一种分体式板块成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体式板块成型模具，属于模具制造技术领域，包括上模板以及下模板，上模板与下模板之间分别设有导向套以及导向柱，且上模板与下模板之间形成成型腔，导向柱的长度大于导向套的长度，下模板上端面的两侧开设有活动槽，活动槽朝向远离成型腔的一侧与外部连通，活动槽上设有活动块，且导向柱对称设于两侧活动块上，活动块沿竖直方向设置有形变槽，导向柱滑移于形变槽且与形变槽上端面之间连接复位弹簧，活动槽底部设有限位机构，上模板与下模板合模时，导向柱沿形变槽滑移且最终抵接于限位机构上，活动块在限位机构限制下位置被固定，本实用新型专利技术具有改变导向柱与导向套的应力方向，减少模具磨损，延长模具使用寿命的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式板块成型模具
本技术涉及模具制造
，具体为一种分体式板块成型模具。
技术介绍
模具是一种在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。目前的模具为一体式结构，在长期使用过程中容易出现磨损，长时累积会对模具造成无法修复的损伤，若对模具进行更换则整体成本较大，为此，相关
的技术人员对此进行了改进，例如中国专利公告号为CN209738109U提出的“一种分体式板块成型模具”，其包括第一模具承载板和安装在所述第一模具承载板上的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板之间设置有第一模具，所述第一模具的下方设置有第二模具，所述第二模具上设置有成型板，所述第二模具的两端分别设置有第一固定板固定凹槽和第二固定板固定凹槽，所述第二模具的下方设置有第二模具承载板，所述第二模具包括第二模具第一部分和安装在所述第二模具第一部分一侧的第二模具第二部分，虽然本技术能够满足方便分离和固定，方便模具的安装和更换工作。但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如模具最容易损坏的是第一模具与第二模具装配过程中用于导向的导向柱以及导向套，即上述成型模具中所述的第一、第二固定板以及第一固定板固定凹槽和第二固定板固定凹槽，产生磨损的原因是合模与开模过程中中对导向柱和导向套产生的水平以及竖直方向上的应力，长期累积下对导向柱以及导向套造成不可逆的磨损，而上述成型模具只能对其进行单独或整体更换，耐用性较差。基于此，本技术设计了一种分体式板块成型模具，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分体式板块成型模具，以解决上述技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分体式板块成型模具，包括上模板以及下模板，所述上模板与下模板之间分别设有相互配合的导向套以及导向柱，且上模板与下模板之间形成用于成型产品的成型腔，所述导向套、导向柱分别与上模板和下模板之间可拆卸连接且所述导向柱的长度大于所述导向套的长度，所述下模板上端面的两侧开设有活动槽，所述活动槽朝向远离成型腔的一侧与外部连通，所述活动槽上设有可沿接近或远离成型腔方向滑动的活动块，且所述导向柱对称设于两侧活动块上，所述活动块沿竖直方向设置有延伸至活动槽底部的形变槽，所述导向柱滑移于形变槽的高度方向上且与形变槽上端面之间连接有复位弹簧，所述活动槽底部设有与导向柱底端配合且用于限制活动块滑移的限位机构，当所述上模板与下模板合模时，所述导向柱在导向套的压覆下沿形变槽滑移且最终抵接于限位机构上，所述活动块在限位机构限制下位置被固定。优选的，所述导向套内设有定位腔，所述导向柱包括与定位腔嵌合的定位柱以及设于定位柱下端的卡接柱，所述定位柱与卡接柱的连接位置设有环形限位板，所述环形限位板的外壁抵接于形变槽内壁，所述复位弹簧设于所述环形限位板上端。优选的，所述卡接柱呈倒圆台状，所述活动槽底部于形变槽下方设有限位槽，所述限位槽沿垂直于活动块的滑移方向分布，且活动槽沿长度方向的两端滑移设有限位部，两所述限位部相互接近的一端设有与卡接柱周侧相适应的配合面，所述限位部与限位槽两端侧壁之间设有限位弹簧。优选的，所述卡接柱的周侧壁上设有若干卡接条，所述配合面上设有与卡接条嵌合的卡接槽。优选的，所述活动块的底端设有滑移凸块，所述活动槽底部沿活动块滑移方向设有供滑移凸块滑移的滑移槽，所述滑移凸块以及滑移槽侧壁之间设有滑移弹簧。优选的，所述定位柱与卡接柱之间为可拆卸连接，所述定位柱下端设有第一螺纹孔，所述卡接柱上端设有与第一螺纹孔配合的第一螺柱。优选的，所述上模板下端设有第二螺纹孔，所述导向套外壁设有与第二螺纹孔配合的外螺纹。优选的，所述导向柱上端倾斜设有导向面，所述导向套内设有与导向面配合的配合。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术在上模板以及下模板之间设置可拆卸的导向套和导向柱，下模板两侧开设活动槽，在活动槽上滑移设置活动块，将导向柱滑移设于活动块上，在活动槽下端设置限位机构，导向柱与形变槽上端之间设置复位弹簧，当进行合模时，上模板与下模板之间相互接近，导向套与导向柱之间相互套接，导向柱的长度大于导向套，因此上模板下压时会将导向柱压入形变槽的底部，使导向柱底部与限位机构抵接，从而限制活动块的移动；当上模板与下模板分离时，活动块失去限位机构的限制可进行滑移，从而能够在开模过程中减少来自上模板的水平方向上的应力，且竖直方向上的应力可通过复位弹簧以及导向柱与形变槽的滑移结构相应减少，从而保护导向柱与导向套，降低其磨损的概率，延长其使用寿命。本技术在活动槽底部设置限位槽，且在限位槽内设置限位弹簧以及限位部，使用时，呈倒圆台状的卡接柱向下压向限位部，限位部在卡接柱的作用下，沿配合面滑向限位槽的两侧，且过程中卡接柱表面的卡接条对应嵌入卡接槽中，从而限制导向柱的周向转动；其中卡接槽与活动块的滑移方向相互垂直，由此能够在卡接柱与限位部配合时，限制活动块的滑移，实现对活动块的固定和限位的作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例的整体结构示意图；图2为图1中A部分的放大示意图；图3为本实施例中限位机构的局部结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、上模板；2、下模板；21、活动槽；211、滑移槽；22、活动块；221、滑移凸块；222、滑移弹簧；23、形变槽；24、复位弹簧；25、限位槽；26、限位部；261、配合面；262、卡接槽；27、限位弹簧；3、导向套；31、定位腔；4、导向柱；41、定位柱；411、第一螺纹孔；42、卡接柱；421、卡接条；422、第一螺柱；43、环形限位板；44、导向面；5、成型腔；6、限位机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种分体式板块成型模具，包括上模板1以及下模板2，上模板1与下模板2之间分别设有相互配合的导向套3以及导向柱4，且上模板1与下模板2之间形成用于成型产品的成型腔5，导向套3、导向柱4分别与上模板1和下模板2之间可拆卸连接且导向柱4的长度大于导向套3的长度，下模板2上端面的两侧开设有活动槽21，活动槽21朝向远离成型腔5的一侧与外部连通，活动槽21上设有可沿接近或远离成型腔5方向滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分体式板块成型模具，包括上模板（1）以及下模板（2），所述上模板（1）与下模板（2）之间分别设有相互配合的导向套（3）以及导向柱（4），且上模板（1）与下模板（2）之间形成用于成型产品的成型腔（5），其特征在于：所述导向套（3）、导向柱（4）分别与上模板（1）和下模板（2）之间可拆卸连接且所述导向柱（4）的长度大于所述导向套（3）的长度，所述下模板（2）上端面的两侧开设有活动槽（21），所述活动槽（21）朝向远离成型腔（5）的一侧与外部连通，所述活动槽（21）上设有可沿接近或远离成型腔（5）方向滑动的活动块（22），且所述导向柱（4）对称设于两侧活动块（22）上，所述活动块（22）沿竖直方向设置有延伸至活动槽（21）底部的形变槽（23），所述导向柱（4）滑移于形变槽（23）的高度方向上且与形变槽（23）上端面之间连接有复位弹簧（24），所述活动槽（21）底部设有与导向柱（4）底端配合且用于限制活动块（22）滑移的限位机构（6），当所述上模板（1）与下模板（2）合模时，所述导向柱（4）在导向套（3）的压覆下沿形变槽（23）滑移且最终抵接于限位机构（6）上，所述活动块（22）在限位机构（6）限制下位置被固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种分体式板块成型模具，包括上模板（1）以及下模板（2），所述上模板（1）与下模板（2）之间分别设有相互配合的导向套（3）以及导向柱（4），且上模板（1）与下模板（2）之间形成用于成型产品的成型腔（5），其特征在于：所述导向套（3）、导向柱（4）分别与上模板（1）和下模板（2）之间可拆卸连接且所述导向柱（4）的长度大于所述导向套（3）的长度，所述下模板（2）上端面的两侧开设有活动槽（21），所述活动槽（21）朝向远离成型腔（5）的一侧与外部连通，所述活动槽（21）上设有可沿接近或远离成型腔（5）方向滑动的活动块（22），且所述导向柱（4）对称设于两侧活动块（22）上，所述活动块（22）沿竖直方向设置有延伸至活动槽（21）底部的形变槽（23），所述导向柱（4）滑移于形变槽（23）的高度方向上且与形变槽（23）上端面之间连接有复位弹簧（24），所述活动槽（21）底部设有与导向柱（4）底端配合且用于限制活动块（22）滑移的限位机构（6），当所述上模板（1）与下模板（2）合模时，所述导向柱（4）在导向套（3）的压覆下沿形变槽（23）滑移且最终抵接于限位机构（6）上，所述活动块（22）在限位机构（6）限制下位置被固定。


2.根据权利要求1所述的一种分体式板块成型模具，其特征在于：所述导向套（3）内设有定位腔（31），所述导向柱（4）包括与定位腔（31）嵌合的定位柱（41）以及设于定位柱（41）下端的卡接柱（42），所述定位柱（41）与卡接柱（42）的连接位置设有环形限位板（43），所述环形限位板（43）的外壁抵接于形变槽（23）内壁，所述复位弹簧（24）设于所述环形限位板（43）上端。


3.根据权利要求2所述的一种分体式板块成...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟学财，
申请(专利权)人：吴江一正电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32