果汁自动压榨系统技术方案

技术编号:28569642 阅读:12 留言:0更新日期:2021-05-25 18:09
本实用新型专利技术公开了一种果汁自动压榨系统,包括压榨箱,所述压榨箱包括第一压榨箱和第二压榨箱,所述第一压榨箱的顶部设置有进料漏斗,所述进料漏斗与第一压榨箱的内部相连通,所述第一压榨箱的内部对称设置有两个研磨辊,两个研磨辊的驱动轴与驱动电机的输出端相连接,所述驱动电机固定设置在第一压榨箱的后侧内壁上。本实用新型专利技术结构合理,通过在第一安装架和第二安装架的两侧均固定安装有滑块,通过滑块与第一压榨箱内壁上开设的滑槽之间滑动连接,从而便于过滤网的拆装,便于过滤网清洗以及更换,通过伸缩电机的伸缩端带动压板向下运动,压板底部的压齿对第二压榨箱底部的果渣进行再次压榨,从而提高了水果的使用率,避免浪费。

【技术实现步骤摘要】
果汁自动压榨系统
本技术涉及压榨系统
,尤其涉及一种果汁自动压榨系统。
技术介绍
果汁以水果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取等得到的汁液产品,经加工制成的饮品。果汁中保留了水果中大部分营养成分,例如维生素、矿物质、糖分和膳食纤维中的果胶等。常喝果汁可以助消化、润肠道,补充膳食中营养成分的不足。现有的果汁自动压榨系统存在过滤网不能拆卸,从而不便于清洗以及更换,长期使用导致果汁的品质下降,甚至影响人们的健康,另外,现有的果汁自动压榨系统的果渣是直接流出的,没有进行二次压榨,从而造成了一定的浪费。
技术实现思路
本技术目的在于提供果汁自动压榨系统,以解决上述
技术介绍
部分提出的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:果汁自动压榨系统,包括压榨箱,所述压榨箱包括第一压榨箱和第二压榨箱,所述第一压榨箱的顶部设置有进料漏斗,所述进料漏斗与第一压榨箱的内部相连通,所述第一压榨箱的内部对称设置有两个研磨辊,两个研磨辊的驱动轴与驱动电机的输出端相连接,所述驱动电机固定设置在第一压榨箱的后侧内壁上,所述研磨辊的下方倾斜设置有第一安装架,所述第一安装架的内部设置有第一过滤网,所述第一安装架的两端均设置有第一滑块,所述第一压榨箱的内壁上开设有第一滑槽,所述第一滑块滑动设置在所述第一滑槽内,所述第一压榨箱的内部连通有出料管的一端,所述出料管的另一端延伸至第二压榨箱的内部,所述第二压榨箱的顶部内壁上固定设置有伸缩电机,所述伸缩电机的伸缩端固定连接有压板,所述压板的底部设置有多个压齿,所述伸缩电机的下方还固定设置有固定板,所述固定板上开设有多个出液口。进一步的,所述第一安装架的下方设置有第二安装架,所述第二安装架的内部设置有第二过滤网,且第二过滤网的孔径小于第一过滤网的孔径,所述第二安装架的两端均设置有第二滑块,所述第一压榨箱的内壁上还开设有第二滑槽,所述第二滑块滑动设置在所述第二滑槽内。进一步的,所述第一压榨箱和第二压榨箱的内部均连通有出液管,且出液管上设置有阀门。进一步的,所述第一压榨箱和第二压榨箱的前侧设置有箱门。与现有技术相比,本技术的有益效果为:本技术通过在第一安装架和第二安装架的两侧均固定安装有滑块,通过滑块与第一压榨箱内壁上开设的滑槽之间滑动连接,从而便于过滤网的拆装,便于过滤网清洗以及更换,通过伸缩电机的伸缩端带动压板向下运动,压板底部的压齿对第二压榨箱底部的果渣进行再次压榨,从而提高了水果的使用率,避免浪费。附图说明图1为本技术提出的果汁自动压榨系统的整体内部结构示意图;图2为本技术提出的果汁自动压榨系统的整体外部结构示意图;图3为本技术提出的果汁自动压榨系统的第一安装架结构示意图;图4为本技术提出的果汁自动压榨系统的两个研磨辊位置结构示意图;图5为本技术提出的果汁自动压榨系统的固定板结构示意图。图中:1第一压榨箱、2第二压榨箱、3进料漏斗、4研磨辊、5第一安装架、6第一滑块、7出料管、8第一过滤网、9伸缩电机、10压板、11压齿、12固定板、13出液口、14第二安装架、15出液管、16阀门、17驱动轴、18箱门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-5,果汁自动压榨系统,包括压榨箱,压榨箱包括第一压榨箱1和第二压榨箱2,第一压榨箱1的顶部设置有进料漏斗3,进料漏斗3与第一压榨箱1的内部相连通,第一压榨箱1的内部对称设置有两个研磨辊4,两个研磨辊4的驱动轴17与驱动电机的输出端相连接,驱动电机固定设置在第一压榨箱1的后侧内壁上,研磨辊4的下方倾斜设置有第一安装架5,第一安装架5的内部设置有第一过滤网8,第一安装架5的两端均设置有第一滑块6,第一压榨箱1的内壁上开设有第一滑槽,第一滑块6滑动设置在第一滑槽内,第一压榨箱1的内部连通有出料管7的一端,出料管7的另一端延伸至第二压榨箱2的内部,第二压榨箱2的顶部内壁上固定设置有伸缩电机9,伸缩电机9的伸缩端固定连接有压板10,压板10的底部设置有多个压齿11,伸缩电机9的下方还固定设置有固定板12,固定板12上开设有多个出液口13。在上述实施例中,通过在第一安装架5和第二安装架14的两侧均固定安装有滑块,通过滑块与第一压榨箱1内壁上开设的滑槽之间滑动连接,从而便于过滤网的拆装,便于过滤网清洗以及更换,通过伸缩电机9的伸缩端带动压板10向下运动,压板10底部的压齿11对第二压榨箱2底部的果渣进行再次压榨,从而提高了水果的使用率,避免浪费。具体的,第一安装架5的下方设置有第二安装架14,第二安装架14的内部设置有第二过滤网,且第二过滤网的孔径小于第一过滤网的孔径,第二安装架14的两端均设置有第二滑块,第一压榨箱1的内壁上还开设有第二滑槽,第二滑块滑动设置在第二滑槽内。在上述实施例中,第二过滤网的孔径小于第一过滤网8的孔径,因此第二过滤网可以对果汁进一步过滤,提高了果汁的品质。具体的,第一压榨箱1和第二压榨箱2的内部均连通有出液管15,且出液管15上设置有阀门16。在上述实施例中,通过设置的出液管15便于将果汁放出,通过阀门16控制果汁的流出量。具体的,第一压榨箱1和第二压榨箱2的前侧设置有箱门18。在上述实施例中,通过设置的箱门18来打开第一压榨箱1和第二压榨箱2的内部,从而便于第一过滤网8和第二过滤网的清洗以及更换。工作原理:使用时,将水果原料从进料漏斗3的顶部投放到第一压榨箱1内,通过在两个研磨辊4之间将水果压榨成果汁,然后果汁和果渣掉落到第一过滤网8上,果汁通过第一过滤网8流入到下部,在通过第二过滤网的过滤使得果汁的品质得到进一步提高,由于第一过滤网8为倾斜设置的,因此果渣顺着第一过滤网8进入到出料管7内,随后进入到第二压榨箱2的内部,启动伸缩电机9,伸缩电机9的伸缩端带动压板10向下运动,压板10底部的压齿11对第二压榨箱2底部的果渣进行再次压榨,压榨后的果汁通过固定板12上的多个出液口13流入到固定板12的下部。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.果汁自动压榨系统,包括压榨箱,其特征在于,所述压榨箱包括第一压榨箱(1)和第二压榨箱(2),所述第一压榨箱(1)的顶部设置有进料漏斗(3),所述进料漏斗(3)与第一压榨箱(1)的内部相连通,所述第一压榨箱(1)的内部对称设置有两个研磨辊(4),两个研磨辊(4)的驱动轴(17)与驱动电机的输出端相连接,所述驱动电机固定设置在第一压榨箱(1)的后侧内壁上,所述研磨辊(4)的下方倾斜设置有第一安装架(5),所述第一安装架(5)的内部设置有第一过滤网(8),所述第一安装架(5)的两端均设置有第一滑块(6),所述第一压榨箱(1)的内壁上开设有第一滑槽,所述第一滑块(6)滑动设置在所述第一滑槽内,所述第一压榨箱(1)的内部连通有出料管(7)的一端,所述出料管(7)的另一端延伸至第二压榨箱(2)的内部,所述第二压榨箱(2)的顶部内壁上固定设置有伸缩电机(9),所述伸缩电机(9)的伸缩端固定连接有压板(10),所述压板(10)的底部设置有多个压齿(11),所述伸缩电机(9)的下方还固定设置有固定板(12),所述固定板(12)上开设有多个出液口(13)。/n

【技术特征摘要】
1.果汁自动压榨系统,包括压榨箱,其特征在于,所述压榨箱包括第一压榨箱(1)和第二压榨箱(2),所述第一压榨箱(1)的顶部设置有进料漏斗(3),所述进料漏斗(3)与第一压榨箱(1)的内部相连通,所述第一压榨箱(1)的内部对称设置有两个研磨辊(4),两个研磨辊(4)的驱动轴(17)与驱动电机的输出端相连接,所述驱动电机固定设置在第一压榨箱(1)的后侧内壁上,所述研磨辊(4)的下方倾斜设置有第一安装架(5),所述第一安装架(5)的内部设置有第一过滤网(8),所述第一安装架(5)的两端均设置有第一滑块(6),所述第一压榨箱(1)的内壁上开设有第一滑槽,所述第一滑块(6)滑动设置在所述第一滑槽内,所述第一压榨箱(1)的内部连通有出料管(7)的一端,所述出料管(7)的另一端延伸至第二压榨箱(2)的内部,所述第二压榨箱(2)的顶部内壁上固定设置有伸缩电机(9),所述伸缩电机(9)的伸缩端固定连接有压板(10),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:林宇凡祝国中邹成包中华沈金慧
申请(专利权)人:浙江佰恩氏食品股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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