述铝箔热压复合的热压复合单元、用于收卷所述热压复合单元输出的铝塑膜的收料辊，其特征在于：所述装置还包括设于所述加热单元和所述热压复合单元之间的用于对所述铝箔降温的冷却单元；/n所述冷却单元包括风冷机构和/或水冷机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝塑膜热复合装置，包括用于放卷铝箔的第一放料辊、用于依次加工所述铝箔的粘胶单元和加热单元、用于放卷热塑树脂的第二放料辊、用于对所述热塑树脂以及所述加热单元输出的所述铝箔热压复合的热压复合单元、用于收卷所述热压复合单元输出的铝塑膜的收料辊，其特征在于：所述装置还包括设于所述加热单元和所述热压复合单元之间的用于对所述铝箔降温的冷却单元；
所述冷却单元包括风冷机构和/或水冷机构。


2.根据权利要求1所述的一种铝塑膜热复合装置，其特征在于：所述风冷机构包括用于对所述铝箔进行吹风的风机。


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【专利技术属性】
技术研发人员：曾凯斌，
申请(专利权)人：苏州新景新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32