吸塑盒破碎机制造技术

本实用新型专利技术的吸塑盒破碎机包括机架、破碎机构、集分机构及下料机构，破碎机构、集分机构及下料机构分别设置于机架上；分料筒、分料板、集料斗、筛板及挡板的设置，使得吸塑盒破碎后的碎料能够根据粒径大小的不同而筛选至分料筒内分料板的两侧，从而完成碎料的粒径筛选；滑座、滑动电机及丝杆的设置，使得筛选至分料板两侧的碎料能够沿预定轨迹移动至下料位置上，而下料机构的设置，则能够将分料筒内的碎料推送出分料筒外，如此，吸塑盒破碎机即可自动将碎料分送至不同的下料位置上；倾斜支架、刮料气缸及刮料刷头的设置，使得吸塑盒破碎机能够对推板上粘附的碎料进行刮除，有效地提高了碎料的刮除效率。

【技术实现步骤摘要】
吸塑盒破碎机
本技术涉及吸塑盒领域，特别是涉及一种吸塑盒破碎机。
技术介绍
吸塑工艺，是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑工艺的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。在生产过程中，难免会出现吸塑次品，针对吸塑次品，制造商通常会将吸塑次品送入吸塑盒破碎机内进行破碎，然后将碎料重制成塑料片材，但是，现有的吸塑盒破碎机在实际应用过程中，仍然会存在一定的技术问题：首先，由于碎料的形状大小差异通常会比较大，导致加工工人需要将第一次破碎后的碎料统一进行二次破碎，以使碎料的形状大小尽可能地归集于一定的大小形状区间范围内，但是，笼统的将所有碎料统一进行破碎的方式，针对形状大小已经符合重制规格的碎料，不仅会对真正需要进行破碎的碎料的裁切粉碎造成影响，还会增大破本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸塑盒破碎机，其特征在于，包括：/n机架；/n破碎机构，所述破碎机构包括料筒、破碎电机、定刀及动刀，所述料筒和所述破碎电机分别设置于所述机架上，所述定刀设置于所述料筒的内侧壁上，所述动刀转动设置于所述料筒内，且所述动刀与所述破碎电机的驱动轴连接；/n集分机构，所述集分机构包括滑座、分料筒、分料板、集料斗、筛板、挡板、滑动电机及丝杆，所述分料筒设置于所述滑座上，所述分料板设置于所述分料筒内，所述集料斗与所述分料筒连通，所述筛板和所述挡板分别设置于所述集料斗内，所述挡板分别与所述筛板和所述分料板连接，所述滑动电机设置于所述滑座上，述滑动电机与所述丝杆驱动连接，所述丝杆与所述机架相螺接；及/...

【技术特征摘要】
1.一种吸塑盒破碎机，其特征在于，包括：
机架；
破碎机构，所述破碎机构包括料筒、破碎电机、定刀及动刀，所述料筒和所述破碎电机分别设置于所述机架上，所述定刀设置于所述料筒的内侧壁上，所述动刀转动设置于所述料筒内，且所述动刀与所述破碎电机的驱动轴连接；
集分机构，所述集分机构包括滑座、分料筒、分料板、集料斗、筛板、挡板、滑动电机及丝杆，所述分料筒设置于所述滑座上，所述分料板设置于所述分料筒内，所述集料斗与所述分料筒连通，所述筛板和所述挡板分别设置于所述集料斗内，所述挡板分别与所述筛板和所述分料板连接，所述滑动电机设置于所述滑座上，述滑动电机与所述丝杆驱动连接，所述丝杆与所述机架相螺接；及
下料机构，所述下料机构包括推料气缸、倾斜支架、推板、刮料气缸及刮料刷头，所述推料气缸及所述倾斜支架分别设置于所述滑座上，所述推板滑动设置于所述分料筒内，所述推板用于与碎料互相顶持，所述推板与所述推料气缸的伸缩轴连接，所述刮料气缸设置于所述倾斜支架上，所述刮料刷头与所述刮料气缸驱动连接。


2.根据权利要求1所述的吸塑盒破碎机，其特征在于，所述倾斜支架上设置有斜置安装面，所述刮料气缸位于所述斜置安装面上。


3.根据权利要求1所述的吸塑盒破碎机，其特征在于，所述刮料刷头包括刷柄及若干刷毛，所述刷柄与所述刮料气缸驱动连接，各所述刷毛均设置于所述刷柄上，各所述刷毛均用于与碎料互相顶持。


4.根据权利要求1所述的吸塑盒破碎机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文俊，
申请(专利权)人：惠州市俊兴发工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44