一种阀井内垂直手轮阀门启闭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种阀井内垂直手轮阀门启闭装置，包括：支撑架，底部设有用于支撑在阀井底部的支撑结构；旋转输出件，转动安装在支撑架上，转动轴线水平延伸，旋转输出件包括水平延伸的止转部，止转部与阀井内垂直布置的阀门手轮止转配合以带动阀门手轮旋转；动力输入件，设在支撑架顶部；中间传动结构，安装在支撑架上，将动力输入件的旋转动力传递给旋转输出件。启闭装置在使用时直接放置在阀井内，使用后取出即可，安装和拆卸比较方便，提高了使用便捷性。并且由于启闭装置独立于阀井而存在，不属于阀井的固定部分，仅在使用时下入阀井，因此不会造成井内结构复杂。同时，一套启闭装置可以实现多个阀井内阀门的启闭，大大降低了使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种阀井内垂直手轮阀门启闭装置
本技术涉及阀井内阀门启闭装置
，具体涉及一种阀井内垂直手轮阀门启闭装置。
技术介绍
目前在大中型化工企业中普遍设有许多地面下阀井，井内阀门需要人工下井手动启闭阀门，存在阀井受限空间内作业操作不方便的问题。阀井内阀门手轮主要有水平方向和垂直方向两种安装形式，也即阀门手轮是水平的以及阀门手轮是垂直的两种形式，对于水平手轮阀门，作业人员大多利用简易加长杆方式实现地面启闭阀门。例如授权公告号为CN210484775U的中国技术专利公开的一种阀井阀门开关工具，包括传动杆，传动杆延伸至阀井外，顶端设置有横向的杆状结构作为操作手柄，底端设置有至少三个限位组件，限位组件用于与阀门旋转盘（即阀门手轮）配合，并用于旋转阀门旋转盘，阀门旋转盘为圆环和设置在圆环内的三根支撑杆组成的结构件，限位组件为横杆和立杆相互垂直连接形成的杆状结构件。开关工具在使用时，将立杆插入阀门旋转盘上圆环内的空隙内，使立杆与阀门旋转盘上的支撑杆贴合，转动操作手柄即可带动传动杆转动，进而转动阀门旋转盘，实现阀门的开启或关闭的操作，使得工作人员不需要进入阀井内即可完成对阀门的开启或关闭的操作，减少紧急情况处理时间，减少工作人员受到危险气体伤害的风险。上述开关工具仅适用于水平手轮阀门，对于垂直手轮阀门而言，如果也采用加长杆的方式，就需要使上述的三个立杆横置以插入垂直手轮阀门的空隙内，然后扳动操作手柄，使传动杆摆动，从而带动阀门手轮转动，此时整个开关工具相当于一个长的扳手。然而在实际应用中，由于阀井内的空间有限，使得传动杆的摆动角度十分有限，往往是在地面转动了一定角度后，井内阀门才转过一点点，然后还需要重新插入开关工具，再次进行旋转，如此循环重复，操作十分麻烦，工作效率非常低。因此实际上，受阀井空间影响，加长杆的方式已不适用于垂直手轮阀门。那么，要想在地面实现垂直手轮阀门的正反双向转动，需要采取措施传动扭矩至阀门手轮上，扭矩传动方式有变向传动和直接传动，其中变向传动可采用锥形齿轮啮合方式实现，直接传动可采用直齿轮啮合方式或者是链条、皮带等方式实现，有效实施的关键问题是需要将上述的锥形齿轮、直齿轮、链条或皮带等部件全部安装在阀井内，提供固定的受力支撑点，保证扭矩的可靠稳定传递。因此，需要在阀井内设置安装装置，现有技术中都是将安装装置固定在阀井内，构成了阀井的一部分，装置不能随意移动，其实质是将阀井内阀门改型为地面上操作阀门。虽然这种形式可以实现扭矩的稳定传递，但是需要在阀井内固定一套启闭装置，装置和原阀门固定在一起，首先是无法快速安装、拆卸，使用根本没有便捷性可言；其次是会造成阀井内结构十分复杂；另外是每一个阀井都需要这样配置，会使成本大幅增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阀井内垂直手轮阀门启闭装置，以解决现有启闭装置直接固定在阀井内作为阀井的一部分而导致无法快速安装和拆卸、使用没有便捷性、以及造成井内结构复杂、使用成本比较高的问题。为实现上述目的，本技术中的阀井内垂直手轮阀门启闭装置采用如下技术方案：一种阀井内垂直手轮阀门启闭装置，包括：支撑架，支撑架的底部设置有用于支撑在阀井底部的支撑结构；旋转输出件，转动安装在支撑架上，旋转输出件的转动轴线沿水平方向延伸，旋转输出件包括水平延伸的止转部，止转部用于与阀井内垂直布置的阀门手轮止转配合以带动阀门手轮旋转；动力输入件，设置在支撑架的顶部，用于输入旋转动力；中间传动结构，安装在支撑架上，中间传动结构的上端与动力输入件传动连接、下端与旋转输出件传动连接，用于将动力输入件的旋转动力传递给旋转输出件。上述技术方案的有益效果在于：启闭装置包括支撑架，支撑架底部设置有支撑结构，可以方便将支撑架支撑在阀井底部，有利于保证支撑架的稳定；支撑架上转动安装有旋转输出件，旋转输出件的转动轴线沿水平方向延伸，且旋转输出件包括水平延伸的止转部，这样当旋转输出件绕水平轴线转动时，就可以使止转部与阀井内垂直布置的阀门手轮止转配合以带动阀门手轮旋转，实现阀门的打开和关闭；支撑架的顶部设置有动力输入件，动力输入件可以供人操作以输入旋转动力；支撑架上还安装有中间传动结构，中间传动结构的上端与动力输入件传动连接、下端与旋转输出件传动连接，这样就可以将动力输入件的旋转动力传递给旋转输出件，带动旋转输出件转动。因此，本技术的启闭装置在使用时，直接将支撑架放置在阀井内，通过支撑结构保证支撑架的稳定，通过止转部与阀井内垂直布置的阀门手轮止转配合，通过动力输入件输入旋转动力，通过中间传动结构将旋转动力传递给旋转输出件，就可以带动旋转输出件转动，进而使止转部带动阀门手轮旋转，实现阀门的打开和关闭。使用后直接将启闭装置从阀井内取出即可，安装和拆卸比较方便，大大提高了使用便捷性。并且由于启闭装置独立于阀井而存在，不属于阀井的固定部分，仅在使用时下入阀井，因此不会造成井内结构复杂。同时，一套启闭装置可以实现多个阀井内阀门的启闭，大大降低了使用成本。进一步的，所述支撑结构为支腿。上述技术方案的有益效果在于：支撑结构比较简单，方便加工制造，方便使用，且比较轻量化，从而方便启闭装置的移动。进一步的，支腿设置有左右两个，支撑架的左右两侧分别设置有用于抵顶在阀井侧壁上的抵顶结构。上述技术方案的有益效果在于：两个支腿使结构比较简单，方便加工制造，支撑架的左右两侧分别设置有抵顶结构，抵顶结构可以抵顶在阀井侧壁上，保证仅有两个支腿的支撑架的稳定。进一步的，每一侧的抵顶结构均包括至少两个上下布置的抵顶杆。上述技术方案的有益效果在于：采用抵顶杆作为抵顶结构，使抵顶结构比较简单，方便加工制造，至少两个抵顶杆上下布置，保证抵顶的稳定。进一步的，所述抵顶杆为长度可调的伸缩抵顶杆。上述技术方案的有益效果在于：可以适用于大小尺寸不同的阀井，提高启闭装置的适用能力。进一步的，抵顶杆包括抵顶杆本体以及固定在支撑架上的固定杆，固定杆上设置有供抵顶杆本体插装的插孔，抵顶杆本体通过螺栓固定在固定杆上，所述螺栓穿过固定杆与抵顶杆本体螺纹连接，固定杆上设置的供所述螺栓穿过的螺栓穿孔为长孔且与插孔连通。上述技术方案的有益效果在于：抵顶杆包括抵顶杆本体和固定杆，固定杆上设置有插孔以及螺栓穿孔，抵顶杆本体插装在插孔内，并通过螺栓与固定杆固定连接，当旋松螺栓时，抵顶杆本体可以在插孔中滑动伸缩，改变抵顶杆的总长，当拧紧螺栓后，即可实现抵顶杆本体与固定杆之间的固定，实现了抵顶杆长度的调整。采用以上结构，结构简单，方便加工制造和装配，并且调整也十分方便。进一步的，所述支腿为高度可调的伸缩支腿。上述技术方案的有益效果在于：通过支腿高度的调节，可以使旋转输出件能够与不同高度的阀门手轮配合，因此能够适应不同阀井内不同高度的阀门手轮的启闭，提高了启闭装置的适用能力。进一步的，所述中间传动结构为直齿轮传动结构，直齿轮传动结构包括至少两个上下布置且依次啮合传动的直齿轮，动力输入件包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀井内垂直手轮阀门启闭装置，其特征在于，包括：/n支撑架，支撑架的底部设置有用于支撑在阀井底部的支撑结构；/n旋转输出件，转动安装在支撑架上，旋转输出件的转动轴线沿水平方向延伸，旋转输出件包括水平延伸的止转部，止转部用于与阀井内垂直布置的阀门手轮止转配合以带动阀门手轮旋转；/n动力输入件，设置在支撑架的顶部，用于输入旋转动力；/n中间传动结构，安装在支撑架上，中间传动结构的上端与动力输入件传动连接、下端与旋转输出件传动连接，用于将动力输入件的旋转动力传递给旋转输出件。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀井内垂直手轮阀门启闭装置，其特征在于，包括：
支撑架，支撑架的底部设置有用于支撑在阀井底部的支撑结构；
旋转输出件，转动安装在支撑架上，旋转输出件的转动轴线沿水平方向延伸，旋转输出件包括水平延伸的止转部，止转部用于与阀井内垂直布置的阀门手轮止转配合以带动阀门手轮旋转；
动力输入件，设置在支撑架的顶部，用于输入旋转动力；
中间传动结构，安装在支撑架上，中间传动结构的上端与动力输入件传动连接、下端与旋转输出件传动连接，用于将动力输入件的旋转动力传递给旋转输出件。


2.根据权利要求1所述的阀井内垂直手轮阀门启闭装置，其特征在于，所述支撑结构为支腿。


3.根据权利要求2所述的阀井内垂直手轮阀门启闭装置，其特征在于，支腿设置有左右两个，支撑架的左右两侧分别设置有用于抵顶在阀井侧壁上的抵顶结构。


4.根据权利要求3所述的阀井内垂直手轮阀门启闭装置，其特征在于，每一侧的抵顶结构均包括至少两个上下布置的抵顶杆。


5.根据权利要求4所述的阀井内垂直手轮阀门启闭装置，其特征在于，所述抵顶杆为长度可调的伸缩抵顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵贵林，苗立民，张伟，王军强，李煌，李庆男，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司中原油田普光分公司，
类型：新型
国别省市：北京;11