一种制造ETFE膜结构的自动裁剪设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制造ETFE膜结构的自动裁剪设备，涉及裁剪设备技术领域，所述气压缸和工作横拉杆通过传动带滑动连接，所述气压缸的内部固定安装有传动杆，所述传动杆的下表面固定安装有连接板，所述连接板的下表面固定安装有连接组件，所述连接组件的下表面固定安装有刀具，所述传动杆的两端均固定安装保护组件。该制造ETFE膜结构的自动裁剪设备设置有连接组件和保护组件，当该裁剪设备工作一段时间后，刀具发生损坏，工作人员通过旋松锁紧螺栓，松开固定板，将紧固杆松开，即可将刀具与连接板进行分开，从而进行刀具的更换，不需要因刀具损坏而更换整个设备，从而造成资源的浪费，节约资源，更换刀具操作简单，快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种制造ETFE膜结构的自动裁剪设备
本技术涉及裁剪设备
，具体是一种制造ETFE膜结构的自动裁剪设备。
技术介绍
ETFE正六边形在工厂制成单元体，ETFE正六边形的边框采用了轻金属管材，每一单元体很轻，球状结构提高了利用太阳能的效率，ETFE六边形面体的后部起着热量调节器作用，ETFE膜的发展使得大跨度张拉膜结构保温性能大大提高，光线充足且保温良好的柔性外墙及屋顶已经成现实，ETFE膜在生活中广泛使用，在制造ETFE膜结构中裁剪工艺至关重要。但是，目前有的裁剪使用人工，裁剪误差较大，工作效率低，浪费大量人力，产生大量工时，有的自动裁剪工艺长时间进行裁剪工艺，刀具损坏过快，不易更换，给裁剪工作带来很大的不便。因此，本领域技术人员提供了一种制造ETFE膜结构的自动裁剪设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制造ETFE膜结构的自动裁剪设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制造ETFE膜结构的自动裁剪设备，包括工作台体，所述工作台体的前表面和后表面均开设有传动轨道，所述工作台体的前后两端滑动连接有工作横拉杆，所述工作横拉杆的外表面滑动连接有气压缸，所述气压缸和工作横拉杆通过传动带滑动连接，所述气压缸的内部固定安装有传动杆，所述传动杆的下表面固定安装有连接板，所述连接板的下表面固定安装有连接组件，所述连接组件的下表面固定安装有刀具，所述传动杆的两端均固定安装保护组件。作为本技术再进一步的方案：所述工作横拉杆的一侧面的两端均固定安装有丝杆，所述丝杆远离工作横拉杆的一侧均固定安装有电动机，所述工作台体的下表面的四角均固定安装有固定支撑柱，所述固定支撑柱的前后两端中部均固定安装有第一支撑连杆，两个所述第一支撑连杆的中部固定安装有第二支撑连杆，所述第二支撑连杆的前表面固定安装有控制开关。作为本技术再进一步的方案：所述连接组件包括紧固杆、固定板、锁紧螺栓和连接槽，所述连接板的两端下表面均开设有连接槽，所述连接槽的内部固定安装有紧固杆，所述紧固杆远离连接槽一端的外表面固定安装有固定板，所述固定板的两端均螺纹连接有锁紧螺栓。作为本技术再进一步的方案：所述保护组件包括加固板、弹簧柱和减压板，所述传动杆的两端均固定安装有加固板，所述加固板远离传动杆的一端均固定安装有弹簧柱，所述弹簧柱远离加固板的一端均固定安装有减压板。作为本技术再进一步的方案：所述工作横拉杆为“U”型状，且工作横拉杆为不锈钢材质的构件。作为本技术再进一步的方案：所述紧固杆为“U”型状，且紧固杆为不锈钢材质的构件。作为本技术再进一步的方案：所述弹簧柱为圆柱体结构，且弹簧柱为高碳钢材质的构件。作为本技术再进一步的方案：所述减压板为三角状，且减压板为橡胶材质的构件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该制造ETFE膜结构的自动裁剪设备设置有连接组件，当该裁剪设备工作一段时间后，刀具发生损坏，工作人员通过旋松锁紧螺栓，松开固定板，将紧固杆松开，即可将刀具与连接板进行分开，从而进行刀具的更换，不需要因刀具损坏而更换整个设备，从而造成资源的浪费，节约资源，更换刀具操作简单，快捷。2、该制造ETFE膜结构的自动裁剪设备设置有保护组件，气压缸工作工程中会产生振动，会将这种振动传递到刀具，从而会使得裁剪过程产生偏差，影响裁剪精度，同时该振动对该设备本身产生不良影响，使得该设备寿命降低，设置加固板增加传动杆的使用寿命，加固板两端设置的弹簧柱降低振动对该设备本体的伤害，同时也能降低振动对刀具产生的影响，弹簧柱远离加固板一端固定安装的减压板为橡胶材质的构件，使得该保护组件对裁剪工作的稳定性更高，进一步降低气压缸工作过程产生振动对该设备本身的伤害。附图说明图1为一种制造ETFE膜结构的自动裁剪设备的结构示意图；图2为一种制造ETFE膜结构的自动裁剪设备中刀具连接结构示意图；图3为图2中A部分的放大图；图4为图2中B部分的放大图。图中：1、工作台体；2、传送带；3、气压缸；4、丝杆；5、电动机；6、工作横拉杆；7、传动轨道；8、固定支撑柱；9、第一支撑连杆；10、第二支撑连杆；11、控制开关；12、传动杆；13、刀具；14、连接板；15、紧固杆；16、固定板；17、锁紧螺栓；18、连接组件；19、连接槽；20、加固板；21、弹簧柱；22、减压板；23、保护组件。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种制造ETFE膜结构的自动裁剪设备，包括工作台体1，工作台体1的前表面和后表面均开设有传动轨道7，工作台体1的前后两端滑动连接有工作横拉杆6，工作横拉杆6为“U”型状，且工作横拉杆6为不锈钢材质的构件，工作横拉杆6的一侧面的两端均固定安装有丝杆4，丝杆4远离工作横拉杆6的一侧均固定安装有电动机5，工作台体1的下表面的四角均固定安装有固定支撑柱8，固定支撑柱8的前后两端中部均固定安装有第一支撑连杆9，两个第一支撑连杆9的中部固定安装有第二支撑连杆10，第二支撑连杆10的前表面固定安装有控制开关11，工作横拉杆6的外表面滑动连接有气压缸3，气压缸3和工作横拉杆6通过传送带2滑动连接，气压缸3的内部固定安装有传动杆12，传动杆12的下表面固定安装有连接板14，连接板14的下表面固定安装有连接组件18，连接组件18包括紧固杆15、固定板16、锁紧螺栓17和连接槽19，连接板14的两端下表面均开设有连接槽19，连接槽19的内部固定安装有紧固杆15，紧固杆15为“U”型状，且紧固杆15为不锈钢材质的构件，紧固杆15远离连接槽19一端的外表面固定安装有固定板16，固定板16的两端均螺纹连接有锁紧螺栓17，连接组件18的下表面固定安装有刀具13，电动机5的型号为YE2，控制开关11的内部安装有ZK3610A控制器，当该裁剪设备工作一段时间后，刀具13发生损坏，工作人员通过旋松锁紧螺栓17，松开固定板16，将紧固杆15松开，即可将刀具13与连接板14进行分开，从而进行刀具13的更换，不需要因刀具13损坏而更换整个设备，从而造成资源的浪费，节约资源，更换刀具13操作简单，快捷。在图2和图4中：传动杆12的两端均固定安装保护组件23，保护组件23包括加固板20、弹簧柱21和减压板22，传动杆12的两端均固定安装有加固板20，加固板20远离传动杆12的一端均固定安装有弹簧柱21，弹簧柱21为圆柱体结构，且弹簧柱21为高碳钢材质的构件，弹簧柱21远离加固板20的一端均固定安装有减压板22，减压板22为三角状，且减压板22为橡胶材质的构件，加固板20的两端固定安装的弹簧柱21降低振动对该设备本体的伤害，同时降低振动对刀具13产生的影响，弹簧柱21远离加固板20一端固定安装的减压板22为橡胶材质的构件，使得该保护组件23对裁剪工作的稳定性更高。本技术的工作原理是：工作人员通过调节控制开关11使得电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造ETFE膜结构的自动裁剪设备，包括工作台体（1），其特征在于，所述工作台体（1）的前表面和后表面均开设有传动轨道（7），所述工作台体（1）的前后两端滑动连接有工作横拉杆（6），所述工作横拉杆（6）的外表面滑动连接有气压缸（3），所述气压缸（3）和工作横拉杆（6）通过传送带（2）滑动连接，所述气压缸（3）的内部固定安装有传动杆（12），所述传动杆（12）的下表面固定安装有连接板（14），所述连接板（14）的下表面固定安装有连接组件（18），所述连接组件（18）的下表面固定安装有刀具（13），所述传动杆（12）的两端均固定安装保护组件（23）。/n

【技术特征摘要】
1.一种制造ETFE膜结构的自动裁剪设备，包括工作台体（1），其特征在于，所述工作台体（1）的前表面和后表面均开设有传动轨道（7），所述工作台体（1）的前后两端滑动连接有工作横拉杆（6），所述工作横拉杆（6）的外表面滑动连接有气压缸（3），所述气压缸（3）和工作横拉杆（6）通过传送带（2）滑动连接，所述气压缸（3）的内部固定安装有传动杆（12），所述传动杆（12）的下表面固定安装有连接板（14），所述连接板（14）的下表面固定安装有连接组件（18），所述连接组件（18）的下表面固定安装有刀具（13），所述传动杆（12）的两端均固定安装保护组件（23）。


2.根据权利要求1所述的一种制造ETFE膜结构的自动裁剪设备，其特征在于，所述工作横拉杆（6）的一侧面的两端均固定安装有丝杆（4），所述丝杆（4）远离工作横拉杆（6）的一侧均固定安装有电动机（5），所述工作台体（1）的下表面的四角均固定安装有固定支撑柱（8），所述固定支撑柱（8）的前后两端中部均固定安装有第一支撑连杆（9），两个所述第一支撑连杆（9）的中部固定安装有第二支撑连杆（10），所述第二支撑连杆（10）的前表面固定安装有控制开关（11）。


3.根据权利要求1所述的一种制造ETFE膜结构的自动裁剪设备，其特征在于，所述连接组件（18）包括紧固杆（15）、固定板（16）、锁紧螺栓（17）和连接槽（19），所述连接板（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维强，赖华娟，
申请(专利权)人：深圳市烨兴膜结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44