全自动粘盒机的折边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的全自动粘盒机的折边装置，包括机架、水平承托板、压边侧墙板和输送带机构，输送带机构上输送带运行方向中后方位置处设有位于输送带上侧的横梁；横梁上连接有下侧悬空安装于压边侧墙板侧旁、用于纸板上的折边翻折180°并且压平的犁状翻折压平组件；犁状翻折压平组件包括折边起翘板、犁状螺旋曲面圆弧板和用于翻折180°折边压平的压边板，通过折边起翘板、犁状螺旋曲面圆弧板和压边板有效的配合，将纸板上的折边翻折180°并压平，达到有效控制纸板折边，成型的盒体排列整齐且不会开胶，有效保证盒体成型的美观和质量。

【技术实现步骤摘要】
全自动粘盒机的折边装置
本技术涉及自动粘盒技术，尤其涉及全自动粘盒机的折边装置。
技术介绍
目前，在包装印刷行业中，粘盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，在生产时，包装盒是由一整块印刷好的纸板折合粘接成型，先在纸板上模切成型出多道折缝，然后将该纸板沿折缝弯折，形成立体的中空盒体结构；机器粘接盒体代替了传统手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率，现己经被广泛推广。现有的自动粘盒机主要由主机架、电控箱、给料机构、折边机构和粘合机构构成，其中，主机架：具有一立体框架，作为设备的支撑和安装基体；电控箱，设于主机架上，控制各个机构的协调运行；给料机构：安装于主机架上表面的一侧，具有沿输送方向平行设置的给料主动轴和给料从动轴，所述的给料主动轴和给料从动轴之间通过传送带连接，给料主动轴连接给料驱动机构，用于给送待成型的纸板；折边机构：设于主机架上位于给料机构传送带运行方向中后方的位置，具有承载纸板运行的承载条，及设于承载条侧上方将纸板一侧或两侧向上折起的折边组件和设于承载条上方将折起的两侧相向的压平的压边组件；粘合机构，具有将相向的两侧压平后涂上胶水的涂胶组件和用于固定成型的粘合组件。然而，现有的自动粘盒机只能对结构较为简单的纸板进行粘盒成型，对于结构相对复杂的、需要多侧边折边的纸板无法完全加工或者加工效果差，而这种结构相对复杂的纸盒往往结构强度更高、质量更好，现有的折边机构不能有效对纸盒进行有效的翻折处理。因而现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
本技术提供一种结构简单、压折效果好，便于折边180度翻折，无开胶、盒体成形美观的全自动粘盒机的折边装置。为了实现上述专利技术目的，本技术采用的技术方案是：全自动粘盒机的折边装置，包括机架、水平承托板、压边侧墙板、用于模切成型的多道折缝纸板水平进给的输送带机构，输送带机构上的输送带设置于纸板的下侧并带动纸板水平进给运动；所述输送带机构上输送带运行方向中后方位置处设有两端连接固定于机架上、且位于输送带上侧的横梁；所述横梁上连接有下侧悬空安装于压边侧墙板侧旁、用于纸板上的折边翻折180°并且压平的犁状翻折压平组件；所述犁状翻折压平组件包括折边起翘板、犁状螺旋曲面圆弧板和用于翻折180°折边压平的压边板，所述折边起翘板紧贴压边侧墙板内侧设置、用于输送带机构上进给纸板的折边引导及起翘；所述犁状螺旋曲面圆弧板平滑连接于折边起翘板的上后侧、并向输送带机构水平面方向圆滑的渐缓延伸、将纸板上起翘的折边沿进给方向连续平滑的由水平状态翻折至90°并一直翻折180°贴合于纸板内侧表面；所述压边板承接于所述犁状螺旋曲面圆弧板后端的水平段、且沿输送带运行方向水平延伸设置。进一步地，所述折边起翘板的前侧上缘与所述犁状螺旋曲面圆弧板的前侧下缘之间形成便于纸板的折边逐渐导入的开叉口。进一步地，所述犁状翻折压平组件上的折边起翘板、犁状螺旋曲面圆弧板和压边板采用金属板材一体成形。进一步地，所述输送带机构包括沿输送方向平行设置的输送带、驱动输送带转动的主动给料辊和多个平行排列用于承托输送带水平运动的导向辊，所述输送带、主动给料辊和多个导向辊安装于机架下侧两个平行设置的导轨架之间。本技术的有益效果是：本技术通过一体成形的折边起翘板、犁状螺旋曲面圆弧板和压边板的有效的配合，将纸板上的折边翻折180°并压平，达到有效控制纸板折边，成型的盒体排列整齐且不会开胶，有效保证盒体成型的美观和质量。而且，折边起翘板的前侧上缘与犁状螺旋曲面圆弧板的前侧下缘之间的开叉口，便于纸板的折边逐渐导入，有效提高折边加工质量。【附图说明】图1是本技术的局部结构示意图；图2是本技术犁状翻折压平组件的放大结构示意图。【具体实施方式】全自动粘盒机的折边装置，如图1和图2所示，包括机架1、水平承托板2、压边侧墙板3、用于模切成型的多道折缝纸板水平进给的输送带机构4，输送带机构4上的输送带设置于纸板的下侧并带动纸板水平进给运动；输送带机构4上输送带运行方向中后方位置处设有两端连接固定于机架1上、且位于输送带上侧的横梁5，该横梁5上连接有下侧悬空安装于压边侧墙板3侧旁、用于纸板上的折边翻折180°并且压平的犁状翻折压平组件6；该输送带机构4包括沿输送方向平行设置的输送带40、驱动输送带40转动的主动给料辊41和多个平行排列用于承托输送带40水平运动的导向辊42，该输送带40、主动给料辊41和多个导向辊42安装于机架1下侧两个平行设置的导轨架7之间。继续如图1和图2所示，该犁状翻折压平组件6包括折边起翘板60、犁状螺旋曲面圆弧板61和用于翻折180°折边压平的压边板62，折边起翘板60紧贴压边侧墙板3内侧设置、用于输送带机构4上进给纸板的折边引导及起翘，在折边起翘板60的前侧上缘与犁状螺旋曲面圆弧板61的前侧下缘之间形成便于纸板的折边逐渐导入的开叉口63。如图2所示，该犁状螺旋曲面圆弧板61平滑连接于折边起翘板60的上后侧、并向输送带机构4水平面方向圆滑的渐缓延伸、将纸板上起翘的折边沿进给方向连续平滑的由水平状态翻折至90°并一直翻折180°贴合于纸板内侧表面，该压边板62承接于犁状螺旋曲面圆弧板61后端的水平段610、且沿输送带运行方向水平延伸设置，其中，犁状翻折压平组件6上的折边起翘板60、犁状螺旋曲面圆弧板61和压边板62采用金属板材一体成形。通过一体成形的折边起翘板60、犁状螺旋曲面圆弧板61和压边板62的有效的配合，将纸板上的折边翻折180°并压平，达到有效控制纸板折边，成型的盒体排列整齐且不会开胶，有效保证盒体成型的美观和质量。以上所述实施例只是为本技术的较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，凡依本技术之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动粘盒机的折边装置，包括机架、水平承托板、压边侧墙板、用于模切成型的多道折缝纸板水平进给的输送带机构，输送带机构上的输送带设置于纸板的下侧并带动纸板水平进给运动；其特征在于：/n所述输送带机构上输送带运行方向中后方位置处设有两端连接固定于机架上、且位于输送带上侧的横梁；/n所述横梁上连接有下侧悬空安装于压边侧墙板侧旁、用于纸板上的折边翻折180°并且压平的犁状翻折压平组件；/n所述犁状翻折压平组件包括折边起翘板、犁状螺旋曲面圆弧板和用于翻折180°折边压平的压边板，所述折边起翘板紧贴压边侧墙板内侧设置、用于输送带机构上进给纸板的折边引导及起翘；/n所述犁状螺旋曲面圆弧板平滑连接于折边起翘板的上后侧、并向输送带机构水平面方向圆滑的渐缓延伸、将纸板上起翘的折边沿进给方向连续平滑的由水平状态翻折至90°并一直翻折180°贴合于纸板内侧表面；/n所述压边板承接于所述犁状螺旋曲面圆弧板后端的水平段、且沿输送带运行方向水平延伸设置。/n

【技术特征摘要】
1.全自动粘盒机的折边装置，包括机架、水平承托板、压边侧墙板、用于模切成型的多道折缝纸板水平进给的输送带机构，输送带机构上的输送带设置于纸板的下侧并带动纸板水平进给运动；其特征在于：
所述输送带机构上输送带运行方向中后方位置处设有两端连接固定于机架上、且位于输送带上侧的横梁；
所述横梁上连接有下侧悬空安装于压边侧墙板侧旁、用于纸板上的折边翻折180°并且压平的犁状翻折压平组件；
所述犁状翻折压平组件包括折边起翘板、犁状螺旋曲面圆弧板和用于翻折180°折边压平的压边板，所述折边起翘板紧贴压边侧墙板内侧设置、用于输送带机构上进给纸板的折边引导及起翘；
所述犁状螺旋曲面圆弧板平滑连接于折边起翘板的上后侧、并向输送带机构水平面方向圆滑的渐缓延伸、将纸板上起翘的折边沿进给方向连续平滑的由水平状态翻折至90°并一直翻折1...

【专利技术属性】
技术研发人员：方锡强，
申请(专利权)人：珠海经济特区诚成印务有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44