【技术实现步骤摘要】
带熔体加注系统的PETG双螺杆双排气挤出机
本技术属PETG热收缩膜主塑化设备，尤其是指一种带熔体加注系统的PETG双螺杆双排气挤出机。
技术介绍
PETG是PET醇改性产物，其与PET一样都是易水解材料，熔融挤出塑化过程中，如系统中存有一定量水份，就会导致材料水解、粘度下降，所加工制品性能下降，严重时还会出现气泡或成型困难的问题。为此，加工PETG及PET类材料，在使用单螺杆挤出机等非排气式塑化装置时，需要先对PETG原料进行深度干燥处理，使其水份含量<=200ppm。采用双螺杆双排气（即两个脱挥的排气口抽真空）式挤出机，则可省去塑化前的原料干燥处理过程，这是因为该挤出机在机筒上设置有两个排气口，并分别与真空系统连接，通过抽真空将挤出机中熔融物料中所含水分和熔融塑化过程中产生的低分子物抽离出去，这样，熔体中就不会再有导致水解反应发生的水分，达到与塑化前干燥好的加工效果。故双螺杆双排气挤出机是PETG热收缩膜主塑化装置的首选。PETG双螺杆双排气挤出机为同向啮合平行双螺杆挤出机，螺杆直径根据生产线产量选...
【技术保护点】
1.带熔体加注系统的PETG双螺杆双排气挤出机，包括由若干节机筒组成的挤出机本体，挤出机本体内同向啮合的双螺杆，以双螺杆根部为始点，第一节机筒为加料筒体，中部非相邻的二节机筒为真空排气筒体，其特征在于双螺杆偏头部位置，即倒数第二节机筒的筒体上，开设挤出机入口，所述的挤出机入口连接一熔体加注系统，其余的机筒均为闭合筒体。/n
【技术特征摘要】
1.带熔体加注系统的PETG双螺杆双排气挤出机，包括由若干节机筒组成的挤出机本体，挤出机本体内同向啮合的双螺杆，以双螺杆根部为始点，第一节机筒为加料筒体，中部非相邻的二节机筒为真空排气筒体，其特征在于双螺杆偏头部位置，即倒数第二节机筒的筒体上，开设挤出机入口，所述的挤出机入口连接一熔体加注系统，其余的机筒均为闭合筒体。
2.根据权利要求1所述的带熔体加注系统的PETG双螺杆双排气挤出机，其特征在于熔体加注系统包括熔体贮槽、加压泵、计量泵，熔体贮槽顶部设有熔体进口，熔体管道一端从熔体贮槽下部引出，另一端接至倒数第二节机筒的筒体上的挤出机入口，熔体贮槽引出处的熔体管道上装有加压泵，计量泵安装在一头的熔体管道上。
3.根据权利要求2所述的带熔体加注系统的PETG双螺杆双排气挤出机，其特征在于加压泵为聚酯熔体增压泵。
4.根据权利要求2所述的带熔体加注系统的PETG双螺杆双排气挤出机，其特征在于计量泵为熔体计量输送泵。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，陈丽颖，周军锋，肖田，
申请(专利权)人：江苏光辉包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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