一种自动加工装置制造方法及图纸

本申请涉及注塑加工的技术领域，涉及一种自动加工装置，包括机架，还包括安装于所述机架上且用来运输金属端子的送料机构、用来将金属端子送到注塑设备的带料机构，以及用来切割插头浇口余料的切割机构；所述切割机构包括安装于所述机架上的支撑座、刀头，以及安装于所述机架上且用来驱使刀头对插头浇口余料进行切割的升降件，所述支撑座与所述机架沿竖直方向均设有供刀头穿设的进刀槽；简单易操作，减少了人工劳动强度，同时通过机械与人工配合的形式，有效的提高对插头的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动加工装置
本申请涉及注塑加工的领域，尤其是涉及一种自动加工装置。
技术介绍
目前现有板对板连接器由插头和插座组成，且插头和插座内部均布置有端子，插头端子的一端与一印刷电路板电性连接，插座端子的一端与另一印刷电路板电性连接，插头端子和插座端子未连接印刷电路板的另一端彼此相接触，实现印刷电路板之间的电性连接。现有一种插头，包括承载体，以及注塑成型于承载体上的多个金属端子，在实际生产加工中，工作人员通过机械手依次将金属端子放置在注塑设备内，再通过机械手将注塑成型后的插头取出，然后通过人工压紧插头，再将插头上的浇口余料进行切割，最后成型产品。针对上述中的相关技术，专利技术人认为：通过人工切割的方式对浇口余料进行切割，降低了插座的生产效率。
技术实现思路
为了提高插座的生产效率，本申请提供一种自动加工装置。本申请提供的一种自动加工装置采用如下的技术方案：一种自动加工装置，包括机架，还包括安装于所述机架上且用来运输金属端子的送料机构、用来将金属端子送到注塑设备的带料机构，以及用来切割插头浇口余料的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动加工装置，包括机架(1)，其特征在于：还包括安装于所述机架(1)上且用来运输金属端子的送料机构(2)、用来将金属端子送到注塑设备的带料机构，以及用来切割插头浇口余料的切割机构(4)；/n所述切割机构(4)包括安装于所述机架(1)上的支撑座(41)、刀头(42)，以及安装于所述机架(1)上且用来驱使刀头(42)对插头浇口余料进行切割的升降件，所述支撑座(41)与所述机架(1)沿竖直方向均设有供刀头(42)穿设的进刀槽(44)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动加工装置，包括机架(1)，其特征在于：还包括安装于所述机架(1)上且用来运输金属端子的送料机构(2)、用来将金属端子送到注塑设备的带料机构，以及用来切割插头浇口余料的切割机构(4)；
所述切割机构(4)包括安装于所述机架(1)上的支撑座(41)、刀头(42)，以及安装于所述机架(1)上且用来驱使刀头(42)对插头浇口余料进行切割的升降件，所述支撑座(41)与所述机架(1)沿竖直方向均设有供刀头(42)穿设的进刀槽(44)。


2.根据权利要求1所述的一种自动加工装置，其特征在于：所述机架(1)上且位于所述带料机构下方设有衔接座(5)，所述衔接座(5)沿其延伸方向设有多组供相应的金属端子嵌入的让位槽(51)，所述送料机构(2)包括安装于所述机架(1)一侧上的振动盘(21)、第一气动夹爪(22)，驱使所述第一气动夹爪(22)沿所述衔接座(5)长度方向滑动的第一丝杆滑台(23)、驱使所述第一气动夹爪(22)升降的第一驱动件。


3.根据权利要求2所述的一种自动加工装置，其特征在于：所述带料机构包括滑动连接于所述机架(1)的安装座(3)、驱使所述安装座(3)升降的第二驱动件(31)、驱使所述安装座(3)沿水平方向滑动的第三驱动件、用来对金属端子进行吸附的第一吸附件，所述第一吸附件安装于所述安装座(3)朝向所述衔接座(5)的一侧。


4.根据权利要求3所述的一种自动加工装置，其特征在于：所述第三驱动件为沿水平方向安装于所述机架(1)上方的第二丝杆滑台(32)，所述第二驱动件(31)包括沿竖直方向滑动配合于所述第二丝杆滑台(32)的连接座(34)、固定连接于所述连接座(34)一侧且沿竖直方向延伸设置的齿条(35)、啮合于所述齿条(35)的齿轮(36)，以及安装于所述第二丝杆滑台(32)的滑台且用来驱使所述齿轮(36)转动的电机(37)。


5.根据权利要求4所述的一种自动加工装置，其特征在于：所述安装座(3)转动连接于所述连接座(34)下端，所述连接座(34)还转动连接有用来吸附注塑成型后的插头的第二吸附件(6)。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵浩，陈威，
申请(专利权)人：深圳市金伟发塑胶五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44