一种超临界二氧化碳发泡保温板的齐边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种超临界二氧化碳发泡保温板的齐边装置，包括横向固设的工作台面板、竖向固设在工作台面板一侧的切割装置，以及固接在工作台面板另一侧的限位装置，所述切割装置包括设置在工作台面板上方的第一管道、设置在工作台面板下方的第二管道，以及设置在第一管道上的第一接线柱、设置在第二管道上的第二接线柱，所述第一管道和第二管道的中心线共线且均与负压装置连通，所述第一接线柱与第二接线柱之间固接电热丝，且电热丝与第一管道、第二管道的中心线共线。本实用新型专利技术能在切割发泡保温板的同时清除烟气和刺激性气味，改善了发泡保温板切割车间的生产环境，降低了切割发泡保温板切割对工作人员的身体健康产生的安全威胁。

【技术实现步骤摘要】
一种超临界二氧化碳发泡保温板的齐边装置
本技术涉及发泡保温板生产设备领域，具体是指一种超临界二氧化碳发泡保温板的齐边装置。
技术介绍
超临界二氧化碳发泡技术是使用液体二氧化碳代替氯氟烃发泡剂。具有原料成本和生产成本低等优点，也减少了氟的排放，生产更加环保。发泡保温板在生产后需要切割，使发泡保温板的边沿整齐，现有的切割设备大多采用电热丝切割，虽然具有切割快速，切面整齐的特点，但是容易产生大量刺激性气味，对工作人员的身体健康造成极大的威胁。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种超临界二氧化碳发泡保温板的齐边装置，能在切割发泡保温板的同时清除烟气和刺激性气味，改善了发泡保温板切割车间的生产环境，降低了切割发泡保温板切割对工作人员的身体健康产生的安全威胁。本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种超临界二氧化碳发泡保温板的齐边装置，包括横向固设的工作台面板、竖向固设在工作台面板一侧的切割装置，以及固接在工作台面板另一侧的限位装置，所述切割装置包括设置在工作台面板上方的第一管道、设置在工作台面板下方的第二管道，以及设置在第一管道上的第一接线柱、设置在第二管道上的第二接线柱，所述第一管道和第二管道的中心线共线且均与负压装置连通，所述第一接线柱与第二接线柱之间固接电热丝，且电热丝与第一管道、第二管道的中心线共线。作为优选，所述的限位装置包括设置在工作台面板前后两端的锯齿槽、设置在工作台面板上端面的两根限位管，以及穿设在两根限位管内的限位杆，所述限位杆的端部与对应限位管的内端通过拉簧固接，所述限位管远离限位杆的一端固接与锯齿槽外形适配的锯齿限位块，所述限位管的上端面固接条形挡板。作为优化，所述的条形挡板朝向切割装置的一侧开设条形槽，所述条形槽内竖向轴接若干辊轮。作为优化，所述的第一管道和第二管道靠近工作台面板的一端均固接锥形罩，所述锥形罩的广口朝向相对。作为优选，所述的第一管道和第二管道通过C型管连通，所述C型管上设有连通负压装置的接口。作为优选，所述的工作台面板的下端面四角均固接支撑腿。本技术的有益效果为：本技术能在切割发泡保温板的同时清除烟气和刺激性气味，改善了发泡保温板切割车间的生产环境，降低了切割发泡保温板切割对工作人员的身体健康产生的安全威胁。同时，通过本技术能任意调整发泡保温板的宽度、切割角度，具有更全面的切割功能。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是图1的B向视图；图4是图1的Ⅰ局部放大图；图中所示：1、工作台面板，2、第一管道，3、第二管道，4、第一接线柱，5、第二接线柱，6、电热丝，7、锯齿槽，8、限位管，9、限位杆，10、锯齿限位块，11、条形挡板，12、辊轮，13、锥形罩，14、C型管。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。一种超临界二氧化碳发泡保温板的齐边装置，如图所示，包括横向固设的工作台面板1、竖向固设在工作台面板1一侧的切割装置，以及固接在工作台面板1另一侧的限位装置，切割装置包括设置在工作台面板1上方的第一管道2、设置在工作台面板1下方的第二管道3，以及设置在第一管道2上的第一接线柱4、设置在第二管道3上的第二接线柱5，第一管道2和第二管道3的中心线共线且均与负压装置连通，第一接线柱4与第二接线柱5之间固接电热丝6，且电热丝6与第一管道2、第二管道3的中心线共线。工作台面板1为矩形结构，用于放置发泡保温板，使发泡保温板处于水平状态，便于保温板的切割。切割装置安置在工作台面板1一侧靠后的位置，仅留出一小部分空间用于对齐发泡保温板的切割位置，当向前推进发泡保温板时，用过切割装置切割发泡保温板，由于切割装置安置在工作台面板1一侧靠后的位置，因此便于将发泡保温板切断。第一管道2的下端到工作台面板1的上端面之间的距离大于保温板的厚度，第二管道3的上端到工作台面板1的下端面的距离小于保温板的厚度，便于及时抽取切割保温板时产生的烟气。第一接线柱4穿过第一管道2，第二接线柱5穿过第二管道3，通过第一接线柱4和第二接线柱5连接加热丝6的电源，从而将加热丝6加热到切割温度。负压装置为负压风机，通过负压风机，用于利用第一管道2和第二管道3抽取切割保温板产生的烟气。限位装置包括设置在工作台面板1前后两端的锯齿槽7、设置在工作台面板1上端面的两根限位管8，以及穿设在两根限位管8内的限位杆9，限位杆9的端部与对应限位管8的内端通过拉簧固接，限位管8远离限位杆9的一端固接与锯齿槽7外形适配的锯齿限位块10，限位管8的上端面固接条形挡板11。拉簧产生拉力，使两根限位管8产生向中间靠拢的拉力，限位杆9限定两根限位管8，使限位杆9、限位管8处于同一直线。在拉簧拉力的作用下，锯齿限位块10牢牢的卡在锯齿槽7内，从而使限位装置的位置固定，通过条形挡板11限定保温板的侧沿。当保温板的边沿需要切割一定角度时，向外拉动锯齿限位块10，拉力克服拉簧的弹力，从而能调节锯齿限位块10卡在锯齿槽7上不同的位置，从而将条形挡板11调整成不同的角度。条形挡板11朝向切割装置的一侧开设条形槽，条形槽内竖向轴接若干辊轮12。通过辊轮12减小了保温板沿工作台面板1向前进料时受到条形挡板11的阻力。第一管道2和第二管道3靠近工作台面板1的一端均固接锥形罩13，锥形罩13的广口朝向相对。通过锥形罩13增大了吸取烟气的面积，从而提高了吸收烟气的速率。第一管道2和第二管道3通过C型管14连通，C型管14上设有连通负压装置的接口。C型管14设置在工作台面板1的一侧，使第一管道2和第二管道3吸收的烟气汇总到C型管14内，C型管14与负压风机连通。工作台面板1的下端面四角均固接支撑腿。支撑腿对工作台面板1起到了支撑作用，使工作台面板1更加稳定，从而使本技术更加牢固。本技术能在切割发泡保温板的同时清除烟气和刺激性气味，改善了发泡保温板切割车间的生产环境，降低了切割发泡保温板切割对工作人员的身体健康产生的安全威胁。同时，通过本技术能任意调整发泡保温板的宽度、切割角度，具有更全面的切割功能。当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨，也应属于本技术的权利要求保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超临界二氧化碳发泡保温板的齐边装置，其特征在于：包括横向固设的工作台面板（1）、竖向固设在工作台面板（1）一侧的切割装置，以及固接在工作台面板（1）另一侧的限位装置，所述切割装置包括设置在工作台面板（1）上方的第一管道（2）、设置在工作台面板（1）下方的第二管道（3），以及设置在第一管道（2）上的第一接线柱（4）、设置在第二管道（3）上的第二接线柱（5），所述第一管道（2）和第二管道（3）的中心线共线且均与负压装置连通，所述第一接线柱（4）与第二接线柱（5）之间固接电热丝（6），且电热丝（6）与第一管道（2）、第二管道（3）的中心线共线。/n

【技术特征摘要】
1.一种超临界二氧化碳发泡保温板的齐边装置，其特征在于：包括横向固设的工作台面板（1）、竖向固设在工作台面板（1）一侧的切割装置，以及固接在工作台面板（1）另一侧的限位装置，所述切割装置包括设置在工作台面板（1）上方的第一管道（2）、设置在工作台面板（1）下方的第二管道（3），以及设置在第一管道（2）上的第一接线柱（4）、设置在第二管道（3）上的第二接线柱（5），所述第一管道（2）和第二管道（3）的中心线共线且均与负压装置连通，所述第一接线柱（4）与第二接线柱（5）之间固接电热丝（6），且电热丝（6）与第一管道（2）、第二管道（3）的中心线共线。


2.根据权利要求1所述的超临界二氧化碳发泡保温板的齐边装置，其特征在于：所述的限位装置包括设置在工作台面板（1）前后两端的锯齿槽（7）、设置在工作台面板（1）上端面的两根限位管（8），以及穿设在两根限位管（8）内的限位杆（9），所述限位杆（9）的端部与对应限位管（8）的内端通过拉簧固接，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱圣永，姜磊，王付磊，孟祥伟，薛宝良，王新，姜元好，王保帅，杜元杰，吴士祥，
申请(专利权)人：山东基舜节能建材有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37