本实用新型专利技术涉及硅胶自动化分切领域，其公开了一种硅胶分切机的横向自动切胶装置，包括机架，装设在机架一侧固定连接的驱动装置，分别装设在机架上的第一导轨和第二导轨，与驱动装置传动连接的切刀固定座，分别装设在切刀固定座上固定连接的第一滑块和第二滑块，以及装设在切刀固定座下方的双刃切胶刀；所述第一滑块与第一导轨滑动连接，所述第二滑块与第二导轨滑动连接，所述第一导轨和第二导轨的长度方向分别与驱动装置驱动切刀固定座运动的方向平行；所述双刃切胶刀包括设置在两侧的刀刃；所述驱动装置驱动切刀固定座作横向运动；本实用新型专利技术解决硅胶分切后切口不平整、切面倾斜、外形尺寸偏差较大、分切精度低和质量不稳定的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种硅胶分切机的横向自动切胶装置
本技术涉及硅胶自动化分切领域，特别是涉及一种硅胶分切机的横向自动切胶装置。
技术介绍
硅胶在分切之前，其与水平面平行的长宽尺寸都远远大于厚度尺寸，现有的硅胶分切机上的切胶装置，其刀刃通常设置在下方，当切胶时普遍都是驱动装置驱动切刀自上而下对硅胶进行裁切，由于硅胶与切刀的接触面积相对较大，因此在单位接触面积下切刀施加到硅胶上的力就相对较小，使得硅胶在分切的过程中非常容易发生形变，进而导致分切后的硅胶存在切口不平整、切面倾斜、外形尺寸偏差较大、分切精度低、质量不稳定的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供了一种硅胶分切机的横向自动切胶装置，其解决硅胶分切后切口不平整、切面倾斜、外形尺寸偏差较大、分切精度低和质量不稳定的技术问题。为实现上述目的，本技术提供了一种硅胶分切机的横向自动切胶装置，包括机架，装设在机架一侧固定连接的驱动装置，分别装设在机架上的第一导轨和第二导轨，与驱动装置传动连接的切刀固定座，分别装设在切刀固定座上固定连接的第一滑块和第二滑块，以及装设在切刀固定座下方的双刃切胶刀；所述第一滑块与第一导轨滑动连接，所述第二滑块与第二导轨滑动连接，所述第一导轨和第二导轨的长度方向分别与驱动装置驱动切刀固定座运动的方向平行；所述双刃切胶刀包括设置在两侧的刀刃；所述驱动装置驱动切刀固定座作横向运动。优选的，所述驱动装置为气缸。优选的，所述驱动装置为单轴气缸。优选的，所述切刀固定座上设置有气缸对接孔，所述驱动装置通过其上的输出轴穿过气缸对接孔与切刀固定座固定连接。优选的，所述驱动装置的一侧设置有速度调节阀。优选的，所述切刀固定座上设置有若干的螺丝孔。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术设有机架、驱动装置、第一导轨、第二导轨、切刀固定座、第一滑块、第二滑块以及双刃切胶刀；其中第一滑块与第一导轨滑动连接，第二滑块与第二导轨滑动连接，另外，双刃切胶刀包括设置在两侧的刀刃，作业时，驱动装置驱动切刀固定座以第一导轨和第二导轨为导向作横向运动，进而使得双刃切胶刀作横向运动，位于双刃切胶刀一侧的刀刃与硅胶接触并对硅胶进行分切，由于硅胶的厚度尺寸远远小于其与水平面平行的长宽尺寸，因此增大了在单位接触面积下双刃切胶刀施加到硅胶上的力，使得硅胶在分切的过程中不会发生较大的形变，进而使得分切后的硅胶的切口更加平整、切面不会倾斜、外形尺寸精度更高、质量更加稳定，满足市场的需求，当然，在驱动装置驱动切刀固定座复位的时候，双刃切胶刀另一侧的刀刃将硅胶再次分切出第二块小硅胶，因此，通过驱动装置驱动双刃切胶刀作横向的往复运动来对硅胶进行分切，从而大大提高了硅胶的分切效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的一种硅胶分切机的横向自动切胶装置的分解图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供了一种硅胶分切机的横向自动切胶装置，包括机架1，装设在机架1一侧固定连接的驱动装置2，分别装设在机架1上的第一导轨3和第二导轨4，与驱动装置2传动连接的切刀固定座5，分别装设在切刀固定座5上固定连接的第一滑块6和第二滑块7，以及装设在切刀固定座5下方的双刃切胶刀8。其中第一滑块6与第一导轨3滑动连接，所述第二滑块7与第二导轨4滑动连接，所述第一导轨3和第二导轨4的长度方向分别与驱动装置2驱动切刀固定座5运动的方向平行；所述双刃切胶刀8包括设置在两侧的刀刃81；所述驱动装置2驱动切刀固定座5作横向运动。作业时，驱动装置2驱动切刀固定座5以第一导轨3和第二导轨4为导向作横向运动，进而使得双刃切胶刀8作横向运动，位于双刃切胶刀8一侧的刀刃81与硅胶接触并对硅胶进行分切，由于硅胶的厚度尺寸远远小于其与水平面平行的长宽尺寸，因此增大了在单位接触面积下双刃切胶刀8施加到硅胶上的力，使得硅胶在分切的过程中不会发生较大的形变，进而使得分切后的硅胶的切口更加平整、切面不会倾斜、外形尺寸精度更高、质量更加稳定，满足市场的需求，当然，在驱动装置2驱动切刀固定座5复位的时候，双刃切胶刀8另一侧的刀刃81将硅胶再次分切出第二块小硅胶，因此，通过驱动装置2驱动双刃切胶刀8作横向的往复运动来对硅胶进行分切，从而大大提高了硅胶的分切效率。具体的，所述驱动装置2可以为丝杆直线模组、同步带直线模组、齿轮齿条模组或直线电机模组，在本实施例中所述驱动装置2优选为单轴气缸，气缸具有稳定性高、成本较低的优点。更具体的，述切刀固定座5上设置有气缸对接孔51，所述驱动装置2通过其上的输出轴穿过气缸对接孔51与切刀固定座5固定连接。所述驱动装置2的一侧设置有速度调节阀9，通过调节速度调节阀9，能够调节驱动装置2驱动双刃切胶刀8作往复横向运动的速度，便于确保硅胶分切的质量，其具有调节方便的优点。所述切刀固定座5上设置有若干的螺丝孔52，通过螺丝穿过该螺丝孔52便能将切刀固定座5与第一滑块6和第二滑块7固定连接。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种硅胶分切机的横向自动切胶装置，包括机架(1)，其特征在于，还包括装设在机架(1)一侧固定连接的驱动装置(2)，分别装设在机架(1)上的第一导轨(3)和第二导轨(4)，与驱动装置(2)传动连接的切刀固定座(5)，分别装设在切刀固定座(5)上固定连接的第一滑块(6)和第二滑块(7)，以及装设在切刀固定座(5)下方的双刃切胶刀(8)；/n所述第一滑块(6)与第一导轨(3)滑动连接，所述第二滑块(7)与第二导轨(4)滑动连接，所述第一导轨(3)和第二导轨(4)的长度方向分别与驱动装置(2)驱动切刀固定座(5)运动的方向平行；所述双刃切胶刀(8)包括设置在两侧的刀刃(81)；所述驱动装置(2)驱动切刀固定座(5)作横向运动。/n
【技术特征摘要】
1.一种硅胶分切机的横向自动切胶装置，包括机架(1)，其特征在于，还包括装设在机架(1)一侧固定连接的驱动装置(2)，分别装设在机架(1)上的第一导轨(3)和第二导轨(4)，与驱动装置(2)传动连接的切刀固定座(5)，分别装设在切刀固定座(5)上固定连接的第一滑块(6)和第二滑块(7)，以及装设在切刀固定座(5)下方的双刃切胶刀(8)；
所述第一滑块(6)与第一导轨(3)滑动连接，所述第二滑块(7)与第二导轨(4)滑动连接，所述第一导轨(3)和第二导轨(4)的长度方向分别与驱动装置(2)驱动切刀固定座(5)运动的方向平行；所述双刃切胶刀(8)包括设置在两侧的刀刃(81)；所述驱动装置(2)驱动切刀固定座(5)作横向运动。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶分切...
【专利技术属性】
技术研发人员：周长伟，
申请(专利权)人：广州市瑞合新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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