一种橡胶热压成型机制造技术

技术编号:28569095 阅读:38 留言:0更新日期:2021-05-25 18:07
本实用新型专利技术公开了一种橡胶热压成型机,涉及橡胶加工设备技术领域,本实用新型专利技术包括移动装置、支撑装置、推料装置、压合装置以及冷却装置,移动装置包括连接块,支撑装置包括底板以及箱体,若干连接块上表面均与底板下表面焊接,推料装置包括推料支架,推料支架下表面与底板上表面焊接,压合装置包括第二伸缩缸,第二伸缩缸上端与箱体焊接,冷却装置包括电机支架,电机支架下表面与底板上表面焊接。本实用新型专利技术一种橡胶热压成型机,车轮的转动带动了整个机器的移动,方便使用,第一伸缩杆的伸缩能够带动成型槽的进出,实现自动进出料,节省人力,第二伸缩杆的伸缩带动了压合板的上下移动,实现压合成型,风扇能够在工件成型后及时降温,防止变形。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶热压成型机
本技术涉及橡胶加工设备
,特别涉及一种橡胶热压成型机。
技术介绍
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度低,分子量往往很大,大于几十万,橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。现有的热压成型机存在不方便移动以及不能及时降温的缺点为此,我们提出一种橡胶热压成型机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种橡胶热压成型机,可以有效解决
技术介绍
中不方便移动以及不能及时降温的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种橡胶热压成型机,包括移动装置、支撑装置、推料装置、压合装置以及冷却装置,所述移动装置包括连接块,所述支撑装置包括底板以及箱体,若干所述连接块上表面均与底板下表面焊接,所述推料装置包括推料支架,所述推料支架下表面与底板上表面焊接,所述压合装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶热压成型机,包括移动装置(100)、支撑装置(200)、推料装置(300)、压合装置(400)以及冷却装置(500),其特征在于:所述移动装置(100)包括连接块(101),所述支撑装置(200)包括底板(201)以及箱体(202),若干所述连接块(101)上表面均与底板(201)下表面焊接,所述推料装置(300)包括推料支架(303),所述推料支架(303)下表面与底板(201)上表面焊接,所述压合装置(400)包括第二伸缩缸(401),所述第二伸缩缸(401)上端与箱体(202)内表面焊接,所述冷却装置(500)包括电机支架(504),所述电机支架(504)下表面与底板(201...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶热压成型机,包括移动装置(100)、支撑装置(200)、推料装置(300)、压合装置(400)以及冷却装置(500),其特征在于:所述移动装置(100)包括连接块(101),所述支撑装置(200)包括底板(201)以及箱体(202),若干所述连接块(101)上表面均与底板(201)下表面焊接,所述推料装置(300)包括推料支架(303),所述推料支架(303)下表面与底板(201)上表面焊接,所述压合装置(400)包括第二伸缩缸(401),所述第二伸缩缸(401)上端与箱体(202)内表面焊接,所述冷却装置(500)包括电机支架(504),所述电机支架(504)下表面与底板(201)上表面焊接。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶热压成型机,其特征在于:所述移动装置(100)还包括车轴(102)以及车轮(103),若干所述连接块(101)一表面均设有旋转孔,若干所述车轴(102)分别与旋转孔旋转配合,若干所述车轴(102)两端分别与若干车轮(103)内表面焊接。


3.根据权利要求1所述的一种橡胶热压成型机,其特征在于:所述支撑装置(200)还包括操作室(203)以及开关(204),所述箱体(202)下表面与底板(201)上表面焊接,所述操作室(203)下表面与底板(201)上表面焊接,所述开关(204)安装于操作室(203)内。


4.根据权利要求1所述的一种橡胶热压成型机,其特征在于:所述推料装置(300)还包括第一伸缩缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺军
申请(专利权)人:辽阳百乐保健品有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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