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一种用于制备耳环座的模具及耳环加工工艺制造技术

技术编号:28546056 阅读:19 留言:0更新日期:2021-05-25 17:36
本发明专利技术属于模具相关技术领域,尤其是一种用于制备耳环座的模具及耳环加工工艺,包括支撑机构,所述支撑机构的一侧安装有限位机构,所述限位机构上安装有固定机构,所述固定机构上安装有位移机构,所述位移机构与支撑机构固定连接,所述固定机构上安装有吹气机构,所述吹气机构与所述限位机构固定连接,本发明专利技术是一种具有能够提供可的限位结构,方便安拆和检修更换,操作简单省力,并且能够对模具表面进行吹气,提高模具的散热效率,并对模具表面进行清理,减轻清理工作负担,同时能够利用结构自身的动能,还能够让结构连接紧密牢固,提高模具的使用效率,降低加工制备质量的控制难度,安全可靠,便于使用等优点的用于制备耳环座的模具。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备耳环座的模具及耳环加工工艺
本专利技术涉及模具相关
,尤其涉及一种用于制备耳环座的模具及耳环加工工艺。
技术介绍
简单来说,模具就是在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。然而现有的模具在制备耳环座的使用过程中存在一些弊端,如下:1、在安拆时,不能为模具的组装拆卸提供限位,操作繁琐费力,不便使用;2、在操作时,不能对模具进行吹气降温,并且不能对模具表面进行灰尘清理,增加清理工作负担;3、在使用时,不能利用结构自身提供动力,不能提高模具的使用效率;4、在固定时,不能让模具连接更加紧密牢固,不安全不可靠,不便操作;5、在加工时,大多数情况都是一个模具制作一个工件,制作效率低下,且工件质量控制难度较大;为此我们提出一种用于制备耳环座的模具解决上述问题。
技术实现思路
基于
技术介绍
中提出的在装置使用的过程中存在着一些不足,比如在安拆时,不能为模具的组装拆卸提供限位,操作繁琐费力,不便使用;在操作时,不能对模具进行吹气降温,并且不能对模具表面进行灰尘清理,增加清理工作负担;在使用时,不能利用结构自身提供动力,不能提高模具的使用效率;在固定时,不能让模具连接更加紧密牢固,不安全不可靠,不便操作;在加工时,大多数情况都是一个模具制作一个工件,制作效率低下,且工件质量控制难度较大的技术问题,本专利技术提出了一种用于制备耳环座的模具。本专利技术提出的一种用于制备耳环座的模具,包括支撑机构,所述支撑机构的一侧安装有限位机构,所述限位机构上安装有固定机构,所述固定机构上安装有位移机构,所述位移机构与支撑机构固定连接,所述固定机构上安装有吹气机构,所述吹气机构与所述限位机构固定连接;所述吹气机构包括第一固定头、连接软管、第二固定头、喷气接头以及防护槽,所述第一固定头安装在所述连接软管的一端,所述防护槽开设在所述固定机构上,所述第二固定头安装在所述连接软管的一端,所述喷气接头安装在所述固定机构位于所述防护槽的一侧,所述连接软管与所述喷气接头固定连接。优选地,所述喷气接头的数量与所述防护槽的数量相同,所述防护槽槽深数值大于所述喷气接头的长度数值,所述喷气接头的数量有四个,四个所述喷气接头倾斜设置。优选地,所述限位机构包括限位杆、套筒杆、活塞块、限位块、连接头,所述活塞块安装在所述限位杆的一端,所述套筒杆与所述活塞块滑动连接,所述限位块安装在所述套筒杆上,所述限位块与所述限位杆滑动连接,所述连接头安装在所述套筒杆上。优选地,所述限位杆的数量与所述套筒杆的数量相同,所述限位块的数量与所述套筒杆的数量相同,所述套筒杆的数量有四个,所述套筒杆上开设有孔,所述套筒杆通过连接头与所述第一固定头螺纹连接。优选地,所述固定机构包括第二模具、连接块、挤压块、套杆弹簧、连接孔,所述连接块安装在所述第二模具的一侧,所述连接孔开设在所述第二模具的四角上,所述套杆弹簧的一端安装在所述挤压块上,所述套杆弹簧的另一端与所述第二模具滑动连接。优选地,所述套筒杆垂直安装在所述所述第二模具上的所述连接孔中,所述连接孔的数量与所述套筒杆的数量相同。优选地,所述位移机构包括螺纹杆、手轮、连接筒、固定块、轴承,所述手轮与所述连接筒固定连接,所述螺纹杆与所述连接筒螺纹连接,所述固定块与所述连接筒固定连接,所述轴承与所述固定块转动连接,所述固定块通过所述轴承与所述连接块转动连接。优选地,所述支撑机构包括第一模具、底板、固定槽、成型槽、固定孔,所述成型槽开设在所述第一模具上,所述底板安装在所述第一模具的一侧,所述螺纹杆垂直安装在所述第一模具上的所述固定孔中,所述限位杆垂直安装在所述第一模具上的所述固定槽中,所述成型槽与所述挤压块的数量相同,所述成型槽与所述挤压块的位置一一对应,所述第一模具的大小以及形状和材质与所述第二模具的大小以及形状和材质均相同。一种耳环加工工艺,该耳环加工工艺由如权利要求1-4任一所述的一种用于制备耳环座的模具配合完成。本专利技术中的有益效果为:1、本专利技术通过设置位移机构和限位机构以及支撑机构和固定机构,能够提供可靠的限位结构,方便安拆和检修更换,操作简单省力,便于使用。2、本专利技术通过设置吹气机构,能够对模具表面进行吹气,提高模具的散热效率,并对模具表面进行清理,减轻清理工作负担。3、本专利技术通过设置支撑机构和固定机构,能够让结构连接紧密牢固,不易松动,安全可靠,便于操作。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。附图说明图1为本专利技术提出的一种用于制备耳环座的模具的结构示意图;图2为本专利技术提出的一种用于制备耳环座的模具的限位机构和吹气机构的局部剖面结构示意图;图3为本专利技术提出的一种用于制备耳环座的模具的固定机构和吹气机构的局部剖面结构示意图;图4为本专利技术提出的一种用于制备耳环座的模具的固定机构的俯视结构示意图;图5为本专利技术提出的一种用于制备耳环座的模具的位移机构的局部剖面结构示意图;图6为本专利技术提出的一种用于制备耳环座的模具的支撑机构的俯视结构示意图;图7为本专利技术提出的一种用于制备耳环座的模具的支撑机构的侧视结构示意图。图中:100、支撑机构;110、第一模具;120、底板;130、固定槽;140、成型槽;150、固定孔;200、限位机构;210、限位杆;220、套筒杆;230、活塞块;240、限位块;250、连接头;300、固定机构;310、第二模具;320连接块;330、挤压块;340、套杆弹簧;350、连接孔;400、位移机构;410、螺纹杆;420、手轮;430、连接筒;440、固定块;450、轴承;500、吹气机构;510、第一固定头;520、连接软管;530、第二固定头;540、喷气接头;550、防护槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-7,一种用于制备耳环座的模具,包括支撑机构100、第一模具110、底板120、固定槽130、成型槽140、固定孔150、限位机构200、限位杆210、套筒杆220、活塞块230、限位块240、连接头250、固定机构300、第二模具310、连接块320、挤压块330、套杆弹簧340本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备耳环座的模具,包括支撑机构(100),其特征在于:所述支撑机构(100)的一侧安装有限位机构(200),所述限位机构(200)上安装有固定机构(300),所述固定机构(300)上安装有位移机构(400),所述位移机构(400)与支撑机构(100)固定连接,所述固定机构(300)上安装有吹气机构(500),所述吹气机构(500)与所述限位机构(200)固定连接;/n所述吹气机构(500)包括第一固定头(510)、连接软管(520)、第二固定头(530)、喷气接头(540)以及防护槽(550),所述第一固定头(510)安装在所述连接软管(520)的一端,所述防护槽(550)开设在所述固定机构(300)上,所述第二固定头(530)安装在所述连接软管(520)的一端,所述喷气接头(540)安装在所述固定机构(300)位于所述防护槽(550)的一侧,所述连接软管(520)与所述喷气接头(540)固定连接;/n所述限位机构(200)包括限位杆(210)、套筒杆(220)、活塞块(230)、限位块(240)、连接头(250),所述活塞块(230)安装在所述限位杆(210)的一端,所述套筒杆(220)与所述活塞块(230)滑动连接,所述限位块(240)安装在所述套筒杆(220)上,所述限位块(240)与所述限位杆(210)滑动连接,所述连接头(250)安装在所述套筒杆(220)上;/n所述固定机构(300)包括第二模具(310)、连接块(320)、挤压块(330)、套杆弹簧(340)、连接孔(350),所述连接块(320)安装在所述第二模具(310)的一侧,所述连接孔(350)开设在所述第二模具(310)的四角上,所述套杆弹簧(340)的一端安装在所述挤压块(330)上,所述套杆弹簧(340)的另一端与所述第二模具(310)滑动连接;/n所述位移机构(400)包括螺纹杆(410)、手轮(420)、连接筒(430)、固定块(440)、轴承(450),所述手轮(420)与所述连接筒(430)固定连接,所述螺纹杆(410)与所述连接筒(430)螺纹连接,所述固定块(440)与所述连接筒(430)固定连接,所述轴承(450)与所述固定块(440)转动连接,所述固定块(440)通过所述轴承(450)与所述连接块(320)转动连接;/n所述支撑机构(100)包括第一模具(110)、底板(120)、固定槽(130)、成型槽(140)、固定孔(150),所述成型槽(140)开设在所述第一模具(110)上,所述底板(120)安装在所述第一模具(110)的一侧,所述螺纹杆(410)垂直安装在所述第一模具(110)上的所述固定孔(150)中,所述限位杆(210)垂直安装在所述第一模具(110)上的所述固定槽(130)中,所述成型槽(140)与所述挤压块(330)的数量相同,所述成型槽(140)与所述挤压块(330)的位置一一对应,所述第一模具(110)的大小以及形状和材质与所述第二模具(310)的大小以及形状和材质均相同。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于制备耳环座的模具,包括支撑机构(100),其特征在于:所述支撑机构(100)的一侧安装有限位机构(200),所述限位机构(200)上安装有固定机构(300),所述固定机构(300)上安装有位移机构(400),所述位移机构(400)与支撑机构(100)固定连接,所述固定机构(300)上安装有吹气机构(500),所述吹气机构(500)与所述限位机构(200)固定连接;
所述吹气机构(500)包括第一固定头(510)、连接软管(520)、第二固定头(530)、喷气接头(540)以及防护槽(550),所述第一固定头(510)安装在所述连接软管(520)的一端,所述防护槽(550)开设在所述固定机构(300)上,所述第二固定头(530)安装在所述连接软管(520)的一端,所述喷气接头(540)安装在所述固定机构(300)位于所述防护槽(550)的一侧,所述连接软管(520)与所述喷气接头(540)固定连接;
所述限位机构(200)包括限位杆(210)、套筒杆(220)、活塞块(230)、限位块(240)、连接头(250),所述活塞块(230)安装在所述限位杆(210)的一端,所述套筒杆(220)与所述活塞块(230)滑动连接,所述限位块(240)安装在所述套筒杆(220)上,所述限位块(240)与所述限位杆(210)滑动连接,所述连接头(250)安装在所述套筒杆(220)上;
所述固定机构(300)包括第二模具(310)、连接块(320)、挤压块(330)、套杆弹簧(340)、连接孔(350),所述连接块(320)安装在所述第二模具(310)的一侧,所述连接孔(350)开设在所述第二模具(310)的四角上,所述套杆弹簧(340)的一端安装在所述挤压块(330)上,所述套杆弹簧(340)的另一端与所述第二模具(310)滑动连接;
所述位移机构(400)包括螺纹杆(410)、手轮(420)、连接筒(430)、固定块(440)、轴承(450),所述手轮(420)与所述连接筒(430)固定连接,所述螺纹杆(410)与所述连接筒(43...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍磊夏倩茹
申请(专利权)人:鲜美美
类型:发明
国别省市:河南;41

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