一种口罩机滚切传动装置制造方法及图纸

技术编号:28567727 阅读:36 留言:0更新日期:2021-05-25 18:05
本实用新型专利技术公开了一种口罩机滚切传动装置,涉及滚切传动装置领域,包括主体,所述主体的一侧设置有传动箱,且传动箱的内部安装有电机,所述主体的内部设置有二号筒,且二号筒的上方位于主体的内部设置有一号筒,且一号筒的两端均延伸至主体的内部设置有升降块。本实用新型专利技术通过设置升降块、菱形架、移动板,气压缸推动着升降块进行升高,二号齿轮通过皮带拉动着移动板进行移动,移动板带动菱形架进行伸缩,致使拉动着二号齿轮端部外壁和二号筒端部外壁的皮带处于绷紧状态,便于电机旋转的同时通过皮带带动一号筒进行旋转,从而便于调节一号筒和二号筒之间的间距,便于对各种尺寸的口罩进行滚切,从而提高设备的实用性和灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩机滚切传动装置
本技术涉及滚切传动装置领域,具体为一种口罩机滚切传动装置。
技术介绍
口罩机是用来制作口罩的生产设备,在口罩的生产加工过程中,需要在口罩中加入鼻梁条,使口罩在佩戴过程中更加舒适,形状较为稳固,不易变形,目前多通过口罩机对鼻梁条进行切割制成。目前,现有的口罩机滚切传动机构存在一定的弊端,现有的滚切传动机构不能够调节两个辊筒之间的间距,从而导致辊筒不能对不同大小的口罩进行剪切成形,降低了口罩机的实用性和灵活性,另外,口罩边料需外界的设备对其进行卷收,导致对口罩边料的卷收与剪切口罩成品的转速不一致,从而致使口罩边料与卷收设备脱离的现象,甚至需要人工对边料进行清理,从而造成一定的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决现有技术中不能够对口罩机辊筒调节间距和对口罩边料卷收效果不佳的问题,提供一种口罩机滚切传动装置。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种口罩机滚切传动装置,包括主体,所述主体的一侧设置有传动箱,且传动箱的内部安装有电机,所述主体的内部设置有二号筒,且二号筒的上方位于主体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩机滚切传动装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的一侧设置有传动箱(2),且传动箱(2)的内部安装有电机(3),所述主体(1)的内部设置有二号筒(8),且二号筒(8)的上方位于主体(1)的内部设置有一号筒(7),且一号筒(7)的两端均延伸至主体(1)的内部设置有升降块(9),所述升降块(9)的底端位于主体(1)的内部安装有气压缸(10),且一号筒(7)的端部位于传动箱(2)的内部套接有一号齿轮(4),所述一号齿轮(4)的外侧设置有与升降块(9)连接的二号齿轮(5),所述二号筒(8)的一端贯穿至主体(1)的外侧且延伸至传动箱(2)的内部与电机(3)输出端连接,且二号筒(8)...

【技术特征摘要】
1.一种口罩机滚切传动装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的一侧设置有传动箱(2),且传动箱(2)的内部安装有电机(3),所述主体(1)的内部设置有二号筒(8),且二号筒(8)的上方位于主体(1)的内部设置有一号筒(7),且一号筒(7)的两端均延伸至主体(1)的内部设置有升降块(9),所述升降块(9)的底端位于主体(1)的内部安装有气压缸(10),且一号筒(7)的端部位于传动箱(2)的内部套接有一号齿轮(4),所述一号齿轮(4)的外侧设置有与升降块(9)连接的二号齿轮(5),所述二号筒(8)的一端贯穿至主体(1)的外侧且延伸至传动箱(2)的内部与电机(3)输出端连接,且二号筒(8)的端部外壁位于传动箱(2)的内部套接有一号齿盘(6),所述传动箱(2)内部位于电机(3)的一侧通过轴承连接有三号齿轮(13),且三号齿轮(13)的端部连接有移动板(12),所述移动板(12)的外壁设置有两组与传动箱(2)内壁连接的菱形架(11),且电机(3)远离移动板(12)的一侧设置有转盘(14),所述转盘(14)的端部位于传动箱(2)的内部连接有二号齿盘(15),所述传动箱(2)的内部位于二号齿盘(15)的一侧设置有从动盘(16),且从动盘(16)的内部设置有延伸至传动箱(2)内部的T形杆(17),所述T形杆(17)的端部设置有与传动箱(2)连接的弹簧(18),且传动箱(2)的外侧设置有延伸至传动箱(2)内部的丝杆(20),且丝杆(20)的外侧套接有与从动盘(16)相接触的丝筒(19)。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李跃
申请(专利权)人:东莞市龙睿机械工程有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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