一种PVC管母料混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种PVC管母料混料装，其包括搅拌罐、风机和除湿器，所述风机抽入空气经所述除湿器除湿后进入所述搅拌罐，其中，所述搅拌罐包括罐壳和同轴套置在所述罐壳内的罐胆，罐壳与罐胆之间设有夹层腔，夹层腔内盘设有螺旋换热管，罐胆内设有搅拌机构；所述罐壳上设有用于供物料投入的入料口、用于供进风排出的排风口、用于接驳所述螺旋换热管进、出水的换热液接头，所述罐胆壁上布设有用于进风的导风槽。本PVC管母料混料装置在具备混合原料的基础上，能够对混合料进行循环脱水烘干，并实现腔内抽湿；并能够检测出料口混合料颗粒湿度，并控制入料和出料的通断，从而实现原料的连续自动处理。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管母料混料装置
本技术涉及管材生产设备领域，具体涉及一种PVC管母料混料装置。
技术介绍
PVC管生产工艺包括原料处理、上料挤出、冷却成型、定径检测、定长切割等线上流程。其中在原料处理环节需要对高密度聚乙烯树脂母料与色料、辅料等配料进行混合，以上料供入挤塑系统。现有原料处理设备多数仅具有按比例混料的作用，经其处理后混合料颗粒中存有大量水分，上料并进入后续流程会直接影响挤出后型材的强度、韧性等物理性质，并降低冲击、恒压、静水压等检测数据和耐腐蚀、抗老化等质量标准。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有原料处理设备处理后混合料颗粒中存有大量水分的缺陷，提供一种具备混合原料的基础上，能够对混合料进行脱水烘干的PVC管母料混料装置。本PVC管母料混料装包括搅拌罐、风机和除湿器，所述风机抽入空气经所述除湿器除湿后进入所述搅拌罐，其中，所述搅拌罐包括罐壳和同轴套置在所述罐壳内的罐胆，罐壳与罐胆之间设有夹层腔，夹层腔内盘设有螺旋换热管，罐胆内设有搅拌机构；所述罐壳上设有用于供物料投入的入料口、用于供进风排出的排风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC管母料混料装置，其特征是：包括搅拌罐(1)、风机(2)和除湿器(3)，所述风机(2)抽入空气经所述除湿器(3)除湿后进入所述搅拌罐(1)，其中，/n所述搅拌罐(1)包括罐壳(11)和同轴套置在所述罐壳(11)内的罐胆(12)，罐壳(11)与罐胆(12)之间设有夹层腔(101)，夹层腔内盘设有螺旋换热管(102)，罐胆(12)内设有搅拌机构(4)；/n所述罐壳(11)上设有用于供物料投入的入料口(111)、用于供进风排出的排风口(112)、用于接驳所述螺旋换热管(102)进、出水的换热液接头(113)，所述罐胆(12)壁上布设有用于进风的导风槽(121)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC管母料混料装置，其特征是：包括搅拌罐(1)、风机(2)和除湿器(3)，所述风机(2)抽入空气经所述除湿器(3)除湿后进入所述搅拌罐(1)，其中，
所述搅拌罐(1)包括罐壳(11)和同轴套置在所述罐壳(11)内的罐胆(12)，罐壳(11)与罐胆(12)之间设有夹层腔(101)，夹层腔内盘设有螺旋换热管(102)，罐胆(12)内设有搅拌机构(4)；
所述罐壳(11)上设有用于供物料投入的入料口(111)、用于供进风排出的排风口(112)、用于接驳所述螺旋换热管(102)进、出水的换热液接头(113)，所述罐胆(12)壁上布设有用于进风的导风槽(121)。


2.根据权利要求1所述的PVC管母料混料装置，其特征是：所述搅拌机构(4)包括设置在搅拌罐(1)顶部的减速机(41)、设置在罐胆(12)内的搅拌筒(42)、设置在搅拌筒(42)上部的松料拨片(43)、设置在搅拌筒(42)下部的混料架...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁玲博，刁智福，
申请(专利权)人：青岛威尔塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37